Адгезионная центрифуга для разделения суспензий

 

Изобретение относится к оборудо ванию для разделения суспензий, в частности к непрерывно действующим адгезионным центрифугам, работающим по принципу разделения суспензий в тонком .слое с использованием сил ад- . Цель изобретения заключается в уменьшении влажности осадка. Адгезионная центрифуга для разделения суспензий содержит ротор состоящий из дисков 2 и 3, соединенных обечайкой 4 с отверстиями 5 для выхода из ротора осадка. На дисках укреплены тонкие расположенные радиально ребра 6. На них укреплены кольцевые волнообразные пороги 11, размещенные концентрично таким образом, что вершины порогов одного диска находятся во впадинах между порогами другого диска с образованием канала для прохода суспензии. Передняя поверхность каждого порога, обращенная к оси вращения ротора, состоит из ряда кольцевых выступов 12, которые также имеют форму порога и установлены с зазором между собой для прохода фугата. Вследствие многократного отделения жидкости на выступах 12 каждого из порогов Л, а также благодаря вентиляционному эффекту , создаваемому ребрами 6 при разделении суспензии, осадок имеет пониженную влажность. 3 ил. (Л J Г« S S J2 Г2 П J li 3 / 19 Г-5 Фиг. /

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (I9) SU(ii) А1 (5D 4 В 04 В 5 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

fg

2 7 8

Шаг. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3862552/31 — 13 (22) 01.03.85 (46) 23.09.87. Бюл. У 35 (7l) Краснодарский политехнический институт (72) И,В.Скрипко, С,В,Данилин, М,И,Ильин и Г.Н,Науменко (53) 66.067 ° 57(088,8) (56) Шкоронад Д.Е, Центрифуги для химических производств, — М.: Машиностроение, 1975, с. 186, Авторское свидетельство СССР

Ф 762983, кл. В 04 В 5/12, 1978 ° (54) АДГЕЗИОННАЯ ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ (57) Изобретение относится к оборудованию для разделения суспензий, в частности к непрерывно действующим адгезионным центрифугам, работающим по принципу разделения суспензий в тонком слое с использованием сил адгвзии, Цель изобретения заключается в уменьшении влажности осадка, Адгезионная центрифуга для разделения суспенэий содержит ротор состоящий из дисков 2 и 3, соединенных обечайкой

4 с отверстиями 5 для выхода из ротора осадка, На дисках укреплены тонкие расположенные радиально ребра 6, На них укреплены кольцевые волнообразные пороги )1, размещенные концентрично таким образом> что вершины порогов одного диска находятся во впадинах между порогами другого диска с образованием канала для прохода суспензии, Передняя поверхность каждого порога, обращенная к оси вращения ротора, состоит из ряда кольцевых выступов

l2, которые также имеют форму порога и установлены с зазором между собой

® для прохода фугата, Вследствие многократного отделения жидкости на выступах 12 каждого из порогов 11, а С также благодаря вентиляционному эффекту, создаваемому ребрами 6 при разделении суспензии, осадок имеет пониженную влажность, 3 ил, 25

1 133889

Изобретение относится к области оборудования для разделения суспензий, а именно к непрерывно действующим адгезионным центрифугам, работающим по принципу разделения суспенэий в тонком слое с использованием сил адгезии.

Предлагаемая центрифуга может быть использована, например, для центрифугирования полиметилметакрилата из растворителя, выделения и сушки гранул различных полимерных материалов иэ водной среды (полиэтилена, полипропилена), а также для центрифугиро- 15 вания других суспенэий пищевой и химической технологии.

Целью изобретения является уменьшение влажности осадка, образующегося при центрифугировании, 2б какой-либо суспензии в адгезионнай центрифуге.

На фиг.1 изображена вертикальная центрифуга, разрез„ на фиг,2 — один из порогов, поперечный разрез; на фиг.3 — вид А на фиг.1 (при снятом верхнем диске) °

Центрифуга включает ротор 1, имеющий диски 2 и 3, соединенные между собой абечайкой 4 с отверстиями 5 30 для выхода из ротора осадка„ На дисках укреплены тонкие, расположенные радиально ребра. 6, В дисках выполнены отверстия 7 и 8 для выхода фугата из ротора, Для сбора фугата имеются сборники 9, а для сбора осадка, вы-летающего иэ ротора через отверстия

5, имеется сборник 10.

На ребрах 6 укреплены кольцевые волнообразные пороги 1 1, расположен- 4О ные канцентрична таким образом, чта вершины порогов одного диска размещены ва впадинах между порогами другого диска с образованием канала для прохода суспенэии, Передняя поверх- 45 ность каждого порога, обращенная к оси вращения ротора, состоит иэ ряда кольцевых выступов 12, которые так же имеют форму порога и установлены с зазором 13 между собой для прохода 5О фугата, Задняя поверхность порогов

11 выполнена в виде стенки 14, По центру ротора установлен загрузочный патрубок 15 и труба 16 для подвода в РотоР воздуха или газа. На кон-55 це загрузочного патрубка установлена тарелка 17> которую можно смещать па аси патрубка 15 и закреплять в нужном положении винтами 18, изменяя величи7 2 ну зазора между тарелкой и нижним диском. Ротор укреплен на валу 19 и получает вращение от привода (не показан) °

Центрифуга работает следующим образом, Суспенэию подают в ротор через загрузочный патрубок 15. Воздух или газ поступает через трубу 16. Суспензия попадает на диск 2 и проходит через зазор между тарелкой 17 и нижним диском 2 и поступает на кольцевые выступы 12 первого порога 11, Скользя по выступам 12, твердые частицы суспензии под действием центробежной силы освобождаются от жидкой фазы,, которая тонкой пленкой за счет сил адгеэии (смачивания) огибает каждый выступ и через зазоры 13 между ними попадает на внутреннюю поверхность стенки 14, по которой стекает в направлении диска 2, через отверстия

7 выводится из ротора и попадает в нижний сборник 9 °

Твердые частицы перемещаются с одного выступа на другой и, дойдя до вершины первого порога, перескакивают на начало следующего порога, где процесс разделения повторяется. Тонкая пленка жидкости, обогнув последний выступ (вершину порога), стекает по наружной поверхности стенки 14 и через отверстия 8 также попадает в сборник 9, Таким образом, -суспензия проходит в роторе. зигзагообразный путь между нижними и верхними порогами, а на выступах 12 каждого порога происходит ее разделение на осадок и фугат, Осадок, сойдя с последнего порога, удаляется иэ ротора через отверстие в сборник 10, Таким образом, .в предлагаемой центрифуге обеспечивается многократное, по числу выступов на порогах, отделение жидкости ат твердых частиц, а наличие радиальных ребер создает вентиляционный эффект, способствуя интенсивному прохождению воздуха или газа через ротор.

Вследствие многократного отделения жидкости на выступах 12 каждого иэ порогов 11, а также благодаря вентиляционному эффекту, создаваемому ребрами 6, при разделении суспензии в данной центрифуге осадок имеет пониженную влажность.

897

Фиг2

ВиВ 4

Фиг.Я

ВНИИПИ Заказ 162/6 Тираж 516 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1338 формула и з о б р е т е н и я

Адгезионная центрифуга для разделения суспензий, содержащая ротор, состоящий из двух дисков1 имеющих кольЦевые волнообразные поРоги, Рас- 5 положенные концентрично таким образом, что вершины порогов одного диска размещены во впадинах между порогами другого диска с образованием канала для прохода суспензии, устрой- 1О ство для подвода суспензии в ротор и сборники разделенных фракций, о т личающаяся тем,что,с целью уменьшения влажности осадка, каждый порог выполнен полым и укреплен на установленных радиально ребрах, при зтом передняя поверхность каждого порога образована рядом кольцевых выступов, имеющих форму, аналогичную форме порога, и расположенных с зазором между ними для отвода фугата.