Способ приготовления прядильного раствора для получения ацетатных волокон

 

Изобретение относится к производству ацетатных волокон и позволяет интенсифицировать процесс приготовления прядильного раствора при одновременном повьшении качества растворения полимера и снижении энергозатрат . Гранулированную целлюлозу нагревают до нормальной температуры кипения этилового спирта, вакуумируют в загрузочной емкости до остаточного давления 2-5 мм рт.ст. Затем заполняют емкость парами этилового спирта так, чтобы давление их было не ниже атмосферного, полимер загружают в емкость для растворения, емкость заполняют определенным количеством растворителя, компонент перемешивают , полученный раствор дегазируют и фильтруют, отфильтрованньй раствор дегазируют и фильтруют, а отфильтрованный раствор направляется в прядильную машину на формирование. § сл 00 00 00 |

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 0 01 0 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4042691/31-12 (22) 27.03.86 (46) 30.08.87. Бюл. В 32 (71) Ташкентский политехнический институт им. А.P.Áèðóíè (72) А.Г.Алишев, Д.Н.Мухиддинов, А.И.Юфа, Д.М.Лужанский и А.М.Аскаров (53) 677.46(088.8) (56) Кострова Ю.A. Химия и технология производства ацетатного волокна.

М.: Химия 1967, с. 206. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРЯДИЛЬНОГО РАСТВОРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЦЕТАТНЫХ

ВОЛОКОН (57) Изобретение относится к производству ацетатных волокон и позволяет интенсифицировать процесс приготовления прядильного раствора при од„„SU„„ I 333719 А 1 новременном повышении качества растворения полимера и снижении энергозатрат. Гранулированную целлюлозу нагревают до нормальной температуры кипения этилового спирта, вакуумируют в загрузочной емкости до остаточного давления 2-5 мм рт.ст. Затем заполняют емкость парами этилового спирта так, чтобы давление их было не ниже атмосферного, полимер загружают в емкость для растворения, емкость заполняют определенным количеством растворителя, компонент перемешивают, полученный раствор дегазируют и фильтруют, отфильтрованный раствор дегазируют и фильтруют, а от- ф фильтрованный раствор направляется в прядильную машину на формирование.

Процесс направляют воздушивазируют в енный рас-пресс, где рителем при помощи мешалк прекращают через 240 мин раствор .в емкость для обе ния, в которой раствор де течении 120 мин. Обезвоздуш твор перекачивают в фильт он фильтруется.

Изобретение позволяет ровать процесс изготовлен ного раствора и снизить э

TbI в

1 (Формула из обр нтенсифиция прядильергозатрат е н и я т гранулиитель, осумера при и компоненцией и

Составитель В. Клинаев

Редактор M.Íåäîëóæåêêî Техред И.Ходанич Корректор М.Демчик

Заказ 3926/24

Тираж 427 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва„ Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

М

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Прое <тная, 4

1 13337

Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к приготовлению прядильного раствора для получения ацетатных волокон.

Цель изобретения - интенсификация процесса при одновременном повышении качества растворения полимера и снижении энергозатрат;

Способ приготовления прядильного раствора иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. Приготавливают прядильный раствор диацетилцеллюлозы в растворителе, содержащем ацетон 82Х 15 этиловый спирт 14Х и воду 4Х. Для этого в емкость дпя растворения загружают растворитель, затем загружают диацетилцелпюлозу, закрывают емкоств и начинают перемешивание с помощью 2р мешалки. Процесс прекращают через

480 мин и направляют раствор в емкость для обезвоздушивания, в которой раствор дегазируется в течение 400мин.

Обезвоздушенный раствор перекачивают 25 в фильтр-пресс, где он фильтруется.

Пример 2. Приготавливают прядильный раствор диацетилцеллюлозы в растворителе, содержащем ацетон 82Х; этиловый спирт 14Х и воду 4Х. Для Зп этого в загрузочный бункер засыпают определенную дозу гранулированной диацетилцеллюлозы, которая нагревает- ся здесь до 76 С, затем загрузочный бункер закрывают и вакуумируют до ос 35 таточного давления 4 мм рт.ст. Далее загрузочный бункер заполняют парами этилового спирта так, чтобы их давле(1

19

2 ние было равно атмосферному, после чего диацетилцеллюлозу, мт огочисленные поры которой заполнень1 парами этилового спирта, направляют в бак дпя растворения. В последнем производят перемешнвание полимера с раствоСпособ приготовления п ядильного раствора для получения ац татных волокон, при котором дозиру рованный полимер и раство ществляют растворение пол одновременном перемешиваю тов, с последующей дегаза фильтрацией раствора, о т л и ч а юшийся тем, что, с ц ью интенси- фикации процесса при одно ременном повышении качества раство ения и снижении энергозатрат, перед растворением гранупированный полиме нагревают до 76-80 С, вакуумируют до остаточно( го давления 2-5 мм рт. ст. а затем обрабатывают парами этило ого спирта при атмосферном давлении.,"

