Пресс для брикетирования сыпучих материалов

Авторы патента:

B30B11/16 - с использованием гнездовых цилиндров, например двух взаимодействующих гнездовых цилиндров

Изобретение относится к области металлургии , в частности к конструкции нрессов для брикетирования сыпучих материалов . Цель изобретения - повышение надежности . Надежность обеспечивается конструкцией узлов фиксации сегментов 2 относительно валков 1, выполненных в виде двух клиньев 4 и 5 с парой полуцилиндрических выступов 6 на каждом из клиньев 4 и 5 на стороне, противолежащей их наклонной поверхности, а также клинового стопора с предохранительной планкой. В валках 1 и сегментах 2 выпапнены пазы 9 для размещения клиньев 4 и 5. В пазах 9 имеются продольные углубления 10 по размерам выступов 6, а в валках 1 и в клиньях 4 и 5 выполнены перпендикулярно пазам 9 полости для установки клинового стопора и предохранительной планки. Такое выполнение позволяет компенсировать неточность изготовления сопрягаемых поверхностей валков и сегментов. 6 ил. S б- Б (Л 2 со o 00 to ГчЭ ;о фиг.З

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5)) 4 В 30 В 11/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 4072049/22-27 (22) 27.03.86 (46) 07.08.87. Бюл. ¹ 29 (71) Институт черной металлургии (72) В. Ф. Тарасенко, В. А. Носков и Л. А. Тубольцева (53) 621.772.068 (088.8) (56) Патент ФРГ № 3017962, кл. В 30 В 11/16, 19.! 1.81. (54) ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к области металлургии, в частности к конструкции прессов для брикетирования сыпучих материалов. Цель изобретения вЂ” повышение надежности. Надежность обеспечивается кон„,Я0„„1328229 A 3 струкцией узлов фиксации сегментов 2 относительно валков 1, выполненных в виде двух клиньев 4 и 5 с парой полуцилиндрических выступов 6 на каждом из клиньев

4 и 5 на стороне, противолежащей их наклонной поверхности, а также клинового стопора с предохранительной планкой. В валках 1 и сегментах 2 выполнены пазы 9 для размещения клиньев 4 и 5. B пазах 9 имеются продольные углубления 10 по размерам выступов 6, а в валках 1 и в клиньях

4 и 5 выполнены перпендикулярно пазам 9 полости для установки клинового стопора и предохранительной планки. Такое выполнение позволяет компенсировать неточность изготовления сопрягаемых поверхностей валков и сегментов. 6 ил.

1328229

Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкции прессов для брикетирования сыпучих материалов, а именНо к конструкции валковых брикетных прессов, и может быть использовано для получения брикетов.

Цель изобретения вЂ” повышение надежности.

На фиг. 1 показан пресс, общий вид; на фиг. 2 вЂ” вид А на фиг. 1; на фиг. 3вЂ” разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 вЂ” разрез

В-В на фиг. 1; на фиг. 5 вЂ” разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6 вЂ” разрез Д-Д на фиг. 1.

Пресс содержит приводные валки 1, прилегающие к последним сегменты 2 с формирующими ячейками 3, а также узлы фиксации сегментов 2 с валками 1, каждый из которых выполнен в виде двух клиньев 4 и 5 с парой полуцилиндрических выступов

6 на каждом из клиньев 4 и 5 на стороне, противолежащей их наклонной поверхности, а также клинового стопора 7 с предохра- 20 нительной планкой 8.

Пресс для брикетирования сыпучих материалов, содержащий приводные валки, прилегающие к валкам сегменты с формирующими ячейками, а также узлы фиксации сегментов с валками, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, каждый из узлов фиксации сегментов с валками выполнен в виде двух клиньев с парой полуцилиндрических продольных выступов в каждом клине на стороне, противолежащей

30 их наклонной поверхности, а также клинового стопора с предохранительной планкой, при этом в валках и сегментах выполнены пазы для размещения упомянутой пары клиньев и в пазах вЂ” продольные углубления по размерам выступов для размещения последних, а в валках и в клиньях выполнены перпендикулярно упомянутым пазам соответствующие полости для установки клинового стопора с предохранительной планкой.

В валках 1 и сегментах 2 выполнены пазы 9 для размещения клиньев 4 и 5 и в пазах 9 вЂ” продольные углубления 10 по раз мерам выступов 6, а в валках 1 и клиньях

4 и 5 выполнены перпендикулярно пазам 9 полости 11 и 12 для установки клинового стопора 7 и предохранительной планки 8.

Углчбления 10 в пазах 9 выполнены так, что расстояние между центрами скруглении углублений 10 равно расстоянию между центрами скруглений выступов 6 в клиньях

4 и 5, при этом в соединенном положении ширина клиньев 4 и 5 меньше ширины пазов 9 в валках 1 и сегментах 2, а высота клиньев 4 и 5 меньше высоты пазов 9. Ширина полостей 10 в валках 1 и клине 4 выполнена одинаковой и равной суммарнои высоте клинового стопора 7 и предохранительной планки 8. Одна из сторон в полос2 ти 12 выполнена клиновой, прилегающей к клиновой поверхности стопора 7, а противолежащие стороны в полости 12 имеют зазор между. ней и предохранительной планкой 8.

