Резиновая смесь



 

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к -f СН,-СН()}-( -{о(СНг),ОС(0)СН,СНз )J Состав смеси по изобретению, мае.ч.: изопреновый каучук 50, полибутадиеновый каучук 50, сера 1,1-2,0; оксид резиновой смеси на основе изопренового и полибутадиенового .каучуков, и может быть использовано в промышленности резинотехнических изделий и тинной промышленности. Изобретение позволяет повысить стойкость к тепловому и атмосферному старениям резин из данной резиновой смеси за счет дополнительного введения в нее полибутадиенового каучука, использования в качестве технического углерода с удельной геометрической поверхностью 50-65 (ТУ), а в качестве олигомерного противостарителя сополимер и-бутилвинилового эфира и винилоксиэтилметакрилата молекулярной массы 3000-3300 ГОЭМА)(общей формулы) {о(СНг),ОС(0)СН,СНз )J цинка 5,0-7,0; стеарин 1,0-2,0, ТУ 55-70; 2-бензтиаэолил-Ы-морфолилсуль- 2 фенамид-0,7-1,5, ОМЭА 3,0-10,0.4 табл.; (Л с: 00 О5 ел 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) «SD 4 С 08 ? 9/00 29/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к резиновой промьппленности, в частности к

-р сн,-он<ос,н, >1- (<сн,-сн -(о<он, >ос <а>сн,сн, >)) Состав смеси по изобретению, мас.ч.: цинка 5,0-7,0; стеарин 1,0-2,0, ТУ изопреновый каучук 50, полибутадиено- 55-70; 2-бензтиаэолил-11-морфолилсульвый каучук 50, сера 1,1-2,0; оксид фенамид-0,7-1,5, ОМЭА 3,0-10,0.4 табл. .

Н А BTOPCHOMY СВИЩТЕЛЬСТВУ (21) 3878709/23-05 (22) 31.01 85 (46) 30.07.87. Бюл. 11> 28 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт технического углерода (72) Т.В. Миронцева, С.К. Курлянд, В.М. Гончаров, Н.К. Береснева и В.Н. Карелина (53) 678.044(088.8) (56) Френкель Р.Ш. и Панченко В.И. .Модификация резки олигоэфиракрилатами. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1981, с.41, табл.!9. резиновой смеси на основе иэопренового и полибутадиенового .каучуков, и может быть использовано в промышлен" ности резинотехнических изделий и шинной промышленности. Изобретение позволяет повысить стойкость к тепловому и атмосферному старениям резин из данной резиновой смеси за счет до" полнительного введения в нее полибутадиенового каучука, использования в качестве технического углерода с удельной геометрической поверхностью

50-65 м /г (ТУ), а в качестве олигомерного противостарителя сополимер

H-бутилвинилового эфира и винилоксиэтилметакрилата молекулярной массы

3000-3300 (ОЭМА)(общей формулы) мулы сн,-сн +сн; сн)-„

QC@Hq О

I )+2) 2

О

C 0

1 с — сн

II сн, 30

Предлагаемые смеси 2-4 содержат

ОЗМА с мол. массой 3250.

Свойства резин из смесей 1-4 представлены в табл.2.

H p и м е р 2. В табл.3 приведен состав и свойства предлагаемых резиновых смесей, подтверждающих целесообразность предлагаемого интервала дозировок.

Пример 3. В табл.4 приведе-. ны свойства предлагаемых резиновых смесей, содержащих ОЗМА с мол.массой

3000 и 3300.

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к резиновой смеси на основе изопренового и полибутадиенового каучуков, и может

5 быть использовано в промышленности резинотехнических иэделий и шинной промьппленности.

Цель изобретения — повышение стойкости к тепловому и атмосферному ста- 10 рению резин из данной смеси.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример I. Составы известной и предлагаемой резиновых смесей при" ведены в табл.1.