Способ приготовления прядильного раствора для получения ацетатных волокон Способ приготовления прядильного раствора для получения ацетатных волокон 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к бункеру для хранения пастообразной или в виде суспензии вязкой смеси, содержащей целлюлозу, диспергированную в растворителе для нее

Изобретение относится к устройству для изготовления из целлюлозы пленок, волокон, мембран или других формованных изделий аминооксидным способом, а также к интегрированному оборудованию для изготовления пленок и волокон

Изобретение относится к способу получения волокон из полиамида, состоящего полностью или большей частью из поли(пара-фенилентерефталамида)

Изобретение относится к производству химических пленок и волокон, в частности к процессам получения растворов для формования гидратцеллюлозных волокон, преимущественно из древесной целлюлозы
Изобретение относится к композитному материалу в виде волокон, пленок и других формованных изделий, содержащему поли-п-фенилентерефталамид (ПФТА) и нанотрубки

Изобретение относится к технологии получения волокон карбида кремния, которые могут найти применение в производстве высокотемпературных фильтрующих и теплоизоляционных материалов, а также в композиционных материалах

Изобретение относится к способу изготовления волокон из воспроизводимого сырья, в особенности из целлюлозы, а также к устройству для осуществления вышеуказанного способа. Способ заключается в перемешивании воспроизводимого сырья с растворителем для получения прядильного раствора. Затем растворитель по меньшей мере частично удаляют из смеси и подают прядильный раствор в устройство для прядения. Прядильный раствор перед прядением разбавляют растворителем. Устройство для осуществления способа содержит месильный реактор и устройство для прядения прядильного раствора, между которыми установлен смеситель для уменьшения вязкости прядильного раствора. Технический результат - улучшение эффективности изготовления формовочного раствора и формованных изделий. 2 н. и 24 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу получения сверхвысокомолекулярного полиэтиленового волокна. Предлагается способ получения прядильного раствора для сверхвысокомолекулярного полиэтиленового волокна, который включает смешивание раствора сверхвысокомолекулярного полиэтилена с набухшим раствором сверхвысокомолекулярного полиэтилена при массовом соотношении 0,42~2,85 для получения прядильного раствора, характеризующегося уровнем содержания сверхвысокомолекулярного полиэтилена 10~15% (масс.); уровень содержания сверхвысокомолекулярного полиэтилена в набухшем растворе сверхвысокомолекулярного полиэтилена составляет 10~50% (масс.); и массовое соотношение между сверхвысокомолекулярным полиэтиленом в набухшем растворе сверхвысокомолекулярного полиэтилена и сверхвысокомолекулярным полиэтиленом в растворе сверхвысокомолекулярного полиэтилена составляет 2,5~70. Изобретение позволяет получить стабильные эксплуатационные характеристики прядильного раствора и его высокую прочность. 9 з.п. ф-лы, 2 табл.
Изобретение относится к способу получения раствора сополимера на основе акрилонитрила (ПАН), пригодного для получения полиакрилонитрильных волокон - прекурсоров углеродных волокон. Способ получения раствора сополимера заключается в том, что проводят твердофазное смешение сополимера на основе акрилонитрила с содержанием сомономеров не более 8 мас.% с гидратом N-метилморфолин-N-оксида, содержащим 5-13,3 мас.% воды, при комнатной температуре до полной гомогенизации смеси. Далее полученную смесь нагревают до температуры 80-135°C. Сополимер на основе акрилонитрила берут в количестве 20-50 мас.%, остальное - гидрат N-метилморфолин-N-оксида. Изобретение позволяет повысить концентрацию раствора ПАН при его приготовлении экологически чистым способом. 1 табл., 13 пр.

Изобретение относится к способу обработки мономера, форполимера, полимера или соответствующей смеси, в частности, с целью получения прядильного раствора для производства полимерных волокон, в частности пара-арамидных волокон. В данном способе мономер, форполимер, полимер, добавки или соответствующую смесь смешивают с растворителем, перемешивают, расплавляют, гомогенизируют и/или подвергают дегазации, а затем выгружают, причем указанные операции, по меньшей мере частично, проводят в одном реакторе. Согласно изобретению мономер, форполимер, полимер или соответствующую смесь при помощи устройства для принудительной загрузки принудительно загружают в реактор, при этом устройством для принудительной загрузки является расположенное перед реактором транспортирующее устройство, содержащее по меньшей мере один транспортирующий шнек с различными шагами, в которое подают мономер, форполимер или соответствующую смесь и в котором создают силу или давление по направлению к реактору. Продукт прессуют или уплотняют, а затем загружают в реактор, почти не оставляя пустого пространства. Для заявленного способа используют соответствующее устройство. В результате продукт в реакторе обрабатывается более эффективно, при этом повышается качество конечной продукции. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх