Способ определения шага винтовых стружечных канавок многолезвийного инструмента

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в станках для заточки многолезвийного инструмента. Целью изобретения является повышение точности измерения шага стружечной канавки за счет учета величины биения режущей кромки. Измеряемый инструмент 1 устанавливают в шпинделе изделия 2, подводят средства измерения 3 и 4 в сечение АА, перпендикулярное оси вращения инструмента 1. При перемещении средств измерения в сечение ББ измеряют радиальное биение режущих кромок инструмента и по их значениям производят расчет действительного шага по зависимости (+л (j/х «360°, где Нд - действительный шаг винтовых канавок; L - расстояние между поперечными сечениями АА и ББ; d-- угол, вершина которого лежит на оси вращения инструмента между спроектированными на торцовое сечение точками режущей кромки, принадлежащими Двум поперечным сечениям; Ло1, Л Ы, погрешность угла cf соответственно в сечениях АА и ББ. 3 ил. с & (/ А Перемещение Фаг.1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

GD 4 В 24 В 19/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«

1; ение

Фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4055398/25-08 (22) 18.04.86 (46) 07.09.87. Бюл. ¹ 33 (71.) Витебское специальное конструкторское бюро зубообрабатывающих, шлифовальных и заточных станков (72) В,Н.Лещев, В.А.Рабинович и В.А.Олехнович (53) 621.924.6(088.8) (56) Заточка фрез на станках с ЧПУ.

Станки и инструменты, 1985, ¹ 9, с. 25. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ШАГА ВИНТОВЫХ СТРУЖЕЧНЫХ КАНАВОК МНОГОЛЕЗВИИНОГО ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть исполь- зовано в станках для заточки многолезвийного инструмента ° Целью изобретения является повышение точности измерения шага стружечной канавки

SU 1335429 А 1 за счет учета величины биения режущей кромки. Измеряемый инструмент 1 устанавливают в шпинделе иэделия 2, подводят средства измерения 3 и 4 в сечение АА, перпендикулярное оси вра- щения инструмента 1. При перемещении средств измерения в сечение ББ измеряют радиальное биение режущих кромок инструмента и по их значениям производят расчет действительного шага IIO 3GBHCHMOCTH Н =L/C(+ d d)+ dd / «

«360 где Н вЂ” действительный шаг о

«9

Э

9 винтовых канавок; L — расстояние между поперечными сечениями АА и ББ; с — угол, вершина которого лежит на оси вращения инструмента между спроектированными на торцовое сечение точками режущей кромки, принадлежащими двум поперечным сечениям; 4 o(Ä погрешность угла Ы соответст2 венно в сечениях АА и ББ. 3 ил.

1335429

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станках для заточки многолезвийно5

30

55 го инструмента, например сверл.

Цель изобретения — повышение точности измерения шага стружечной канавки .многолезвийного инструмента за счет учета величины биения режущей кромки инструмента.

На фиг. 1 изображено расположение многолезвийного инструмента относительно средства измерения; на фиг.2— поперечное сечение инструмента, в котором расположено средство измерения; на фиг. 3 — пространственная схема измерения шага стружечных канавок многолезвийного инструмента, например сверла.

Измеряемый инструмент 1 устанавливают в шпинделе изделия 2, подводят средство 3 измерения в сечение АА, перпендикулярное оси вращения инструмента 1. .В этом же сечении АА находится средство 4 измерения, позволяющее измерять величины радиального биения кромок многолезвийного инструмента 1. Оба средства 3 и 4 измерения установлены неподвижно друг относительно друга.

Измеряют угловое положение инструмента 1, при котором точка режущей кромки, принадлежащая сечению АА, проходит через осевую плоскость, идентифицируемую измерительным средством 3. Перемещают измерительные средства 3 и 4 на расстояние L вдоль оси вращения инструмента, т.е. в сечение ББ, одновременно осуществляя вращение инструмента 1. При этом фиксируют показания d. измерительного

1 средства 4. Измеряют угловое положение инструмента 1, при котором точка режущей кромки, принадлежащая сечению ББ, проходит через осевую плоскость, идентифицируемую измерительным средством 3.

