Черновой формокомплект к автомату роторного типа для выработки стеклоизделий

 

Изобретение относится к стекольной промьшшенности, в частности к производству бутылок различного ассортимента с конфигурацией тел вращения переменного сечения на стеклоформующих автоматах роторного типа. Цель изобретения - снижение массы стеклоизделий при улучшении их качества и повьшение производительности . Черновая форма вьтолнена из двух сопряженных по диаметрам малых сечений конусов. Высота первого совмещенного по диаметру своего большего сечения с горловым кольцом конуса равна (0,35-0,65) Н, где Н - высота готового изделия без учета высоты его горла и высоты втяжки донной части изделий. Диаметры малых сечений конусов и большего сечени второго конуса составляют соответственно 0,43- 0,52 и 0,6-0,7 диаметра готового изделия . Примыкающий к большему сечению второго конуса участок черновой формы выполнен с тороидальной поверхностью и высотой участка, равной 2-5 толщины дна готового изделия. Тороидальная поверхность образована вращением вокруг оси формы дуги окружности с радиусом , равным 0,5(cos Ы sinof) высоты тороидального участка. 2 ил. 2 табл. (Л с: со 00 со а in CD

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

59 А1 (19) (И) (51) 4 С 03 В 9/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 396 7037/29-33 (22) 16. 10.85 (46) 30.08.87. Бюл. Ф 32 (71) Райчихинский стекольный завод (72) В.Ф.Рязанов и Л.Я.Левитин (53) 666.1.032.532 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 759458, кл . С 03 В 9/24, 1978.

Авторское свидетельство СССР

В 1057443, кл. С 03 В 9/24, 1981. (54) ЧЕРНОВОЙ ФОРИОКОМПЛЕКТ К АВТОМАТУ РОТОРНОГО ТИПА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ

СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к стекольной промьппленности, в частности к производству бутыпок различного ассортимента с конфигурацией тел вращения переменного сечения на стеклоформующих автоматах роторного типа.

Цель изобретения — снижение массы стеклоизделий при улучшении их качества и повышение производительности. Черновая форма выполнена из двух сопряженных по диаметрам малых сечений конусов. Высота первого совмещенного по диаметру своего большего сечения с горловым кольцом конуса равна (0,35-0,65) Н, где Н вЂ” высота готового изделия без учета высоты его горла и высоты втяжки донной части изделий. Диаметры малых сечений конусов и большего сечения второго конуса составляют соответственно 0,43О, 52 и 0,6-0,7 диаметра готового изделия. Примыкающий к большему сечению второго конуса участок черновой формы выполнен с тороидальной поверхностью и высотой участка, равной 2-5 толщины дна готового изделия. Тороидальная поверхность образована вращением вокруг оси формы дуги окружности с радиусом, равным 0,5(cos с(- sind) высоты тороидального участка. 2 ил. 2 табл.

1 13336

Изобретение относится к сзекольной, промышленности, в частности к производству бутылок различного ассортимента с конфигурацией тел вращения

5 переменного сечения на стеклоформующих автоматах роторного типа.

Цель изобретения — снижение массы стеклоизделий при улучшении их качества и повышение производительности.10

На фиг, 1 изображены профиль чернового формокомплекта; на фиг, 2 - готовое стеклоизделие, общий вид.

Черновая форма высотой h состоит из сопряженных малыми сечениями усеченного конуса 1 с высотой h„, совмещенного своим большим сечением с гор ловым кольцом 2 (при диаметре этого сечения, составляющем 0,93-0,98 диаметра горла готового изделия), и

20 усеченного конуса 3 высотой h . Примыкающая к большему сечению конуса 3 часть выполнена в виде тороидального участка 4 высотой и

В процессе формования стеклоизде- 25 .лия капля стекломассы определенной массы с постоянной периодичностью подается питателем в черновую форму через входное отверстие 5, расположенное в основании ее тороидального 30 участка 4. Под действием подведенно го к горловой части формы вакуума стекломасса заполняет свободную полость горлового кольца 2 и плотно прилегает к поверхности рабочей полости черновой формы. Тем самым обеспечивается оформление горла стеклоиэделия и формируется так называемая

"пулька"стекломассы. Окончательное распределение температуры по высоте 40

"пульки стекломассы зависит от уровня температур поверхности рабочей полости черновой формы и характера теплообмена между "пулькой" и телом черновой формы, определяемого профилем рабочей полости последней.

