Способ изготовления электрографических матриц на бумажной основе

 

Изобретение относится к электро- . графии и позволяет повысить качество матриц за счет повышения их прозрачности, скручиваемости и плотности изображения. Электрографическую матрицу готовят нанесения на бумажную подложку состава на основе водного раствора полимерного четвертичного аммониевого соединения и этилового спирта при их соотношении, соответственно равном 20:1 - 0,3:1. Затем производят сушку для формирования покрытия. На образующееся при этом покрытие наносят слой для приема заряда, включающий наполнитель и полимерное связующее при соотношении 1:10 - 1:25. 1 табл. W

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЭАЛИСТИЧЕО«ИХ

РЕСПУБЛИК

09) «Ю

«Sg 4 С 03 С..5/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3998023/29-12 (22) 19.12.85 (46) 30.07.87. Бюл. It 28 (71) Центральный научно-исследовательский институт бумаги (72) В.А.Смирнов, А.В.Морев, Е.А.Смирнова, А.С.Головков и И.Я.Остророва (53) 772.93(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1010593, кл. G 03 G 5/02, 1982. . Патент CIIIA У 3264137, кл. 428-514, 1966. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОГРАФИЧЕСКИХ МАТРИЦ НА БУИАЖНОИ ОСНОВЕ (57) Изобретение относится к электро- . графии и позволяет повысить качество матриц за счет повышения их прозрачности, скручиваемости и плотности иэображения. Электрографическую матрицу готовят путем нанесения на бумажную подложку состава на основе водного раствора полимерного четвер тичного аммониевого соединения и этилового спирта при их соотношении, соответственно равном 20:1 — 0,3:1.

Затем производят сушку для формирования покрытия. На образующееся при этом покрытие наносят слой для приема заряда, включающий наполнитель и полимерное связующее при соотноше- а нии 1: 10 - 1:25. 1 табл. 9

1327049

Изобретение относится к способу изготовления электрографических.матриц на бумажной основе и может быть использовано в области технологии

35 изготовления промежуточных оригиналов-матриц, используемых для оперативного тиражирования информации, в частности матриц, изготавливаемых электрографическим способом.

Целью изобретения является повьш ение качества матриц за счет повышения их прозрачности, скручиваемости и плотности изображения.

Способ осуществляют следующим об- 15 разом.

Пример i. В реакторе с мешалкой гомогенизируют компоненты состава электропроводного покрытия в воде, затем вводят этиловый спирт и на по в 20 ливочной валковой машипе наносят состав на основу диазокальки массой покрытия 4 2 г/м, сушат подложку и на— носят слой для приема заряда из суспензии, полученной диспергированием 25 наполнителя в растворе полимерного связующего в органических растворителях — спиртах, кетонах, эфирах или углеводородах. Масса слоя составляет 8+6 г/м . Полученную электро в 30 графическую матрицу сушат при 105120 С, кондиционируют 24 ч при 207-ной влажности, измеряют в электрометрическом стенде потенциал зарядки матрицы и соответствующую ему плотность изображения с помощью денситометра, на лейкометре измеряют прозрачность матриц, а скручиваемость оценивают отношением геометрического размера стандартного листа матрицы формата

А-1 к плотно прилегающей к горизонтальной поверхности ее части.

Изготавливают матрицы, при этом состав покрытия содержит, г. "307-ный водный раствор поливинилбензилтриме- 45 тиламмоний хлорида 50; глицерин 1,5; хлорид калия 1; 697-ный водный раст— вор мочевино-формальдегидной смолы марки КФЖ 0,9; хлорид аммония 0,02; спирт 2,67, а слой для приема заряда состоит из 1 r пирогенного смешанного оксида алюминия и кремния (22,3 мас.7. оксида алюминия), модифи— цированного диметилдихлорсиланом (1 1 ммоль/Г привитых диметилсилиль ных групп), марки ОАА и 10 r поливи— нилбутираля марки JIA.

Пример 2. Изготавливают матрицы, при этом состав покрытия содержит 30 г 50 -ного водного раствора полидивинилдиаллиламмоний хлорида и

100 r спирта, а слой приема заряда— г сульфата бария и 25 г полистирола.

П р и и е р 3. Изготавливают матрицы, при этом покрытие содержит, г:

50%-ный водный раствор поли-(N-дйметил-)3,5-метиленпиперидиний хлорида 30; полиэтиленгликоль 3; отбеленный каолин 0,5; спирт 6,7, а слой состоит из 1 г смешанного оксида титана и кремния (34, 1 мас. диоксида титана) марки ТАС, 19 r сополимера бутилметакрилата с метакриловой кислотой марки БМК-5 и 1 г меламиноформальдегидной смолы марки К-421-02.