Известная смесь содержит в качестве олигоэфиракрилата смесь К,id -димеметакрилат (бисдиэтиленгликоль) фталата и 4, -триметакрилпептаэритритИ-метакрилдиметакрилпентаэритритади-. пината в соотношении(1;1 (Д-20/50) (смесь 1) °

Предлагаемые смеси содержат сополимер бутилвинилового эфира и винил- 25 оксиэтилметакрилата (ОЗМА) общей фор81 2

Формула изобретения сн;;сн -„+сн;сн- ос,н", о

l (снд, О с-о

СН3

II сн и дополнительно содержит полибутадиеновый каучук при следующем соотио" шенин компонентов, мас.ч.:

Изопреновый каучук 50

Полибутадиеновый каучук 50

Сера 1, 1-2,0

Оксид цинка 5,0-7,0

Стеарин 1,0-2,0

Технический углерод с удельной геометрической поверхностью

50-65 м /ч 55-70

2-Бензтиазолил-Nморфолилсульфенамид

Сополимер Н -бутилвинилового эфира и винилоксиэтилметакрилата мол. мас.3000-3300

0,7-1,5

3,0-10,0

Резиновая смесь на основе изопренового каучука, включающая серу, оксид цинка, стеарин, 2-бензтиазолил-Кморфолилсульфенамид, технический углерод и олигомерный противостаритель, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости полученных на ее основе резин к тепловому и атмосферному старению, резиновая смесь содержит в качестве технического углерода — углерод с удельной геомет1 рической поверхностью 50-65 м /ч, в качестве олигомерного противостарителя — сополимер н -бутилвинилового эфира и винилоксиэтилметакрилата молекулярной массы 3000-3300 общей формулы

1326581

Ингредиенты

100

50

50

50

Сера

3,0

1,2

0,7

0,7

0,7

5,0

5,0

5,0

5,0

1,0

1,0

1,0

0,7

3,0

5,0

55

3,0

10,0

5,0

Компози ня

Показатели

6,7

6,8

l0,8

5,7

18,0

29,8

18,3

18,1

800

640

690

630

13

1 3

Изопреновый каучук (СКИ) Полибутадиеновый каучук (СКД) 2-Бензтиазолил-Nморфолилсульфенамид (Сантокюр МОР) Оксид цинка

Стеарин

Фенил- -нафтиламин (Неозон Д) Техуглерод ДГ-100

Олигоэфиракрилат

Д-20/50

Техуглерод с удельной геометирической поверхностью 50 — 65 м /r

2 (ПМ-50) ОЭМА (мол.масса 3250) Напряжение при 3007 удлинения, мПа

Сопротивление разрыву, мПа

Относительное удлинение, 7

Остаточное удлинение, 7.

Таблица 1

Смесь

) (2 (4

Таблица 2

Ц

2 1 3 J 4

132658!

Показатели

124!

ll5,6

120 по сопротивлению разрыву

0,94

0,95

0,97

0,59 о относительному удлинению 0 55

0,86

0,86

0,84 1,0

0,96

0,97

0,5 по сопротивлению разрыву

0,86

0,83

0,68

0,75 по относительному удлинению

0,83

0,8

0,82

0,70

0,47

0,75

0,35

О,?3

Таблица 3

Показатели! 5

50

50

СКИ

50

50

2,0

2,0

2,0

1 5

Сера

6,0

7,0

5,0

5,0

5,0

Оксид цинка

1,8

2,0

1,5

1,0

1,0

Стеарин

0,8

О,/

1,5

0,7

1,0.антокюр М0Р

Сопротивление многократному растяжению, 1507, тыс.циклов

Коэффициент теплового старения (70 С х 72 ч) Коэффициент теплового старения (70 С х 72 ч) по сопротивлению многократному растяжению

Коэффициент атмосферного старения — 90 дн

По сопротивлению многократному растяжению

Продолжение табл.2

Еомноэиция

Г 1

2 3 4

Состав

) 2 3 4 ) 1326581

Продолжение табл .3

Показатели

1 2 3 4 5

Олигоэфирметакрилат (ОЭМА) 5,0

5,0

5 0

5,0

5,0

Техуглерод IIM-50

55

65

6,8

7,6

8,4

7,0

8,2

l 8,0 17,0

18,5

18,0

17,4

Относительное удлинение, Ж 640

Остаточное удлинение, Ж 13

620

600

490

650

10

Сопротивление многократному растяжению, 150Х, тыс.циклов 124

114

I 16

120

118

0,94 0,93

0,93

0,93 по сопротивлению разрыву 0,95

0,84

0,85

0,86 0,85

0,86

1,0

0,98

0,99

0,99

1,0

0,85

0,80

0,86 0,85

0,83

0,44

0,32

0,43

0,42

0,47

0,84

0,80

0,85

0,83 0,85.