Оптимальные значения основных параметров черновой форМы, а именно:

Й„ — диаметр сечения совмещения первого усеченного конуса и горлового кольца; d — диаметр малых сечений, по которым осуществляется сопряжение двух усеченных конусов; d. — диаметр большего сечения второго усеченного конуса и высот участков рабочей по-, 1 лости формы; h высота первого усеченного конуса; h — расстояние от малого сечения второго усеченного конуса до начала тороидального участ59 2 ка формы; h - высота тороидального участка — определены экспериментально. Проведенные с этой целью испытания позволили установить количественную зависимость укаэанных параметров черновой формы от высоты готового изделия Н, без учета высоты горла изделия и высоты втяжки донной части изделия .и таких параметров готового изделия как диаметры изделия и его горла — D и Р и толщина дна Ф в расчете на формование бутылок, например молочных, емкостью 0,25; 0,5 и

1 л.

Результаты сравнительных испытаний предлагаемой и известной конструкций черновой формы при производстве молочных бутылок емкостью 0 5 л на стеклоформующих автсматах ВВ-7.

Техническая характеристика производства.

В стекловаренной ванной печи три пары горелок, топливо — мазут, Производительность по сваренной стекломассе 60 т/сут.

Состав стекла, мас.7.:

Si02 71,4

Иаа + К О 14,3

СаО + Ng0 11%5

А1 10 2,3

Я 0,25

S0 0,25

Стеклоформующее оборудование.

Тип стеклоформук>щих автоматов

ВВ-7; количество установленных на печи автоматов 3; среднесуточная суммарная производительность, количество иэделий в сутки в расчете на молочную бутылку емкостью 0,5 л, тыс.шт. 48.

Как следует иэ табл. 2 при уменьшении высоты первого, совмещенного с горловым кольцом усеченного конуса до уровня менее 0,35 Н имеет место брак изделий типа "невыдутые плечики", "морщины". При значении этого параметра более 0 65 Н снижается эффективность применения решения как средства уменьшения материалоеякости изделия.. Кроме того, появляется брак

31 t1 продутость в придонной части изделия. При уменьшении диаметра сечения э сопряжения усеченных конусов до величины менее 0 43 диаметра готового изделия ухудшаются условия заполнения стекломассой горловой части формы, что приводит к браку — "недопрессовка горла". При значении этого з 133 параметра более 0,52 снижается эффективность применения решения как средства уменьшения материалоемкости изделия.

При величине диаметра большего сечения второго конуса менее 0,6 диаметра готового иэделия ухудшаются условия заполнения стекломассой черновой формы с повьппенной вероятностью появления брака стеклоизделий "недопрессовка горла, "морщины" и

"складки" на стенках изделий. При значении данного параметра более 0,7

-снижается эффективность предлагаемой конструкции черновой формы как средства уменьшения материалоемкости изделия.

При высоте участка с тороидальной поверхностью менее 2 толщин дна изделия имеет место брак типа "продутое дно". При значении этого параметра более 5 увеличивается толщина донной части, что приводит к соответствующему увеличению материалоемкости изделия.

Как видно из таблиц, предлагаемая конструкция черновой формы при ее эксплуатации на стеклоформующем автомате типа ВВ-7 обеспечивает снижение материалоемкости стеклоизделий (в частности молочной бутыпки емкостью 0,5 л в среднем с 412 до 380 г, т.е. на 7,7X) и повышение производительности за счет увеличения выхода годных изделий и интенсификации работы стеклоформующих автоматов на

4-107. без проявления таких типичных видов брака изделий, как правило на3659 блюдающихся при повьппении интенсивности питания автоматов для уровня выше 38 капель стекломассы в минуту, как "кривое" горло и несоосность.