Пример 4. Изготавливают матрицы, при этом состав содержит 50 г

307.-ного водного раствора g -метакрилоксиэтилтриметиламмоний хлорида и

3,33 г спирта, а слой — 1 г пирогенного диоксида кремния, модифицированного октаметилтетрациклосилоксаном (2,7 ммоль/г привитых групп), 12 r хлорированного полихлорвинила марки

ПСХ и 3 г пентафталевой смолы марки ПФ-053.

Пример 5 (контрольный). Изготавливают матрицы, при этом состав содержит 50 г 307-ного водного раствора поливинилбензилтриметиламмоний хлорида, 3 г хлорида калия и 2,4 1 r спирта, а слой — 1 r смешанного оксида алюминия и кремния марки ОАА и 10 г поливинилбутираля.

Пример 6 (контрольный) . Из- готавливают матрицы, при этом состав содержит 30 г 507-ного водного раствора полидивинилдиаллиламмоний хлорида и 150 г спирта, а слой — i г сульфата бария и 25 г полистирола.

Пример 7 (контрольный). Изготавливают матрицы, при этом состав содержит 30 г 50%-ного водного раствора поли-(N-диметил) 3,5-метиленпиперидиний хлорида., 3 г глицерина и 2,2 r спирта, а слой — 1 г сульфата бария и 30 г полистирола.

Пример 8 (контрольный). Изготавливают матрицы, при этом состав покрытия аналогичен предыдущему, а слой для приема заряда матриц содержит 1 r сульфата бария и 9 г полистирола.

Пример 9 (контрольный) . Изготавливают матрицы, при этом состав содержит 30 г 507-ного водного растСкручивае- Градиент

ПрозрачПлотность изображения на

Пример . ность матрицы, 7. мость мат- потенциарицы, 7 ла зарядки матенаполнителя и связующеводного раствора полиэлектматрице го в слое, мас .ч.: риала ролита и этилового

:мас.ч спирта, мас.ч.:

:мас.ч.

0,89

56,4

0,096

О, 101

О, 103

0,090

О, 110

0,117

5,0

20:1

1:10

2 0,3;1

3 5:1

60,7

4,7

0,91

1:25

53-, 5

4,3

1:20

0,93

4,4

4 15:1

Контрольный

5 22:1

58,1

1:15

0,90

56,4

5,8

0,87

1:10

0,91

60,7

6 0,2:1

1:25

5,3 з 13 вора полидивинилдиаллиламмоний хлорида, а слой — 1 r сульфата бария и

25 г полистирола.

Пример 10 (по прототипу). Бумажную подложку обрабатывают водным раствором, содержащим 15 г поливинилдиаллиламмоний хлорида, 10 г хлорида лития и 225 г воды, а затем наносят слой для приема заряда, содержащий

93 г полимерного связующего — поливинилацетата и 62 г наполнителя— смесь сульфата бария и каолина в соотношении 1:4. При этом соотношение связующего и наполнителя 1,5:1.

Пример 11 (по прототипу).

Способ изготовления электрографических матриц осуществляют по примеру 10 с той лишь разницей, что слой для приема заряда содержит в качестве наполнителя смешанный оксид титана и кремния марки ТАС, а в качестве связующего — сополимер бутилметакрилата и метакриловой кислоты марки

БМК-5.

Пример 12 (контрольный).

Способ изготовления электрографических матриц осуществляют аналогично примеру 3 с той лишь разницей, что полидивинилдиаллиламмоний хлорид наносят из водной среды.

Результаты испытаний матриц, полученных по примерам 1-12, представлены в таблице.

Соотношение Соотношение

27049

Из таблицы следует, что осуществление предлагаемого способа с нанесением четвертичного аммониевого соединения из водной среды приводит к

5 ухудшению качества изображения на матрице и уменьшению его контрастности и стабильности.

Формула и з обретения

Способ изготовления электрографических матриц на бумажной основе, включающий нанесение на бумажную подложку состава на основе водного раствора полимерного четвертичного аммониевого соединения, сушку для формирования покрытия с последующим нанесением на сформированное покрытие слоя для приема заряда, содержащего наполнитель и полимерное связующее, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества матриц за счет повышения их прозрачности, скручиваемости и плотности изображения, в состав на основе водного раствора полимерного четвертичного аммониевого соединения дополнительно вводят этиловый спирт при их соотноше нии, соответственно равном 20: 10 3:1, а слой для приема заряда наносят при соотношении наполнителя и полимерного связующего

1:10 — 1:25.

1327049

Продолжение таблицы

62,3

15:1

4,7

49;8

15:1

Водный раст-1:25 вор

6,0

60 7

0,89

39,0

0,78

То же

40,5

6,6

0,92

53,5

О, 118

6 5 1: 20

Составитель В.Воеводина

Редактор А.Лежнина Техред В.Кадар Корректор Г.Решетник

Заказ 3387/43 Тираж 420 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфиическое предприятие, r.Óæãoðîä, ул.Проектная, 4

По прототипу

12 (контрольный) 1:30 0,85

1: 9 ° 0,83

1:1,5

1:1,5

О, 107

0,095

О, 145

О, 128

0,100