Напряжение при 3002 удлинении, МПа.Сопротивление разрыву, МПа

Коэффициент теплового старения (70 С х 72 ч) по относительному удлинению по сопротивлению многократному растяжению

Коэффициент атмосферного старения — 90 дн по сопротивлению разрыву по сопротивлению многократному растяжению по относительному удлинению

) I 1

1326581

Таблица

03МА мол. масса 3300

Показатели

Г Г

4 6

50 50 50

50

50

Сера

5,0

5 0

5,0

Оксид цинка

1,0

1,0

1,0

Стеарин

0,7

0,7

0,7

Сантокюр

ПМ-50

50

Олигоэфирметакрилат

Напряжение при 300% удлинении, МПа 6,6

Сопротивление разрыву, МПа 18,2

Относительное удлинение, % 620

126,4 127,3 119,6 124,0 123,5 119,6 по сопротивлению разрыву

0,96 по относительному удлинению 0 85

0,90 по сопротивлению разрыву

0,81

0,83

0,32 0,46 0,46

0,36 0 45

Остаточное удлинение, %

Сопротивление многократному растяжению, тыс.цикл.

Коэффициент теплового старения (70 С х 72 ч) по сопротивлению многократному растяжению

Коэффициент атмосферного старения — 90 дн по относительному удлиI нению по сопротивлению многократному растяжению

50 50 50

1,1 1,1 1,1

5,0 5,0 5,0

1,0 1,0 1,0

0,7 0,7 0,7

50 50 50

3 5 10

6,5 6,0 6,9 6,8 6,0

18,0 17,9 18,5 18,2 17,9

640 700 620 640 700

16 12 14 16

0 93 0.93 0 97 0 95 0 93

0,86 0,84 0,86 0,86 0,85

0,99 0,96 0,95 1,0 0,96

0,85 0,7 0,83 0,85 0,73

0,84 0,76 0,83 0,82 0,81

Резиновая смесь Резиновая смесь Резиновая смесь Резиновая смесь Резиновая смесь Резиновая смесь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к почтовым операциям, может быть использовано для опечатывания почтовых отправлений и позволяет повысить температуру плавления состава до 102&deg;С, улучшить его сцепление с поверхностью и исключить растрескивание печати при изгибе

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности.Изобретение позволяет снизить продолжительность прессования древесноволокнистых плит сухим способом до 0,35- 0,4 мин на 1 мм толщины, .снизить водопоглощение за 24 ч до 27,0-30,82, разбухание за 24 ч до 8-9,7% за счет использования композиции, содержащей, мас.%: полимерное связующее на основе смеси фенолоформальдегидной резольной смолы и ацетоноформальдеГИД- НОЙ смолы в соотношении 3:1 7,9-8,1; парафин 1-2; сахароза 1,5-2,0; древесное волокно остальное

Изобретение относится к области химической технологии, а именно к производству плит из волокнистого материала, и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к резиновым смесям на основе ненасыщенных каучуков, и может быть использовано в шинной, резинотехнической и обувной промышленности

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к составу резиновой смеси для изготовления футеровок мельниц самоизмельчения, работающих при помощи абразивных материалов в горнорудной, цементной, металлургической и химической промышленности

Изобретение относится к резиновой промьшшенности, в частности к способу получения резиновой смеси, и может быть использовано в производстве резиновых изделий, устойчивых к действию истирания

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству древесностружечных плит из измельченной древесины и клеевой фанеры, и позволяет уменьшить набухание древесностружечных плит

Вяжущее // 1303601
Изобретение относится к области строительных материалов и может быть ислользовано в дорожном, аэродромном, гидротехническом и других отраслях строительства

Изобретение относится к асбестотехнической промышленности, в частности к способу получения полимерной композиции, которая может быть использована для изготовления тормозных накладок и других фрикционных элементов и позволяет повысить механическую лрочность при сохранении высоких фрикционно-износных свойств изделий