В связи с тем, что при определении шага винтовых канавок ось вращения инструмента не совпадает с осью его наружной поверхности, инструмент

1 при фиксации его режущей кромки в

1-м сечении, перпендикулярном оси вращения, дополнительно поворачивает21i ся на угол 5d.=are tg — —, где 1. расстояние от оси наружной поверхности инструмента до плоскости, идентифицируемой измерительным средством 3, измеренное в i-м сечении, перпендикулярном оси вращения инструмента;

d — - диаметр наружной поверхности инструмента.

Представив инструмент в виде цилиндра, расположенного в системе координат XYZ таким образом, что ось его наружной поверхности пересекает плоскость XOY в точке 0Ä, с координатами Х=1,; Y--t„, и угол наклона оси инструмента относительно оси 2 в плоскости XOZ составляет величину, а в плоскости YOZ величину ц, можно определить величину 1 в любом

i-м сечении, расположенном на расстоянии Z от плоскости ХОУ, по формуле

1„.=1„+Z,tgq.

Угол у берется со знаком "+" (плюс), если вектор 0 0, спроектированный на плоскость XOZ, образует острый угол с положительным направлением оси ОХ, и со знаком "-" (минус), если тупой.

Для определения величин 1,, и необходимо написать уравнение наружной поверхности цилиндра в заданной системе координат ((Х-1„) cosy+Z sin +$ + j(Y-1„) «

«соя -Z:cosy sin +(Х-1, ) ° sin q «

Д2 х s 111 Q)" =4 —, где X Y Z — текущие координаты точек наружной поверхности цилинр;ра, получаемые при контроле измерительным средством 4, r ðè этом Х = p сов ; с1

Y= p sind; p =- + d,, где d. — показания измерительного средства 4 (при

Й р=- показание измерительного средст2 ва 4, равное О, настраивается предварительно), — угол поворота шпинделя.

Поскольку в уравнении наружной поверхности цилинр;ра неизвестных четыре (1„, Z и y), определяем координаты четырех. точек наружной поверхности цилиндра. Поставляя их в уравнение, получаем систему четырех уравнений, решая которую. определяем неизвестные 1, t, и у.

9 Э

Находим величины dk, в любом сечении.

133

С целью обеспечения той же производительности измерения шага показания измерительного средства 4 определяются при перемещении измерительного средства 3 из одного сечения в другое при одновременном вращении инструмента 1. Очевидно, что для получения координат не менее четырех точек, вращать инструмент следует с угловой скоростью, определяемой формулои

4V

W=-—

H К где V — - скорость продольного перемещения средства измерения, м/мин;

Н вЂ” шаг стружечной канавки многолезвийного инструмента;

К вЂ” число винтовых стружечных канавок многолезвийного инструмента.

Истинный шаг винтовой стружечной канавки вычисляется по формуле о

Н = — — — — — -360

1 2 где 4Ы,и АЫ вЂ” величины dd,в сечениях АА и ББ.

Формула изобретения

Способ определения шага винтовых стружечных канавок многолезвийного

L o

Н = — — — — — 360 + „+ А где Н

L шаг винтовых канавок; расстояние между поперечными сечениями; угол, вершина которого лежит на оси вращения инструмента между спроектированными на торцовое сечение точками режущей кромки, принадлежащими двум поперечным сечениям; погрешность угла c(соответственно в первом и втором поперечном сечениях.

5429 инструмента, заключающийся в определении измерительным средством, установленным в плоскости, проходящей через ось вращения инструмента, положения точек режущих кромах в-двух сечениях, перпендикулярных этой оси, при перемещении средства измерения вдоль нее, отличающийся

10 тем, что, с целью повышения точности измерения шага, при перемещении средства измерения из одного сечения в другое измеряют радиальное биение режущих кромок инструмента и с уче15 том их значения производят расчет шага канавок по зависимости

1335429

Составитель С.Ласточкин

Редактор Е,Папп Техред Л.Сердюкова Корректор С.1цекмар

Заказ 4008/15 Тираж 714 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4