Резиновая смесь

 

Изобретение относится к резиновой промышленности и может применяться в производстве многослойных резинотканевых конструкций. Изобретение позволяет снизить вязкость резиновой смеси, улучшить физико-механические свойства и повысить прочность связи с тканью резин из данной резиновой смеси за счет использования в качестве модификатора-олигомера окиси пропилена с концевыми циклокарбонатными группами общей формулы R сиз , C-CRiCHOlft г/ с оIrCH -CH-O }а C-CHrQH-снг-)Ь о га где R - остаток m - атомного спирта; п . J-4; а+Ь I; а 0,8-1,0; b 0-0,2; m 2 или 3. Смесь по изобретению содержит, мае,ч,: изопреновый каучук 60; бутадиенметнлстирольный каучук 40; оксид цинка 3-5; сера 2; Ы-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид 0,8-1,2; фейил- -нафтиламин 1- 2; кумарон инденовую смолу 4-9{ парафино-нафтеновое масло 2,5-7,5; наполнитель 50-66; указанный олигомер 2,5-7,5. табл.4. О) с :о ю 05 tn 00

СО(ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3971210/25-05 (22) 06.08.85 (46) 30.07.87. Бюл. У 28 (71) Днепропетровский химико-технологический институт им. Ф.Э.Дзержинского и Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетических смол (72) В.А. Пицык, Г.А. Блох, Е.К. Лотакова, Г.Н. Петров, И.И. Тростянская, В.Т. Стратиенко, P.Ï. Шульга, И.Ф. Гольдт, К.И. Кудряшова, Л.С. Карант и А.И. Савенко (53) 678.044(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 414273, кп. С 08 L 9/00, 1972.

Авторское свидетельство СССР

Ф 254071, кл. С 08 L 9/00, 1967, (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к резиновой промьппленности и может применяться в производстве многослойных резинотканевых конструкций. Изобретение позволяет снизить вязкость резиновой. смеси, улучшить физико-механические (51) 4 С 08 L 9/00,31/06. С 08 К 13/02 свойства и повысить прочность связи с тканью резин из данной резиновой смеси за счет использования в качестве модификатора-олигомера окиси пропилена с концевыми циклокарбоиатными группами общей формулы сн;о,, С=О

СНЗ (;СН; СН вЂ” О ) в (-,сн.,сно)„(-сн -сн — сн;) ъ г

О где R — - остаток m — - атомного спирта; п 1-4; а+Ъ 1; а 0,8-1,0; Ь

0-0,2; m = 2 или 3. Смесь по изобретению содержит, мас.ч.: изопреновый каучук 60; бутадиенметилстирольный каучук 40; оксид цинка 3-5; сера 2;

N öèêëoãåêñèë-2-бензтиазолилсульфенамид 0,8-1,2; фенил-Р-нафтиламин 12; кумарон инденовую смолу 4-9; парафино-нафтеновое масло 2,5-7,5; наполнитель 50-66; указанный олигомер

2,5-7 5. табл.4, 1

Изобретение относится к резиновой промышленности и может применяться в производстве многослойных реэинотканевых конструкций.

Цель изобретения — снижение вязкости резиновой смеси, улучшение физико-механических свойств резин на ее основе и повышение прочности связи резин с тканью. 10

Изобретение иллюстрируют следующие примеры.

Пример I. В таблице 2 приведены составы и свойства известных н предлагаемой резиновых смесей.

В предлагаемых смесях используют: иэопреновый (СКИ-3) и бутадиенметилстирольный (СКНС 30 АРКМ-15) каучуки, оксид цинка, серу, N-циклогексил-2бензтиазолил сульфенамид (Сульфен-амид "Ц )» фенил-P -нафтиламин (неозон

"Д"), кумарон-инденовая смола, парафино-нафтеновое масло (ПН-6), напол- . нитель (технический углерод IIM-75, ПМ-15 и ПИ-50, каолиы) и модификатор- 25 олигомер окиси пропилена с концевыми циклокарбонатными группами — "Лапролат", имеюищй следующую формулу

30 сн;о (н;Ь вЂ” о )s (-сн» но)„(сн»-сн-сн» 1» где R — - остаток m --атомного спирта," и 1-4; а + Ь -" I а = 0,8-1,0; ш = 2-3.

0-0 2Олигомеры окиси пропилена с концевыми циклокарбонатными группами получаются присоединением двуокиси углерода к эпоксидным группам оли". гоэпоксида при 20-140 С с испольsoванием в качестве катализаторов третичных аминов или галоидных солей

45 тетра-алкиламмония.

