Котел

 

Изобретение относится к энергетике и м. б. использовано в паровых котлах для кормозапаривания. Изобретение позволяет повысить надежность котла путем уменьшения шламоотложений. Дымовые газы нагревают воду в рубашке 4. Образующийся пар через патрубок 5 из верхней части рубашки 4 направляется в пароперегреватель (П) 6. Последний выполнен в виде кольцевой камеры (К), установленной с примыканием к внешней поверхности поворотной К 2. П 6 воспринимает тепло со стороны К 2. Пар движется в П 6 по кольцевой траектории, при этом под действием центробежных сил происходит концентрация влаги и частиц шлама у необогреваемой стенки П 6, в то время как на его внутренней обогреваемой стенке происходит перегрев пара с пониженной концентрацией влаги и частиц шлама . На выходе из П 6 происходит смешивание ,сухого перегретого пара с движуш,ейся по периферий пленкой в виде смеси влаги со шламом, которая впоследствии вместе с солями выносится в кормозапариватель. 2 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5у 4 F 22 В 7/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3854425! 24-06 (22) 14.02.85 (46) 30.07.87. Бюл. № 28 (71) Головное конструкторское бюро по комплексу оборудования для микроклимата (72) P. А. Владимиров, А. П. Сергеенко, В. В. Лариошин, С. М. Добкин и Д. В: Климович (53) 621. 181 62 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 127265, кл. F 22 В 7jl2, 1959. (54) КОТ Ел (57) Изобретение относится к энергетике и м. б. использовано в паровых котлах для кормозапаривания. Изобретение позволяет повысить надежность котла путем уменьшения шламоотложений. Дымовые газы нагревают воду в рубашке 4. Образующийся пар

„„SU„„1326834 А 1 через патрубок 5 из верхней части рубашки 4 направляется в пароперегреватель (П) 6.

Последний выполнен в виде кольцевой камеры (К), установленной с примыканием к внешней поверхности поворотной К 2. П б воспринимает тепло со стороны К 2. Пар движется в П 6 по кольцевой траектории, при этом под действием центробежных сил происходит концентрация влаги и частиц шлама у необогреваемой стенки П 6, в то время как на его внутренней обогреваемой стенке происходит перегрев пара с пониженнои концентрацией влаги и частиц шлама. На выходе из П 6 происходит смешивание сухого перегретого пара с движущейся по периферии пленкой в виде смеси влаги со шламом, которая впоследствии вместе с солями выносится в кормозапариватель. 2 ил.

1326834

Формула изобретения

ЕпО

77Р

Составитель В. Князев

Редактор Н. Горват Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 3265/32 Тираж 387 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Г1роизводственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в паровых котлах для кормозапаривания.

Целью изобретения является повышение надежности котла путем уменьшения шламоотложени й.

На фиг. 1 представлен котел, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Котел содержит вертикальную топку 1, подключенную верхней частью через кольцевую поворотную камеру 2 к опускным демогарным трубам 3 и обрамленную вместе с последними водяной рубашкой 4. Последняя сообщена патрубком 5 в верхней части с пароперегревателем 6, выполненным в виде кольцевой камеры, установленной с примыканием к внешней поверхности поворотной камеры 2. Топка 1 сообщена через газоперепускные трубы 7 с поворотной камерой 2, которая снабжена в верхней части кольцевой съемной крышкой 8 для доступа к дымогарным трубам 3 при их очистке.

Котел работает следующим образом.

Горячие дымовые газы из топки 1 проходят через газоперепускные трубы 7 в поворотную камеру 2 и направляются через опускные дымогарные трубы 3 на удаление.

В процессе движения дымовые газы нагревают воду в водяной рубашке 4 которая, испаряясь, через патрубок 5 из верхней части направляется в пароперегреватель 6, который воспринимает тепло дымовых газов со стороны поворотной камеры 2. Пар движется в пароперегревателе 6 по кольцевой траектории, при этом под действием центробежных сил происходит концентрация (сепарация) влаги и частиц шлама у необогреваемой стенки пароперегревателя 6, в то время как íà его внутренней обогреваемой стенке происходит перегрев пара с пониженной концентрацией влаги и частиц шлама. На выходе из пароперегревателя 6 происходит смешивание сухого перегретого пара с движущейся по периферии пленкой в виде смеси влаги со шламом с последующим выносом этой смеси с солями в кормозапари15 ватель.

Котел, содержащий вертикальную топку, подключенную верхней частью через кольцевую поворотную камеру к опускным дымогарным трубам и обрамленную вместе с последними водяной рубашкой, ссюбщенной патрубком в верхней части с пароперегревателем, отличающийся тем, что, с целью

25 повышения надежности путем уменьшения шламоотложений, пароперегреватель выполнен в виде кольцевой камеры, установленной с примыканием к внешней поверхности поворотной камеры.