Автомат для сборки сердцевин пластинчатых радиаторов

 

Изобретение относится к сборочному производству, а именно к устройствам для изготовления и сборки теплообменников . Целью изобретения является повьшение производительности путем одновременной сборки нескольких сердцевин радиаторов. Это достигается за счет установки на штамце ножей для предварительной надрезки ленты (Л) и механизмов окончательной разрезки , установленных на матрице (М) подвижной траверсы механизма напрессовки пластин на трубки. Ножи и механизмы разрезают Л на число частей, соответствующее числу собираемых сердцевин. Ленточная заготовка 3 из разматывателя 1 проходит механизм завальцовки 2 и поступает в штамп 4. При протягивании через него Л прошивается . Одновременно радиально установленные в штампе ножи осуществляют надрез Л в поперечном направлении, оставляя по краям ее недорезы. Затем Л подается в М 8 на поддерживающие . гребенки. Траверса 7 перемещается вниз вместе с М и в начале этого движения происходит отрезка ножом 9 той части Л, которая заиша в М, и насаживание ее на концы шомполов 12. При дальнейшем движении вниз начинают работать ножи, которые окончательно разрезают Л на нужное число пластин . Разрезанные пластины перемещаются М до окончательного положения. 1 3.п. ф-лы. 4 ил. G (Л со со со сд ьо 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ1333524

А1 (5g 4 В 23 P 15/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4065490/25-27 (22) 30.04.86 (46) 30.08.87. Бюл. ¹ 32 (71) Оренбургский станкостроительный завод (72) В.С.Гусев, А.Н.Кузичкин, Г.В.Гогулин и П.И.Павлов (53) 658.515(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1042944 кл, Н 23 P 15/26, 28.05.82, (54) АВТОМАТ.ДЛЯ СБОРКИ СЕРДЦЕВИН

ПЛАСТИНЧАТЫХ РАДИАТОРОВ (57) Изобретение относится к сборочному производству, а именно к устройствам для изготовления и сборки теплообменников. Целью изобретения является повышение производительности путем одновременной сборки нескольких сердцевин радиаторов. Это достигается за счет установки на штампе ножей для предварительной надрезки ленты (Л) и механизмов окончательной разрезки, установленных на матрице (И) подвижной траверсы механизма напрессовки пластин на трубки. Ножи и механизмы разрезают Л на число частей, соответствующее числу собираемых сердцевин. Ленточная заготовка 3 из раэматывателя 1 проходит механизм эавальцовки 2 и поступает в штамп 4.

При протягивании через него Л прошивается. Одновременно радиально установленные в штампе ножи осуществляют надрез Л в поперечном направлении, оставляя по краям ее недорезы. Затем

Л подается в M 8 на поддерживающие . гребенки. Траверса 7 перемещается вниз вместе с М и в начале этого движения происходит отрезка ножом 9 той части Л, которая зашла в М, и насаживание ее на концы шомполов 12.

При дальнейшем движении вниз начинают работать ножи, которые окончательно разрезают Л на нужное число пластин. Разрезанные пластины перемещаются M до окончательного положения.

1 э.п. ф-лы. 4 ил.

1 13335

Изобретение относится к сборочному производству, а именно к устройствам для изготовления и сборки теплообменников.

Целью изобретения является повыше5 . ние производительности путем одновременной сборки нескольких сердцевин радиаторов.

Поставленная цель достигается пу- 10 .тем установки на штампе ножей для предварительной надрезки ленты и механизмов окончательной разрезки, разрезающих ленту на число частей, соответствующее числу собираемых сердцевин, установленных на матрице подвижной траверсы механизма напрессовки пластин на трубки.

На фиг. 1 представлен предлагаемый автомат, общий вид; на фиг. 2 роторный штамп с местным разрезом; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — часть ленты с надрезом.

Автомат для сборки сердцевин пластинчатых радиаторов состоит из механизма подачи с раэматывателем 1, механизма 2 завальцовки ленточной заготовки 3, роторного штампа 4 с пуансонами 5 в одном роторе и соответственно расположенными пазами 6 в другом, механизма насадки пластин на трубки, выполненного в виде подвижной траверсы 7 с матрицей 8„ на которой установлен нож 9 для отрезки заготовки от ленты. На осях 10 шарнирно установлены гребенки 11, под которыми расположены кассета с шомполами 12, на которые надеты охлаждающие трубки

13.

Роторный штамп 4 снабжен ножами 14 и соответственно пазами 15 для осуще- о ствления надреза 16 на подаваемой ленточной заготовке 3.

На матрице 8 попарно размещены механизмы. 17 окончательной разрезки поданной заготовки на пластины 18 по числу собираемых сердцевин. Каждый из механизмов 17 прецставляет собой шарнирный четырехзвепник и состоит из стойки (корпус матрицы 8), ведущего коромысла (гребенка 11), шатуна 60

19 и ведомого коромысла 20 (нож коромысла 20 установлен в корпусе матри цы 8 на оси 21).

Автомат работает следующим образом.

Ленточная заготовка 3 из разматы — 55 вателя 1 проходит механизм 2 завальцовки и поступает в роторный штамп 4„

При протягивании через него завальцо24 2 ванная лента пуансонами 5 и пазами 6 прошивается. для образования отверстий под охлаждающие трубки 13 и одновременно установленные в штампе ножи

14 и пазы 15 осуществляют надрез 16 ленты в поперечном направлении, оставляя по ее краям недорезы, обеспечивающие жесткость заготовки, необходимую при проталкивании ее в матрицу 8.

Затем лента подается в матрицу 8 на поддерживающие гребенки 11. Тра- . верса 7 начинает ход вниз вместе с матрицей 8 и ленточной заготовкой.

В начале этого движения происходит отрезка ножом 9 той части ленты, которая зашла в матрицу, и насаживание ее на концы сориентированных гребенками 11 шомполов 12. При дальнейшем движении траверсы вниз вступает в работу четырехзвенник. Выполнившие свои основные функции гребенки-коромысла 11 под действием специального устройства (He показано) расходятся, поворачиваясь вокруг осей 10, и посредством шатуна 19 поворачивают вокруг осей 21 ножи коромысла 20. Заготовка окончательно разрезается на пластины по числу собираемых сердцевин и процесс сборки продолжается традиционным способом.

Формула изобретения

1. Автомат для сборки сердцевин пластинчатых радиаторов, содержащий механизмы подачи и завальцовки ленточной заготовки, штамп для прошив-. ки отверстий в ней, а также механизм насадки пластин на трубки, выполненный в виде подвижной траверсы с матрицей, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения одновременной сборки нескольких сердцевин радиаторов, он снабжен установленными на штампе ножами для предварительной надрезки ленты при ее прошивке и механизмами окончательной разрезки, смонтированными на матрице.

2. Автомат по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, 4то механизмы окончательной разрезки попарно смонтированы на матрице, при этом каждый из них выполнен в виде ножа, связанного посредством шарнирного четырехзвенника с матрицей.

1333524

1333524

tf 9

ДОЗ. З

18

Составитель Н. Пожидаева

Редактор А.Лежнина Техред М.Ходанич КоРРектоР С.Черни

Заказ 3909/14 Тираж 974 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Моска, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4