Способ изготовления текстильных патронов

 

Способ изготовления патронов, обладающих антистатическими свойствами , относится к производству химических волокон, а патроны могут быть применены в текстильной промьшшенности для намотки нитевидных материалов. Цель изобретения - повьппение долговечности патронов при сохранении аи- . тистатических свойств. Способ изготовления .патронов включает механическую обработку заготовки, пескоструйную обработку поверхности и обезжиривание . Кроме того, наружную цилиндрическую поверхность патронов после пескоструйной обработки покрывают органосиликатным материалом, просушивают на воздухе, затем осуществляют нагрев до 250 - 270 С со скоростью 1 - 2°С в минуту и выдерживают при этой температуре в течение 3 ч с последующим охлаждением не менее 1ч. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3986913/28-12

{22) 30.09.85 (46) 30.07.87. Бюл. В 28 (71) Ленинградское машиностроительное объединение им. К.Маркса

{72) А.И.Николаев, В.П.Буличев, Г.П.Сысоев и Л.Я.Кузнецова (53) 677.053.31(088.8) (56) Патент ФРГ и 2440160, кл. В 65 Н 75/10, 1976. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ

ПАТРОНОВ (57) Способ изготовления патронов, обладающих антистатическими свойствами, относится к производству химическнх волокон, а патроны могут быть применены в текстильной промьшшеннос(!9) SU (и) (sg 4 В 65 Н 75/10 75/50 ти для намотки нитевидных материалов.

Цель изобретения — повьппение долговечности патронов при сохранении антистатических свойств. Способ изго товления .патронов включает механическую обработку заготовки, пескоструйную обработку поверхности и обезжиривание. Кроме того, наружную цилиндрическую поверхность патронов после пескоструйной обработки покрывают органосиликатным материалом, просушивают на воздухе затем осуЭ

0 ществляют нагрев до 250 - 270 С со скоростью 1 - 20C в минуту и выдерживают при этой температуре в течение

3 ч с последующим охлаждением не менее 1 ч.

1326533 2

Изобретение относится к производ- ма температуры на 1 ству химических волокон, в частности .что позволяет пред касается патронов для намотки волок- ние раковины, пуэыр на, и может быть применено в текстиль. поверхности покрыт

5 ной промьпцленности для намотки ните- могут появиться пр видных материалов. в результате выдел . Целью изобретения является повыше- модеструкции в виде ние долговечности патронов с сохра- Охлаждение патр нением антистатических свойств и по- 1О покрытием производ лучение поверхности, не требующей до- менее 1 ч в той же полнительной механической обработки. чить отслоение пок

Способ изготовления патронов, обладающих антистатическими свойствами, осуществляют следующим образом.

Проводят механическю обработку заготовки патрона (отреэание от алюминиевой трубы, зачистку торцов и т.д.) и пескоструйную обработку мелким песком для повышения адгеэионных и проч- 20 ностных свойств поверхности. Затем обезжиривают поверхности растворителем (бензин, Р-4, Р-5 и т.д.) для удаления пыли, грязи, масел, жиров, следов коррозии. На поверхность патрона пульверизатором наносят органосиликатный материал (например марки

ОС-51-03). В зависимости от требуемой толщины покрытия выбирают количество наносимых слоев (1-2 слоя). Рас- ЗО стояние от сопла пульверизатора до поверхности детали 200-300 мм. Просушивают на воздухе до полного испарения растворителя и высыхания покрытия. Патрон с нанесенным покрытием подвергают термообработке при температуре 250 — 270 С в печи с автоматическим регулированием температуры.

При таком режиме термообработки возникает пространственно слитая струк- 4р тура, фрагментами которой являются силикаты и окислы, химически связанные с полиорганосилоксаном. При температуре ниже 250 С в химическую реакцию вступают только поверхностные группы силикатов и окислов, в результате чего не образуется пространственно слитая структура и покрытие получается некачественным. При темо пературе выше 270 С возможен перегар отдельных составных частей полученной структуры, что приводит к пористости покрытия. При выдержке менее 3 ч не происходит полного отвердевания покрытия, так как не успевает произойти взаимодействие составных частей органосиликатного материала, Температура, при которой происходит термо.обработка, достигается путем подье2 С в в кнуту, упредить обраэоваьков и трещин на ия. Эти дефекты и быстром нагреве ения продуктов терлетучих веществ. она с нанесенный ится в течение не печи, чтобы исклюрытия от поверхности патрона.

Пример . От трубы, выполненной из дюраля марки Д-1 наружный диаметр

51 мм, внутренний 43 мм, отрезают заготовку длиной 42 мм и подвергают. ее слесарной обработке (зачистка торцов и т.д,). Заготовку подвергают пескоструйной обработке в течение 3 мин и обезжиривают ее поверхность органическим растворителем окунанием в емкость с бензином. На подготовленную таким образом заготовку с помощью ручного пневматического краскораспылителя КРУ-1 наносят органосиликатный материал марки ОС-51-03, находящийся в жидком состоянии, прй этом для более равномерного нанесения покрытия заготовку закрепляют на держателе, который приводят во вращение. Покрытие наносят в два слоя.

Патрон просушивают на воздухе до полного высыхания в течение 5 ч и под-, вергают термообработке в печи туннельного типа с автоматическим регулированием температуры по следующей заданной программе: подъем температуо ры осуществляется со скоростью 1-2 С в минуту до 260 С с выдержкой при этой температуре в течение 3 ч, охлаждение проводится самопроизвольно вместе с печью в течение 1,5 ч.

Предлагаемый способ изготовления патронов позволяет увеличить срок службы патронов при сохранении антистатических свойств, твердости, плотности, требуемой чистоты поверхности без дополнительной механической обработки. формулаиэобретения

Способ изготовления текстильных патронов,.заключающийся в механической обработке заготовки, пескоструйной обработке ее поверхности, обезжиривании и нанесении на поверхность патрона органосиликатного покрытия, 3 1326533 4 отличающийся тем, что, обработке путем постепенного повышес целью повышения долговечности пат- ния температуры на 1-2 град. до 250о ронов при сохранении их антистатичес- 270 С, выдержке при достигнутой темких свойств, после нанесения органо- пературе не менее 3 ч и последующему силикатного покрытия патроны подсу- 5 охлаждению до температуры окружающей шивают на воздухе .и подвергают термо- среды не менее 1 ч.

Составитель Т.Гаврилова

Редактор Э.Слиган Техред А.Кравчук Корректор А. Зимокосов

Заказ 3240/17 Тираж 590 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðîä, ул.Проектная, 4