Нетканый материал
Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет улучшить качество материала за счет повышения механической прочности. На слой стеклянных штапельных волокон наносят слой непрерывных ориентированных в продольном направлении волокон, которые пропитывают раствором связуюш,его на основе смеси поливинилацетатной дисперсии и поливинилового спирта при их соотношении 1:1. Затем на слой непрерывных ориентированных волокон дополнительно наносят слой штапельных волокон, таким образом данный слой располагается между двумя слоями штапельных волокон при соотношении штапельных волокон к непрерывным 85,0-99,7: :0,3-15,0, и скрепляют с помощью клея на основе продукта взаимодействия карбамидной смолы с бутадиен-нитрильным латексом , взятых в соотношении 5-95:5-95. Нетканый материал выполнен из (мас.%): :70-95 стеклянных волокон; 4-25 раствора связуюшего и 1-5 продукта взаимодействия карбамидной смолы с бутадиен-нитрильным латексом. 2 з.п. ф-лы. 1 табл. о (Л со со о ю 1чЭ
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
ВО" ГРНГЧ" %, 1 Ъ !
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21)- 3990714/28-12 (22) 1! .12.85 (46) 15.08.87. Бюл. № 30 (72) Н. Г. Караханиди, Р. Н. Кибардин, Ю. H. Шляков, А. В. Берун, В. И. Зайцев и Н. М. Корнев (53) 677.6НМ(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 629260, кл. D 04 Н 3/02. 1977. (54) НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет улучшить качество материала за счет повышения механической прочности. На слой стеклянных штапельных волокон наносят слой непрерывных ориентированных в продольном направлении волокон, которые пропитывают
ÄÄSUÄÄ 1330224 А 1 (5ц 4 D 04 Н 5 04 В 32 В 17 04 раствором связующего на основе смеси поливинилацетатной дисперсии и поливинилового спирта при их соотношении 1:1. Затем на слой непрерывных ориентированных волокон дополнительно наносят слой штапельных волокон, таким образом данный слой располагается между двумя слоями штапельных волокон при соотношении штапельных волокон к непрерывным 85,0 — 99,7:
:0,3 — 15,0, и скрепляют с помощью клея на основе продукта взаимодействия карбамидной смолы с бутадиен-нитрильным латексом, взятых в соотношении 5 — 95:5 — 95.
Нетканый материал выполнен из (мас.%):
:70 — 95 стеклянных волокон; 4 — 25 раствора связующего и 1 — 5 продукта взаимодействия карбамидной смолы с бутадиен-нитрильным латексом. 2 з.п. ф-лы. 1 табл.
1330224
l0 (5
ЗО
55
Изоорстенис ОтнОсится к IlpoH3803cTву нетканого матсриала, в частности стеклобумаги, HB основе 1птапе ihHEIx и непре рывных стеклянных и минеральных волокон и синтетического связующего и может быть использовано для производства стекло1!ластиковых изделий повышенной механической прочности и создания электроизоляционных н2Грсвостойких материалов В различных отраслях техники.
Цель изооретения — — улучшение ка !ССТВ2 МЯТСРи ад а За СЧСТ ПОВЫШЕНИЯ МЕханической проч: ос-:и.
/7ри,)!ер I. а, Г1р1!Готовление раствора связующего смеси поливинилацетатной дисн-;р»ии (ПБ,!1)1,) с поливиниловым спир< и . ПВС) в соот!юшении 1:l.
К 0,6 кг поливинилацетатной дисперсии (. 1ВАД! 50%-ной конце!прации добавляют 0.6 кг водного раствора (50%-ной конц:::!Гр,):.и. ) пиливинилового спирта (ПВС) и !.р;1гi):Bвлив;пот 0„3%-ный раствор связую;цегo. б) Приготовление клеягцего вегцества кароамидной смолы с бутадиен-нитрильным . ат»ксом.
К 1 кг карбамидной смолы добавляют
2,66 кг бут !диен-нитрильног0 латекса
50% - нои концентрации (мас. соотношение к;!ÐÎ3 v! l!ЛEEОЙ смолы 1! ОУTадиенGВОI 0 латскса 4!):55). Пригoтавливают 1%-ный водный растиор композ:1ции клеягцего вещества., (звсстным c!EOñîáîì получают нетканый материал из нп211ельного супер-, ультра- и микротонкого во Io! ) клидыв210.! !Ir движущуюся сетку конвейера. Из плати Hopîäè»âîã0 стеклоплавильНОГО COC ".,",2, Ра»1!ОЛО)КЕEIHOI" ПОПСРЕК ПРИЕМно-форм;)рую !)сг!) конвейеры (ПФК), вытягив31отся синхронно со скоростью конвейера армируEoLIIII» элсме1парные нити и укладыва!:отся I!2 ст клобу;,!агу с заданным ша го v!, Затем для увеличения адгезии на армиру!Оп!Ие нити наносится 1%-ный водный раствор ком1юзиции клеягцего вещества К2Рб;!МИДПой! С.vlO, I hl C OVTB.iE,HCH-НИТРИЛЬНЫМ .12тсксом, нри-отовленный по п.б. Далее на стсклобумагу с армируюгцими нитями наНОСЯТ С, 1011 1!та!не 1 ЬН ЫХ C Г!СР-, УЛЬТР3- И ! :::1кр;>топких Elcëî!vî!i так, .-ггобы слой армируюцп)х эл. чс нтарных нитей находился между двумя слоями стеклобумаги. Далее стеклобуvlBI у про!::пь1ва)от водным раство1lii!v1 ш)ли в!:нила!» 2 Гной дис!!Срсии (ПВАД) Iv смеси с полк)1!Иклоги1м спиртом (ПВС), 1. ри Готов)!сипом Eio п.е.. Избыток раствора СE!H . v :OE!ICE 0 v, .!;„ I!! !ОТ !!