Устройство для управления литьевой машиной

 

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс, в частности к системам управления литьевыми машинами. Цель изобретения - повышение КПД и расширение технологических возможностей машины . Для этого устройство содержит блок управления насосной установки, позволяюший с помош,ью программного блока набора технологических скоростей регулировать производительность насоса. Этому способствует и каскад последовательно соединенных плунжеров в гидроцилиндре блока управления . Каждый предыдущий плунжер является упором для последуюш,его. Плунжеры имеют фиксированный рабочий ход. Включение плунжеров в заданном программой сочетании соответствует заданию необходимой производительности насосной установки . Это позволяет в каждом рабочем движении литьевой машины мощность ее использовать с высоким КПД. 2 ил. с (Л со NS О5 Nj: со оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D4 В 29 С 45 76 45 82

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2! ) 3969735/25-05 (22) 23.10.85 (46) 30.07.87. Бюл. № 28 (71) Одесское производственное объединение «Прессмаш» им. 60-летия Октября (72) Э. Д. Коренфельд, В. П. Ситников, В. А. Саченко, E. Ф. Шинкарский, E. Г. Молчановский, А. В. Иоганов, М. С. Менакер и С. К. Феодори (53) 678.057.7 (088.8) (56) Гурвич С. Г. Машины для переработки термопластичных материалов. М.: Машиностроение, 1965, с. 188.

Авторское свидетельство СССР № 1118539, кл. В 29 F 1/00, 1983. (54) УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ЛИТЬЕВОЙ МАШИНОЙ (57) Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс, в частности к

„„SU„„1326438 А 1 системам управления литьевыми машинами.

Цель изобретения — повышение КПД и расширение технологических возможностей машины. Для этого устройство содержит блок управления насосной установки, позволяющий с помощью программного блока набора технологических скоростей регулировать производительность насоса. Этому способствует и каскад последовательно соединенных плунжеров в гидроцилиндре блока управления. Каждый предыдущий плунжер является упором для последующего. Плунжеры имеют фиксированный рабочий ход.

Включение плунжеров в заданном программой сочетании соответствует заданию необходимой производительности насосной установки. Это позволяет в каждом рабочем движении литьевой машины мощность ее использовать с высоким КПД. 2 ил.

1326438

Формула изобретения

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс, в частности к системам управления литьевыми машинами.

Целью изобретения является повышение

КПД и расширение технологических возможностей машины.

На фиг. 1 схематически изображено устройство управления литьевой машиной; на фиг. 2 — вариант выполнения блока управления насосной установкой.

Устройство управления содержит ряд функциональных рабочих органов: механизм

1 запирания с гидроцилиндром 2 смыкания, механизм 3 впрыска с гидроцилинд- ром 4 впрыска и гидродвигателем 5 вращения шнека. Привод всех гидравлических двигателей осуществляется от насосной установки 6 высокого давления. Блок 7 управления насосной установки питается от насоса 8 управления. Положение механизмов литьевой машины фиксируется командоаппаратом 9, который связан с блоком 10 управления и программным блоком Il набора технологических скоростей. Цикловой блок

10 командует работой гидроблока 12 впрыска и гидроблока 13 смыкания. Блок 7 управления насосной установки выполнен в виде гидроцилиндра 14 с каскадом последовательно соединенных плунжеров 15 — 18 и т.д., каждый из которых имеет заданную величину хода, причем первый из них (15) связан с регулятором 19 производительности насоса высокого давления. Каждый предыдущий плунжер является упором каждому последующему. Ход каждого предыдущего плунжера ограничивается упором поршня 20, который размещен в полости а, выполненной в каждом последующем плунжере. Между каждым предыдущим и последующим плунжерами имеется рабочая плунжерная полость б, каждая из которых соединена с насосом 8 управления через электрогидравлические распределители 21 — 24, каждый из которых управляет поступлением рабочей жидкости в определеннук> плунжерную полость. Электрические входы распределителей соединены с программным блоком 11 набора технологических скоростей.

Возможен вариант выполнения блока 7 управления (фиг. 2), где каскад плунжеров разделен на две группы, взаимодействующие с регулятором 19 посредством общей контактной планки 25.

Устройство работает следующим образом.

По команде от блока 10 циклового управления насосная установка 6 подает через гидроблоки 12 и 13 рабочую жидкость к механизмам 2 — 5. Командоаппарат 9 фиксирует положение рабочих органов и сигнализирует на блок 10 и блок 11 набора технологических скоростей. Блок !1 в зависимости от включаемой программы скоростей включает или отключает в определенной последовательности распределители 21 — 23, которые обеспечивают поступление рабочей жидкости от насоса 8 управления в соответствующие плунжерные полости б гидроцилиндра 14, что приводит к перемещению плунжеров на определенное расстояние, и поворот плунжером 15 регулятора 19 на определенный угол, что вызывает задание необходимой производительности насосной установке 6. При этом число ступеней производительности определяется по формуле

Z = — . 2" — 1, где и — число плунжеров. Дискретность по расходу рабочей жидкости m = — (л/мин), где Q — максиQ

Z мальный расход.

Использование изобретения позволяет расширить технологические возможности по переработке различных материалов на данной машине, повысить КПД машины, так как основной расход рабочей жидкости при высоком давлении не сливается через гидродинамические клапаны. Повышается также точность настройки скоростей, так как состояние рабочей жидкости не влияет на положение плунжеров. Работа системы не зависит от температуры колебаний.

Устройство управления литьевой машиной, содержащее функциональные рабочие органы, насосную установку с блоком управления и регулятором производительности, программный блок набора технологических скоростей, отличающееся тем, что, с целью повышения КПД и расширения технологических возможностей машины, блок управления насосной установки выполнен в виде гидроцилиндра с каскадом последовательно соединенных плунжеров, каждый из которых имеет свою рабочую полость и фиксированный ход, каскада электрогидравлических распределителей и насоса управления, причем каждый предыдущий плунжер смонтирован с образованием упора каждому последующему, суммарный ход плунжеров связан с регулятором производительности насосной установки, а каждая рабочая полость плунжера соединена через соответствующий распределитель с насосом управления, при этом электрические входы распределителей соединены с программным блоком набора технологических скоростей.

1326438 фиг. /

Х ,а"

Составитель A. Кудров

Редактор М. Келемеш Тех ред И. Be рес Корректор A. Тяско

Заказ 3231/12 Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4