Головка пресса для наложения металлической оболочки на кабельный сердечник

 

Изобретение относится к электротехнике , в частности к оборудованию . для изготовления кабельных из- . делий. Цель изобретения - повышение качества изделий путем интенсификации отвода тепла от головки со стороны выхода изделия. Перед началом прессования система охлаждения оболочки вводится в прессовую головку до упора с конической выходной частью матрицы 4 и вьздерживается без подачи охлаждающей жидкости в течение 3-4 мин. Затем в охлаждающую трубу 3 и в змеевик 10 подается под давлением вода с температурой 20-35 С. При этом вода попадает на элемент теплоизоляции 11, испаряется на нем и охлаждает кабельную оболочку на участке от матрицы до места контакта с водяными струями из змеевика. 2 ил. с (Л CZ оо СА: 4 00 4 фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) Ai (51)4 Н 0 1 В 13/24

I 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3865741/24-07 (22) 15. 03. 85 (46) 30.08,87. Бюл. № 32 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промьппленности и Московский кабельный завод "Москабель" (72) В.В.Веричев, .А.М.Забелин, А.В.Штернберг, А.В.Стрижков и B.Ï.Çàéöåâ (53) 621.315 (088.8) (56) Патент ФРГ ¹ 1515737, кл. В 21 с 23/26, опублик. 1974. (54) ГОЛОВКА ПРЕССА ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКИ HA КАБЕЛЬНЫЙ

СЕРДЕЧНИК (57) Изобретение относится к электротехнике, в частности к оборудованию .для изготовления кабельных из- . делий. Цель изобретения — повышение качества изделий путем интенсификации отвода тепла от головки со стороны выхода изделия. Перед началом прессования система охлаждения оболочки вводится в прессовую головку до упора с конической выходной частью матрицы

4 и выдерживается без подачи охлаждающей жидкости в течение 3-4 мин.

Затем в охлаждающую трубу 3 и в змеевик 10 подается под давлением вода

0 с температурой 20-35 С. При этом вода попадает на элемент теплоизоляции

11, испаряется на нем и охлаждает кабельную оболочку на участке от матрицы до места контакта с водяными струями из змеевика. 2 ил.

1 13341

Изобретение относится к конструкциям прессового инструмента для наложения металлической оболочки на кабельный сердечник. с

Цель изобретения — повышение качества изделий путем интенсификации отвода тепла из головки со стороны выхода изделия.

На фиг.1 изображена предлагаемая 0

r оловка пресса, разрез; на фиг . 2 узел I (часть системы охлаждения оболочки, обращенная к матрице) на фиг.1.

Головка пресса содержит передний 15 упор 1, матрицедержатель 2, охлаждающую трубу 3 с двойными стенками и отверстиями, выполненными на части длины, обращенной к матрице, матрицу 4, дорн 5, шпиц 6, корпус 7 дорна, 20 дорнодержатель 8, задний упор 9, змеевик 10 с радиальными отверстиями, направленными к продольной оси матрицы, элемент 11 теплоизоляции конусообразной формы, на внешней поверх- 25 ности которого вдоль оси выполнены ребра, а на внутренней поверхности — ребра и со стороны меньшего диаметра — кольцевой буртик.

Головка пресса работает следующим 30 образом.

Работа головки пресса поясняется на примере процесса наложения алюминиевой оболочки на кабельный сердечник на прессе периодического дей35 ствия типа П6043.

Перед началом прессования систему охлаждения оболочки вводят в прессовую головку до упора с конической выходной частью матрицы 4 и выдержи- 40 вают без подачи охлаждающей жидкости (воды) в течение 3-4 мин. Затем в охлаждающую трубу 3 и змеевик 10 подают воду при 20-33 С и давлении (3-4)х10 Па, при этом из охлаждающей 45 трубы вода попадает на элемент 11 теплоизоляции, испаряется на нем и охлаждает кабельную оболочку 12 на участке от матрицы до места контакта с водяными струями из змеевика, кото- 50 рыми сбивается паровая рубашка и обеспечивается дальнейшее интенсивное и равномерное охлаждение кабеля по всей длине, вплоть до выхода из прессовой головки. При этом между ребрами

84 г внешней поверхности элемента теплоизоляции разогретый головкой воздух создает его отток в направлении от матрицы, препятствуя попаданию на нее воды.

Наличие кольцевого буртика на меньшем диаметре элемента теплоизоляции создает дополнительную преграду попаданию воды на матрицу. Ребра с. внутренней стороны элемента теплоизоляции создают полость между ним и матрицей, что увеличивает теплоотвод от изделия и предохраняет матрицу от переохлаждения.

Отработанная охлаждающая жидкость проходит в промежутки между витками змеевика и по внутренней поверхности охлаждающей трубы выводится из головки.

Таким образом, предлагаемая головка пресса позволяет прессовать оболочку при оптимальном режиме охлаждения изделия от зоны деформации до выхода из головки, что исключает подгорание поясной изоляции кабелей и обеспечивает однородность структуры оболочки.

Формула изобретения

Головка пресса для наложения металлической оболочки на кабельный с ердеч ник, с одержащая дорн, матрицу с конической выходной частью, примыкающий к ней элемент теплоизоляции конусообразной формы и примыкающую к последнему, расположенную концентрично продольной оси матрицы, охлаждающую трубу с двойными стенками и отверстиями, выполненными на части длины, обращенной к матрице, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества изделий путем интенсификации отвода тепла из головки со стороны выхода изделия, внутри охлаждающей трубы, концентрично к ней. установлен змеевик с радиальным отверстиями, направленными к продольной оси матрицы, на внешней поверхности элемента теплоизоляции вдоль оси выполнены ребра, а на внутренней поверхности — ребра и со стороны меньшего диаметра †. кольцевой буртик.

1334184

Составитель Э. Нагрелли

ТехредЛ.Сердюкова Корректор А.Тяско

Редактор А.Ревин

Заказ 3965/47 Тираж 697 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4