Пресс работает следующим образом.

Сыпучий материал поступает в зазор между встречно вращающимися валками

1 по всей ширине их рабочей поверхности, состоящей из сегментов 2, и уплотняется от исходной плотности до плотности брикета в формуюших ячейках 3, откуда брикеты выпадают в виде конечного продукта.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается повышением надежности за счет соответствующей конструкции узлов фиксации, валка и сегментов, обеспечивающих возможность компенсировать неточность изготовления сопрягаемых поверхностей валков и сегментов.

Формула изобретения

Фиг, 7

1328229

4 2

Г- /

В юг. б

Составитель В. Гринберг

Редактор М. Бланар Техред И. Верес Корректор A. Тяско

Заказ 3439/21 Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 415

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пресс для брикетирования сыпучих материалов

Изобретение относится к машиностроению

Гранулятор // 1298098

Изобретение относится к области машиностроения , а именно к устройствам для получения гранул из сухи.ч и влажных норошкообразных материалов

Вальцевый пресс для порошковых материалов // 1207797

Вальцевый пресс // 1168333

Вальцовый пресс // 1150055

Вальцевый пресс // 1147517

Валковый пресс для брикетирования // 621595

Валок пресса // 572191

Валковый пресс // 498183

Вальцовый пресс // 494288

Способ и устройство для получения делимых таблеток // 2181582

Изобретение относится к способу и устройству получения делимых таблеток путем формования расплава, содержащего активный компонент, в каландре с двумя вращающимися в противоположных направлениях формующими валками, имеющими углубления

Загрузочный узел пресс-упаковочной установки для волокнистых материалов // 2234418

Изобретение относится к устройствам для дозированной загрузки волокнистых материалов, в частности асбестового волокна, в пресс-упаковочные установки

Формующая машина // 2013210

Изобретение относится к устройствам для формования пористых и быстро твердеющих пластичных материалов, может использоваться в производстве формованного кокса

Валковый брикетировочный пресс // 1671467

Изобретение относится к машиностроению и позволяет повысить удобство обслуживания пресса при ремонте и смене валков

Отжимной вал // 2624273

Изобретение относится к прессовому оборудованию для брикетирования, уплотнения или размола зернистого материала. Отжимной вал валкового пресса содержит сердечник, по окружности которого закреплена обкладка. Обкладка состоит из сегментов с обращенными друг к другу конечными поверхностями. Сегменты с торцевой стороны выполнены с расположенными по окружности затяжными заплечиками с первыми затяжными поверхностями. Каждый сегмент закреплен на сердечнике с возможностью отсоединения посредством по меньшей мере одного крепежного кольца. Сегменты выполнены с наружными усилителями материала. Упомянутые усилители расположены на торцевых поверхностях и/или на затяжных заплечиках сегментов и выступают наружу относительно первой затяжной поверхности в радиальном направлении и/или относительно торцевой поверхности в осевом направлении. При этом образуются расположенные в окружном направлении между наружными усилителям материала карманообразные выемки с первыми затяжными поверхностями, к которым прилегают вторые затяжные поверхности крепежного кольца. В результате обеспечивается повышение прочности сегментов и упрощение монтажа отжимного вала. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Прессующий валец // 2632343

Изобретение относится к прессующему вальцу для вальцового пресса, используемого для брикетирования, прессования или измельчения гранулированного материала. Прессующий валец содержит стержень (1) и закрепленный на стержне бандаж (2). В бандаже (2) расположены распределенные по периферии охлаждающие каналы (6), которые посредством радиально проходящих подающих и отводящих каналов (7) соединены с аксиальным центральным каналом (8) в стержне (1). На стержне (1) расположены по меньшей мере два подсоединенных с торцевых сторон к бандажу (2) распределительных кольца (10). В упомянутых кольцах выполнены проходящие в направлении к периферии кольцевые каналы (11), соединенные с одной стороны с радиальными подающими и отводящими каналами (7), а с другой стороны – с охлаждающими каналами (6). При этом распределительные кольца (10) расположены в зоне радиальных подающих и отводящих каналов (7) и перекрывают упомянутые каналы. В результате обеспечивается улучшение охлаждения прессующего вальца. 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Отжимной вал // 2634528

Изобретение относится к оборудованию для брикетирования, уплотнения или размола зернистого материала. Отжимной вал валкового пресса содержит сердечником (1), на котором по периметру закреплена обкладка. Обкладка состоит из распределенных по периметру сегментов (2) с концевыми поверхностями (3). Сегменты (2) имеют идущие по периметру с торцевой стороны затяжные заплечики (5) и разъемно закреплены на сердечнике (1) по меньшей мере одним крепежным кольцом (6). Кольцо (6) охватывает затяжные заплечики (5) и затягивается на сегментах (2) посредством расположенных параллельно оси стяжных болтов (7). Сегменты (2) выполнены с отверстием для стяжных болтов, которое расположено между концевыми поверхностями (3) сегмента. Крепежное кольцо (6) имеет распределенные по периметру соответственно каждому сегменту зажимные выступающие части (11). В результате обеспечивается повышение прочности отжимного вала и упрощение его монтажа. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.