Свойства предложенных и известных резиновых смесей приведены в табл.3.

Характеристика олигомеров оки. си пропилена с концевыми ци1слокарбонатными группами приведена в табл. 1.

Формула изобретения

Резиновая смесь на основе иэопренового и бутадиенметилстирольного каучуков, включающая оксид цинка, серу, И-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид, фенил-g-нафтиламин, кумаронинденовую смолу, парафино-нафтеновое масло, наполнитель и модификатор, о т л и ч а ю m а я с я тем, что, с целью снижения вязкости резиновой смеси, улучшения физико-механических свойств резин на ее основе и повышения прочности связи резин с тканью, в качестве модификатора она содержит олигомер окиси пропилена с концевыми циклокарбонатными группами общей формулы

t СЯ -О,,,С-О сн (-сн;сн — о а сн,Ью1„ сн;сн-сн 1» (кде R — остаток

n = 1-4; а+ b = 1;

a = 0,8-1,01

Ь = 0-0 2

t b

m=2 èëè3, при следующем соотношении компонентов, мас,ч..

Изопреновый каучук 60

Бутадиенметилсти-рольный каучук 40

Оксид цинка 3-5

Сера 2

N-циклогексил-2бензтиаэолилсульфенамид 0,8-1,2

Фенил-ф-нафтиламин 1-2

Кумарон-инденовая смола

Парафино-иафтено- вое масло 2,5-7,5

Наполнитель 50-60

Олигомер окиси пропилена.с концевыми циклокарбонатными группами укаэанной формулы 2,5-7,5

m- атомного спирта;

4-9

83 2

Пример 2. В табл,4 приведен пример предлагаемой смеси с различным содержанием серы и ускорителя, 1326583

Т а б л и ц а 1

Вязкость

Количество

Внешний

Продукт вид ных групп, X групп, 7

Лапролат 803 ш = 3- п = 2 4а = 0,95; Ь = 0,05

800

6600 24

0,03 Вязкая жидкость светложелтая

600

6125 26,2 а = 0,9;

Ь О,l

690

1020 22,!

Жидкость светло-желтая

Табдица 2

Состав на 100 мас.ч. каучука нас.ч.

Предлагаемый

Ингредиентм

60 60 60 60 ЬО 60 60 60 60 60 60

СКИ-3

CKj1C-ЭО .АРКИ- 15

40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40

Оксид цинка

5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

2 2 2 2 2 2 2 2 2

Сера

Супьфенамид 1

Ое8 Оэ8 0 ° 8 Оэ8 IýО 1е2 1ю2 Оэ8 Оэ8 1еО 1 2

l 1 I

I 1 I

1 1 1 1 I

Стеарин

l I I l 1 I I l 1 1

Неоэон Д

9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9

Масло пн-Ьш

10 10 9 7 5 5 Π2 5 — 9 7 5 5 Π2 5

Лапролат 603

m=3-, п=1,3;

Лапролат 702

m 2; и 3,5; а 0,9; b = --0,1

1е2-Эпокси3-третбутилперокси пронан

Кумаронииденовая смола

1!олекулярный вес циклокарбонатных

Количество эпоксид3,82 Вязкая жидкость темно-коричневая

132á583

Продолкение табл.2

11редлвгвемый

Ингредиенты

la«

Техуглерод

ПИ-75

Техуглерод

ПМ-15

Техуглерод

ПИ-50

Лвпролвт

803

l 25 50 75 10

Лапролвт

702

1 2,5 5)0 7 5

Лвпролвт

603

Продолкение табл.2

«««««й«

Ингредиенты

Оксид цинке

Сера

Сульфенамид 1

1 l 1 1

Стеврни

Неозон Д

Ивсло

ИН-6и

Кволин

Полнэфир

ТГИ-3

СКИ-3

СКИС-30 РВИ 5

1,2-Эпохси3-трет6утил" перокси пропвн

Кумврон" инденоввк смоле став ив 100 мвс.ч. каучука мас.ч

4 5 6 7 8 9 !О 1!

26 26 26 26 26 26, 26 26 26 26 26

20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20

20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20

Соствн нв 100 мвс.ч. квучукв мвс,m.