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к способу получения резиновой смеси

Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к полиэфирной композиции для защитного покрытия металлических поверхностей

Изобретение относится к составам для получения электролюминесцентных слоев, которые могут применяться в электролюминесцентных приборах, устройствах отображения информации, индикаторной и конденсаторной технике

Изобретение относится к полимерной композиции и способу ее приготовления, диспергирующему веществу и способу его приготовления, а также к применению полимерной композиции. Полимерная композиция содержит 3-90 весовых % сополимера H и 3-90 весовых % сополимера K. Каждый из сополимеров H и K содержит структурные звенья макромономера простого полиэфира и структурные звенья мономера кислоты, которые присутствуют в молярном соотношении 1:20-1:1. По крайней мере, 20 мольных % всех структурных звеньев сополимера H и, по крайней мере, 25 мольных % всех структурных звеньев сополимера K, в каждом случае, присутствуют в виде структурных звеньев мономера кислоты. По крайней мере, 60 мольных % структурных звеньев макромономера простого полиэфира сополимера Н представлены структурным звеном α производного изопренолового простого полиэфира общей формулы (Ia) где A являются одинаковыми или разными и представлены алкиленовой группой в соответствии с CxH2x, где x=2, 3, 4 или 5, и a являются одинаковыми или разными и представлены целым числом от 4 до 300. По крайней мере, 60 мольных % структурных звеньев макромономера простого полиэфира сополимера К представлены структурным звеном β производного винилоксильного простого полиэфира общей формулы (Ib) где RA являются одинаковыми или разными и представлены атомом водорода, линейной или разветвленной C1-C12алкильной группой, C5-C8циклоалкильной группой, фенильной группой или C7-C12арилалкильной группой, A являются одинаковыми или разными и представлены алкиленовой группой в соответствии с CxH2x, где x=2, 3, 4 или 5, b являются одинаковыми или разными и представлены целым числом от 6 до 450. Среднее арифметическое алкиленовых групп A структурных звеньев, которые принадлежат структурному звену β производного винилоксильного простого полиэфира, является, по крайней мере, в 1,5 раза выше, чем среднее арифметическое алкиленовых групп A структурных звеньев, которые принадлежат структурному звену α производного изопренолового простого полиэфира. Диспергирующее вещество содержит, по крайней мере, 30 весовых % воды и, по крайней мере, 10 весовых % указанной полимерной композиции. Способ приготовления полимерной композиции и диспергирующего вещества заключается в том, что каждый из сополимеров H и K готовят отдельно друг от друга в водном растворе, и отдельно приготовленные сополимеры или отдельно приготовленные водные растворы затем смешивают друг с другом. Полимерную композицию применяют в качестве диспергирующего вещества для гидравлических вяжущих веществ и/или для вяжущих веществ со скрыто гидравлическими свойствами. Изобретение позволяет разработать высокоэффективную суперпластифицирующую добавку. 5 н. и 49 з.п. ф-лы, 3 пр.

