Теплообменник
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
„.,Ы)„„13340 2 А1 (So,4 F 28 0 11 04
g1 ГP g ry a д 13 1)
1 °
E:- -" г г 7ч1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4003925/24-06 (22)02.01.86 (46) 30.08,87. Бюл,9 32 (71) Грузинский политехнический институт и Научно-.производственное объединение чайной промышленности (72) Т.Я.Мегрелидзе, К.А.Домианидзе, Д.Н.Чохели, В.В.Гвачлиани и Г.Л.Гугулашвили (53) 621.565.94(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 1195173, кл. F 28 0 11/04, 1984. (54) ТЕПЛООБМЕННИК (5i) Изобретение м.б. использовано в пищевой и химической промышленности для охлаждения или нагрева различных сыпучих и пластических материалов. Цель изобретения — регулирование интенсивности теплообмена по длине теплообменника. Между трубами, 3 расположенными коаксиально одна в другой, размещена система коаксиально расположенных цилиндров 9-15 разной длины. Цилиндры попарно подключены к входному и выходному каналам соответствующей лопасти и перекры-. вают кольцевой зазор в каждой паре между наружной трубой 8 и цилиндром большей длины. Проходное сечение между каждыми двумя цилиндрами равно проходному сечению канала 25 соответствующей лопасти, что обеспечивает перемещение в них теплопереносящих жидкостей с постоянными оптимальными скоростями. Такое выполнение теплоl обменника позволяет направлять в любую лопасть теплопереносящую жидкость оптимальных параметров, не зависящих от параметров жидкостей соседних лопастей. 1 ил.
Е0
1 1ЗЗ
Изобретение относится к теплообменным аппаратам и может быть использовано в пищевой и химической промышленности для охлаждения или нагревания различных сыпучих и пластических материалов.
Целью изобретения является регуливание интенсивности теплообмена по длине теплообменника.
На чертеже изображен описываемый теплообменник.
Теплообменник содержит корпус 1 с рубашкой 2 для подачи теплопереносящей жидкости. Корпус 1 снабжен загрузочной 3 и разгрузочной 4 воронками.
Рубашка 2 в нижней части имеет патрубок 5 для подачи теплопереносящей жидкости, а в верхней части — патр бок 6 для ее отвода. Внутри корпуса
1 с возможностью вращения на подшипниках 7 установлен ротор, выполненный из наружной трубы 8 и расположенных внутри коаксиально цилиндров 9
15 разной длины. Труба 8 имеет полые лопасти 16 — 19, расположенные под углом к ее оси. Внутри полых лопастей установлены плоские перегородки
20 — 23 с зазором 24 в периферийной части, равным зазору 25 между внут— ренними стенками лопасти и ее перегородкой в продольном сечении с образованием входных и выходных каналов. Каждая лопасть снабжена парой цилиндров, подключенных к входному и выходному каналам данной лопасти.
Кольцевой зазор между цилиндром большей длины в каждой паре и наружной трубой 8 перекрыт кольцеобразной перегородкой 26. Цилиндр меньшей длины каждой пары соединен с плоской перегородкой соответствующей лопасти.
Площади кольцеобраэных зазоров 27 в поперечном сечении между двумя любыми цилиндрами равны площади зазора
25 между внутренними стенками лопасти и ее перегородкой в поперечном сечении. Устройство снабжено приводом (на чертеже не показан), обеспечивающим вращение ротора.
Теплообменник работает следующим образом.
Включается привод, и ротор начинает вращаться в подшипниках 7 корпуса 1. При подаче материала в воронку 3 лопасти 16 — 19 перемещают материал вдоль корпуса к воронке 4.
Одновременно с включением привода начинается подача теплопереносящих
4032 2 жидкостей через патрубок 5 и цилиндры ° Теплопереносящая жидкость, подаваемая в цилиндр 9 меньшей длины, набегает струей на перегородку 20, изменяет свое направление движения под углом 90 и через зазоры 25 и 24 попадает в цилиндр 10 большей длины, обтекая внутренние поверхности лопасти 16, и выводится далее из теплообменника. При этом осуществляется теплообмен между теплопереносящей жидкостью и материалом через стенки лопасти 16. В другой лопасти 18 процесс теплообмена осуществляется аналогично лопасти 16, но подача теплопереносящей жидкости здесь осуществляется через цилиндр 12 большей длины, а вывод отработанной жидкости— через цилиндр 11 меньшей длины. Это предотвращает возможность протекания теплообмена между вводимой в какуюлибо лопасть теплопереносящей жидкостью и жидкостью, отработанной в соседних лопастях, что уменьшает влияние температуры жидкостей соседних лопастей друг на друга. Протекающая через рубашку 2 теплопереносящая жидкость дополнительно охлаждает материал.
Использование изобретения позволяет направить в любую лопасть теплопереносящую жидкость оптимальных параметров, не зависимых от параметров жидкостей соседних лопастей, и тем самым обеспечить возможность регулирования интенсивности теплообмена по длине теплообменника. Равенство площадей кольцеобразных зазоров в поперечном сечении между любыми двумя коаксиальными цилиндрами с площадью зазора между внутренними стенками лопасти и перегородкой в продольном сечении обеспечивает перемещение в них теплопереносящих жидкостей с постоянными оптимальными скоростями, что способствует достижению максимального коэффициента теплоотдачи.
В случае большого количества лопастей для предотвращения увеличения диаметра основной наружной трубы подача и отвод теплопереносящих жидкостей может осуществляться с обеих сторон ротора с включением в каждую сторону определенного количества лопастей.
Составитель М.Косоротов
Техред И.ДЮык
Редактор M.Öèòêèíà
Корректор Е.Рошко
Заказ 3954/40
Тираж.611
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное.Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проетная, 4
3 13
Формула изобретения
Теплообменник, содержащий корпус с греющей рубашкой и установленный внутри него ротор, выполненный в виде коаксиально расположенных одна в другой труб, на наружной из которых укреплены наклонные полые лопасти с продольными перегородками внутри, образующими входные и выходные каналы, отличающийся тем, что, с целью регулирования интенсивности теплаобмена по длине теплооб34032 . 4 менника, между трубами дополнительно размещена система коаксиально расположенных цилиндров разной длины, причем цилиндры попарно подключены
5 к входному. и выходному каналам соответствующей лопасти с перекрытием кольцевого зазора между наружной трубой и цилиндром большей длиныв каждой паре, а проходное сечение между каждыми двумя цилиндрами равно проходному сечению канала соответствующей лопасти.