° Ь

11редлвгвемый

Л ХГ 1 IIT Il.l

12 13 !4 !5 16 17 18 !9 20 2I 22

60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60

40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40

5 5 5 5 5 5 3 3 3 3 3

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

1,2 0,8 0,8 1,0 I 2 1,2 1;2 1,2 1„2 1,2 1,2

1 l 1 II 1 l

»»

1 II 1 1 2 2 2 2 2

9 9 9 9 9 9 4 4 4 4 4

7,5 5,0 2,5 - 9 7,5 5„0 2,5

Пр одолжение та бл . 2

1326583

Состав иа 100 мас.ч. каучука мас.ч °

Предлагаемый

Ингредиентй

12 I 13 pie j 15 ) !6 ) 17 j

Текуглерод

ПИ"25

26 26 26 26 26 . 26

Техуглерод

ПМ-15

20 20 20 20 20 20

Текуглерод

ПИ"50

45 45 45 45 45

20 20 20 20 20 5 5 5 5 5

1 2,5 5,0 7,5 10

Лапролат

702

1 0

Лапролат

603

П р и м е ч а н и е. Смеси 3,7,8,12,13,17>18,22 иллюстрируют выход аа пределы ,предлагаемого интервала доаировок олигомера окиси пропилеиа.

Таблица 3

Известная

Предлагаемая

Показатели

3 4 5

l0 ll

2l l7 13 12 !3 12 18 15 !3 13

5,0 4,5 4,8 5,0 5,3 6,0 5,! 5 ° 5 6,1 5,8

154 152 1504154 157 153 155 168 161 152 153

Относительное удлинение, Х

610 62! 630 669 680 688 692 635 675 690 680 Сопротивление эазлнру q НН/м

50 57 60 60 58 62 51 56 56 59

Паолин

ПолиэФир

TAf-3

Лапролат

803

Вязкость по

Иуни при . !

20 Ц, усл.ед .

Условное IIIIan" ряненне при

ЗООХ удлинения, МПа

Условная прочность при растянении, ИПа

I 25 50 75 10

1326583

Продолжение табл.3

Kom

Иааесв. ная

Предлагаемая

Показатели

Твердость по

Шору, усл.ед.

Эластичность по отскокув Х

Э7

° Продолжение табл.3

Предлаеаемая

Показатели

20!

6 17

22 23

19

Вязкость по

Иуни при

20еЦв усл.ед.

Условное Напряжение при

ЭООХ удлинения, МПа

Условная прочность прн растяжении, MIla

Относительное удлинение, и 700

Сопротивление раздирув кН/и 60

Твердость по PVe усл. ед.

Эластичность по отскоку, Х 35

Прочность связи резины с тканью

ТН-200 при расслоении (пропиточный состав на основе латекса СКР-1)в кН/м

46 50 50 54 56 54 49 49 54 55

34 32 36 35 34 34 37 37 36 35

5в2 бв06 6,83 8,86 8,30 8,59 7,45 5,6 7,43 8,86 8в8 !

О 20 II4 12 12 10 15 !3 14 !3 12 бвО 5вО 4в5 5в2 4 ° 8 4в5 .4вб 4в7 5в5 4,5 4,0

15 ° 2 15,0 15,5 !5в5 14,8 11,5 15,2 15,0 !4,6 15,1 14,7

620 áál 696 678 694 690 620 660 650 642

52 57 59 49,6 47 50 56 57 59 50

55 48 53 55 45 45 47 50 52 49 45

Эб 38 36 38 ЗЭ ЭЭ 35 35 34

1326583!

Продолжение табл.3

Предлагаемая!

20 21 22 23

Показатели

14 15

16 17 18 19

М4 М

Таблица 4

Предлагаемые смеси

Т T

Содержание сульфенамида

Ц, мас.ч.

Содержание серы, мас.ч.

Показатели

0,8

20 20 20

0,8 0,8

Содержание сульфенамина Ц, мас.ч.

Содержание серы, мас.ч.

2,0 2,2 2,4

1 О 1,2 I 4 условное напряжение при ЗООЖ удлинения, ИПа

4,5

4,2

4,4

4,0

4,1

Условная прочность при растяжении, MIIa

13,62 14,0

12 0

13,0

l3,2

12,7

Относительное удлинение

5I0

550

666

552

592

570

Сопротивление раздиру, кН/м 59

60

60

Твердость по Шору, усл.ед. 38

42

40

Эластичность по отскоку, Е

24

28

Прочность связи резинм с тканью

ТК"200 нрн расслоении (пронйточный состав на основе латек".: са СЕД-1), кН/и

7,96 8,09 9,4 !0,3 7,7 6,3 6,8 9,93 8,5 7,8 5,5

1 2 3 .4 5 6

13

1326583

Лродожкение табл.4

Предлагаемые смеси

1 2 3

5 ) 6

Содержание серы, мас.ч.

Содержание сульфенамида, Ц, мас.ч.

Показатели

Т * 1

08 08 ОB

2,0

2,0

Содержание сульфенамина Ц, мас.ч.

Содержание серы, мас.ч, Г j:

I Г"

1,0 !,2 194

2,0

° В ) ЭФЮ

Прочность связи резины с тканью

ТК-200 при расслоении, кН/м (пропиточный состав на основе латекса СКД-1) 8,6

8,9

10,5

8,88

9,0

П р.и м е ч а н и е. Состав смеси, мас.ч.: СКИ-3 60; СКИС-30 АРКМ 15-40; окснд цинка 4; неозон Д-1,5; кумарон-ннденовая смола

9; лапролат 803 5; ПН-бш 5; каолин 10; техуглерод

ПМ-75 — 26; техуглерод ПМ 15 20.

Составитель Л. Реутова

Редактор М. Недолуженко Техред М.Моргентал Корректор Т. Колб

Заказ 3244/19 Тираж 437 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Резиновая смесь Резиновая смесь Резиновая смесь Резиновая смесь Резиновая смесь Резиновая смесь Резиновая смесь Резиновая смесь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к получег нию термостойкой резины

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к -f СН,-СН()}-( -{о(СНг),ОС(0)СН,СНз )J Состав смеси по изобретению, мае.ч.: изопреновый каучук 50, полибутадиеновый каучук 50, сера 1,1-2,0; оксид резиновой смеси на основе изопренового и полибутадиенового .каучуков, и может быть использовано в промышленности резинотехнических изделий и тинной промышленности

Изобретение относится к почтовым операциям, может быть использовано для опечатывания почтовых отправлений и позволяет повысить температуру плавления состава до 102°С, улучшить его сцепление с поверхностью и исключить растрескивание печати при изгибе

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности.Изобретение позволяет снизить продолжительность прессования древесноволокнистых плит сухим способом до 0,35- 0,4 мин на 1 мм толщины, .снизить водопоглощение за 24 ч до 27,0-30,82, разбухание за 24 ч до 8-9,7% за счет использования композиции, содержащей, мас.%: полимерное связующее на основе смеси фенолоформальдегидной резольной смолы и ацетоноформальдеГИД- НОЙ смолы в соотношении 3:1 7,9-8,1; парафин 1-2; сахароза 1,5-2,0; древесное волокно остальное

Изобретение относится к области химической технологии, а именно к производству плит из волокнистого материала, и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к резиновым смесям на основе ненасыщенных каучуков, и может быть использовано в шинной, резинотехнической и обувной промышленности

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к составу резиновой смеси для изготовления футеровок мельниц самоизмельчения, работающих при помощи абразивных материалов в горнорудной, цементной, металлургической и химической промышленности

Изобретение относится к резиновой промьшшенности, в частности к способу получения резиновой смеси, и может быть использовано в производстве резиновых изделий, устойчивых к действию истирания

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству древесностружечных плит из измельченной древесины и клеевой фанеры, и позволяет уменьшить набухание древесностружечных плит

Вяжущее // 1303601
Изобретение относится к области строительных материалов и может быть ислользовано в дорожном, аэродромном, гидротехническом и других отраслях строительства

Изобретение относится к получег нию термостойкой резины

Изобретение относится к самозатухающим композициям на основе полиэтилена , применяемым для изготовления огнестойких материалов

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к резиновым смесям на основе ненасыщенных каучуков, и может быть использовано в шинной, резинотехнической и обувной промышленности

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к составу резиновой смеси для изготовления футеровок мельниц самоизмельчения, работающих при помощи абразивных материалов в горнорудной, цементной, металлургической и химической промышленности

Изобретение относится к полиолефиновым композициям, сшиваемым органосиланами и может быть использовано при изготовлении изоляции проводов и кабелей

Изобретение относится к резиновой проьашшенности, в частности к резиновой смеси на основе бутадиен-метил стирол ьно го каучука, которая может быть использована в изделиях

Изобретение относится к резиновой промьшшенности, в частности к резиновой смеси (PC) на основе бутадиен-стирольного каучука

Изобретение относится к области химической технологии, конкретно к композиционному материалу для анионообменника и способу его получения

Изобретение относится к области фенопластов и касается композиций, наполненных измельченными слоистыми материалами на основе хлопчатобумажных тканей, в частности измельченными отходами текстолита, и предназначенных для изготовления электрооборудования с повышенной надежностью
Наверх