Изобретение относится к композиции полимеров, используемой в составе диспергирующего средства, ее получению и применению. Предложена полимерная композиция для использования в качестве диспергирующего вещества, содержащая 3-95 весовых % сополимера Н и 3-95 весовых % сополимера К, при этом каждый из сополимеров Н и К содержит структурные звенья макромономера простого полиэфира и структурные звенья мономера кислоты, которые присутствуют в сополимерах Н и К, в каждом случае, в молярном соотношении 1:20-1:1, и по крайней мере 20 мольных % всех структурных звеньев сополимера Н и по крайней мере 25 мольных % всех структурных звеньев сополимера К, в каждом случае, присутствуют в виде структурных звеньев мономера кислоты, при этом структурные звенья макромономера простого полиэфира сополимеров Н и К содержат боковые цепи, в каждом случае, содержащие, по крайней мере, 5 атомов кислорода простого эфира, при этом количество атомов кислорода простого эфира в боковой цепи структурных звеньев макромономера простого полиэфира сополимеров Н и К, в каждом случае, варьируется таким образом, что соответствующие диаграммы плотности распределения вероятностей, где количество атомов кислорода простого эфира в боковой цепи структурного звена макромономера простого полиэфира, в каждом случае, отображается на оси абсцисс и соответственно соответствующие частоты встречаемости сополимеров Н или К, в каждом случае, отображаются на оси ординат, содержат, в каждом случае, по крайней мере, 2 максимума, значения абсциссы которых, в каждом случае, отличаются друг от друга более чем на 7 атомов кислорода простого эфира, при этом диаграммы плотности распределения вероятности сополимеров Н и К отличаются друг от друга тем, что значение абсциссы, по крайней мере, одного максимума сополимера Н, в каждом случае, отличается более чем на 5 атомов кислорода простого эфира от значений абсциссы всех максимумов сополимера К, и/или тем, что средние арифметические атомов кислорода простого эфира структурных звеньев макромономера простого полиэфира сополимеров Н и К отличаются друг от друга более чем на 5 атомов кислорода простого эфира. Предложены также способ получения указанной композиции, ее применение и диспергирующее средство на ее основе. Технический результат - диспергирующее средство на основе заявленной композиции экономично, позволяет получать эффективные гидравлические вяжущие вещества, используемые в качестве суперпластификатора для бетона. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 пр.

Изобретение относится к композиции полимеров, используемой в составе диспергирующего средства, ее получению и применению. Предложена композиция полимеров для использования в качестве диспергирующего средства, содержащая 5-95 мас.% сополимера Н и 2-60 мас.% сополимера K, сополимеры Н и K каждый имеют полиэфирные макромономерные структурные элементы и кислотные мономерные структурные элементы, присутствующие в сополимерах Н и K в каждом случае в молярном соотношении от 1:20 до 1:1, и по меньшей мере 20 мол.% всех структурных элементов сополимера Н и по меньшей мере 25 мол.% всех структурных элементов сополимера K присутствуют в каждом случае в форме кислотных мономерных структурных элементов. Полиэфирные макромономерные структурные элементы сополимера Н, имеющего боковые цепи, содержат в каждом случае по меньшей мере 5 кислородных атомов эфира, при этом число кислородных атомов эфира на боковую цепь полиэфирных макромономерных структурных элементов сополимера Н изменяется таким способом, что соответствующая диаграмма распределения частот встречаемости, в которой число кислородных атомов эфира на боковую цепь полиэфирного макромономерного структурного элемента нанесено вдоль оси абсцисс, а объединенная частота для сополимера Н нанесена вдоль оси ординат, содержит по меньшей мере 2 максимума. Предложены также способ получения указанной композиции, ее применение и диспергирующее средство на ее основе. Технический результат - диспергирующее средство на основе заявленной композиции экономично, позволяет получать эффективные гидравлические вяжущие вещества, используемые в качестве суперпластификатора для бетона. 4 н. и 86 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 пр.

Изобретение относится к области получения резиновых смесей на основе тройных или четверных бромсодержащих сополимеров тетрафторэтилена и перфторалкилвиниловых эфиров. Описана эластомерная композиция для уплотнительных материалов на основе бромсодержащего сополимера тетрафторэтилена и перфторалкилвиниловых эфиров, включающая вулканизующий агент, органический пероксид, соагент вулканизации - триаллилизоцианурат и акцептор галогеноводородов, выбранный из группы, включающей оксид цинка и гидроксид кальция, которая дополнительно содержит радиационно-модифицированный политетрафторэтилен со среднечисленным размером частиц 1-15 мкм при следующих соотношениях компонентов, масс. ч.: сополимер 100, органический пероксид 2,0-3,5, триаллилизоцианурат 2,0-3,5, акцептор галогеноводородов 2,0-3,0, радиационно-модифицированный ПТФЭ 2-20. Технический результат: разработка композиции, вулканизаты которой обладают пониженным водопоглощением при 200ºС, при сохранении высоких прочностных характеристик композита. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 16 пр.

Изобретение относится к получению полимерных композиций на основе ненасыщенных эластомеров и может быть использовано в производстве синтетических каучуков и латексов

Изобретение относится к области строительных кровельных и гидроизоляционных рулонных материалов
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2013-03-30T13:23:56
Наверх