ОСРЕДСТВОМ ОТСОС2. Посл» »1, !Нкн lil)„;."чается армированный н ГК211ь;и матсриал. 1) случас .:1р!,!!!рова!1ия непрерывными КОМ!!ЛСКСНЫМИ !::-ПEI Vi H ПОСЛЕДНИЕ C Vl Bтывагот со 1ИE:vëëpíика, пропускают через бСдpO;I, EEI ук.l d, È С»lоя BplvIHpующИХ ÊOVIплексных нитей с определенным шагом на стеклобумаге, а затем наносят водный раствор композиции для закрепления нитей, приготовленный по и. о. Последующие операции аналогичны описанным. Соотношение компонентов в нетканом материале про примеру 10, мас.%: Стеклянное волокно 87,0 Связующее ПВАД+ПВС (соотношение 1.1) 10,0 Клеящий состав-карбамидная смола с бутадиеннитрильным латексом 3,0 Примеры 1 — 9 аналогичны примеру 10, но иное соотношение штапельных и непрерывных волокон, содержание связующего ПВАД+ПВС и клеягцего состава карбамидной смолы с бутадиен-нитрильным латексом в нетканом материале. На прочностные характеристики влияет как соотношение штапельного и непрерывного волокна, компонентов клеящего вещества, так и их содержание. Примеры 11 — 13 аналогичны предыдущим примерам, однако уменьшение соотношения штапельного и непрерывного волокна, компенсируется содержанием связуюшего (П ВАД+ П ВС) или количеством клея гцего состава. Примеры 14 — 17. Уменьшение соотношения непрерывных к штапельным волокнам ведет к снижению прочностных характеристик нетканого материала; увеличение доли непрерывных волокон (пример 15) хотя и увеличивает прочностные характеристики, но одновременно увеличивается поверхностная плотность нетканого материала и ухудшается технологичность процесса. Характеристика нетканого материала представлена в таблице. Изменение компонентов клеягцего вешества (примеры 16 и 17) снижает прочностные характеристики нетканого материала и делает процесс нетехнологичным. Приведены дополнительные примеры, когда соотношения компонентов выходят за заявленные пределы. В примерах 18 и 19 увеличивается поверхностная плотность материала, прочностные характеристики недостаточно велики, Из таблицы видно, что прочностные характеристики предлагаемого нетканого материала (армированная стеклобумага) по сравнению с прото .ипом (пример 20) в 3 — 3,5 раза выше, что улучшает дальнейшую переработку материала и позволяет повысить физико-механические характеристики стеклопластиков на его основе. Фор,чу га „изобретения 1. Нетканый мат риал выполненный из слоев стеклянных волокон, один из которых содержит штапельные волокна, другой непрерывные, ориентированные в продоль1330224 Состав Разрывная нагСостав нетканого материала Поверхностная Соот-:ощение : †.апепьного и непрерывСоотношение компонентов клея щев го вещества пр:.— мер клеящего вещества ртзка полоски плотСвязу- Стеклян- Еарба,1 | ность, г/ м-" волок:-:а, мас.7: ное волокно ющее 38(3,8) 25,О го,о Еарбамид- 95:5 99,7:0,3 ная омов ла+бжтадиен-нитрильный латекс То же 39(3,9) -41(-4,1 ) 39(3,9) 72 25,0 95:5 20,0 25,0 -о 95:5 о,с 99,,:С,3 99, :С,3 45:55 25,0 20,0 40(4,0) 2>,0 го,о 45 » 9 .С 3 42(4 2\ 25,0 45 5> 70 о,о "."9,,:3,3 25,0 5: 95 20,Î 99 Тго 3 38(3,8) 39(3,9> -4 8 (-4, 8 ) 41 (-l 1) 25,0 5:95 20,0 .=. —:" з I 20,0 25,0 5:95 7О 99, :С,3! о 45: 55 20,0 4,0 45:55 о,о 90:!О 43(,З) го,о 1О,О 45: 55 8>:1> 85:1> З(4,З) Еарбамид- 45:55! о,о 20,0 ная смола+бттадиен-нитрильный латекс То же 37(3, 7 I 45г 55 1О,С 99,8:0, 41(4 1) 39(3,9) 40(4,0> 40(,О) 39(З 9) 8:16 90: 10 45:55 10,0 4: 96 1О,П 17 94: 6 20! о,о 00; 10 о4 90:10 90:!0 10,0 45:55 45г55 8>," р я l 22! о,о о (прототип) 14(1! о го 1ОО ВНИИПИ Заказ 3545/30 Тираж 400 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ) л. Проектная, 4 ном направлении волокна, пропитанные раствором связуюшего на основе смеси поливинилацетатной дисперсии и поливинилового спирта, взятых соответственно в соотношении 1:1, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества материала за счет повышения механической прочности, он дополнительно содержит слой штапельных волокон, при этом слой из непрерывных волокон расположен между двумя слоями штапельных волокон при соотношении штапельных волокон к непрерывным 85 — 99,7:0,3 — 15 с дополнительным слоем штапельных волокон посредством клея на основе продукта взаимодействия карбамидной смолы с бутадиеннитрильным латексом, взятых в соотношении 5 — 95:5 — 95 и следуюшем содержании компонентов материала, мас. 04 : Стеклянное волокно 70 — 95 5 Раствор связующего 4 — 25 Продукт взаимодействия 1 карбамидной смолы с бутадиен-нитрильным латексом 1 — 5 2. Материал по п. 1, отличающийся тем, что непрерывные волокна выполнены из малокрученых стеклянны комплексных нитей. 3. Материал по п. 1, отличающийся тем, что штапельные волокна выполнены из супер-, ультра- и микротонких волокон.