Формула и з обретения

Черновой формокомплект к автомату 0 роторного типа для выработки стеклоизделий, включающий форму, имеющую рабочую полость в виде тела вращения с участками переменного и криволиней. ного сечения при ее высоте h, равной

15 0,93-0,96 Н, где Н - высота готового изделия беэ учета высоты его горла и высоты втяжки донной части иэделия, горловые кольца и донный затвор, отличающийся тем, что, с

2р целью снижения массы стеклоизделий при уменьшении их качества и повышения производительности, рабочая полость выполнена из двух сопряженных по малым диаметрам конусов, состав25 ляющих 0,43-0,52 диаметра D наружной цилиндрической части изделия, высота

h, первого из которых, обращенного своим большим диаметром к горловым кольцам, равна 0,35-0,65 Н, а больЗр ший диаметр второго конуса составляет 0,6-0,7 D, и примыкающего к второму конусу тороидального участка, образованного вращением дуги радиу0 5 Ьз сом, равным R = -- — — -.вЂ”â€”, где

35 COS I ° Sln угол наклона образующей второго конуса к плоскости, перпендикулярной к оси формы, а h — высота тороидального участка, равная 2-5 толщинам дна изделия.

Тип форМУЕМОГО иэделия

llpoNsBo дитель ность количестТип чер новой формы

Средняя масса

Диаметр . сечеВыТипичный вид брака иэделия ход иэде лия > г годных ния

Диаметр бОльДиаметр сопВысота Высота соВво капель стекломассы в

Минуту измещеиия формы с rop ловым участка с совмеделий, Х щенного с

mего сечерякения тороидал ьной горловым усения коль- чеквтоповерхностью, р-я количесткольрого усеченЦОМ

ДОЛИ от D цом ных усеченноконусов ву тол" щин дна готового иэделия по их малым сечего коного конуса, доли от D нуce ° доли от Н ниям, 1 юдоли от D!

0,94

0>93

Молочная бутылка емкостью

0,5 л

Черновая форма невесткой конструкции

415 92

40 0,96 0,94

412

85 Кривое горло,несоосность

0,930,96

Молочная бутылка, емкостью

0,5 л

Черковая форма предлагаемой конструкции

80 Недопрессовка горла

0,65 370

0,65 375

0 93- 0,43 0,6

0,96 0,46 0,6

2,5

2,5

0,49

0> 65 383 94

0,65 390 94

0,52

0,55

О 65 409

0,65 382

91 Несоосность

0,46

0 46

0,65 380 94

0 65 380 93

0,46

046 03 25

82 Несоос0,65 389 кость,не выдутые плечики, морщины

0,46

0,46 0,7

388 86 Продутое дно

374 80

2,5 0,65

0 46

0,6 1,5 0,65

94 Увел.толщины дон92 кой части

314 складки

0,6 2,5 0,55

0,46

372 75 Недопрессовка> складки, морщины

0,46

0,46

0,46

0,75 381 94

0,6 5

Высот а рабочей полости черновой фор

>е>>> дОли от Н

Характер н основные пара11етры конфигурации рабочей полости черновой формы

Внутренняя рабочая полость фор >е> состоит нэ двух участкон переменного сечения и двух— криволинейного сечения

0>94 0>40 О>6 2>5 0>65 367

0>6 2,5

0,6 2,5

0,6 2,5

0,5 2>5

0,4 2,5

0 35 2,5

0,65 2,5 0,65 384 94

0>46 0>6 2>5 0>65 385

0,46 0,6 2,5 0,6

0>6 2>5 0>7 379 94

О 6 2 5 -О 75 384 94!

333á59

1333659

Составитель В.Юдина

Редактор Н.Киштулинец Техред Л.Сердюкова Корректор E.Ðemêî .т

Заказ 3922/21 Тираж 427 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Ужгород, ул,Проектная,4

Черновой формокомплект к автомату роторного типа для выработки стеклоизделий Черновой формокомплект к автомату роторного типа для выработки стеклоизделий Черновой формокомплект к автомату роторного типа для выработки стеклоизделий Черновой формокомплект к автомату роторного типа для выработки стеклоизделий Черновой формокомплект к автомату роторного типа для выработки стеклоизделий Черновой формокомплект к автомату роторного типа для выработки стеклоизделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к стекольному производству и предназначено для выработки на стеклоформующих автоматах узкогорлых бутылок различного ассортимента прессовыдувным способом

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано для изготовления стеклянных бутылок различного ассортимента на автоматах секционного типа ИС вакуумно-выдувным способом

Изобретение относится к машинам для формования стеклянной посуды, изобретение позволит повысить стабильность управления температурой на формующей поверхности литейной формы

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности для производства узкогорлых бутылок способом двойного вьщування

Изобретение относится к устройствам для изготовления стеклоизделий различного ассортимента и применяется в стекольной промышленности

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к производству легковесных бутылок на секционных стеклоформующих машинах
Наверх