Машина для контактной роликовой сварки

 

Изобретение относится к оборудованию для контактной роликовой сварки полос и позволяет расширить технологические возможности машины и повысить качество сварного соединения . Для этого машина снабжена раскаточным роликом над плоским ножом. Верхняя часть суппортов с зажимными балками для свариваемых полос установлена с возможностью перемещения при помощи цилиндра, смонтированного шарнирно на нижней части суппорта . На штоке каждого цилиндра шарнирно установлена скоба с возможностью перемещения относительно штока цилиндра . Машина обеспечивает раскатку сварного шва, что повышает качество сварного соединения за счет упрочнения сварного шва, и сварку полос всех видов сталей с минимальной толщиной . 8 ил. е (Л 00 со 00 ;О ;о 1Ч

С0103 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5ц 4 В 23 К 1/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 564121 (21) 3986892/31-27 (22) 11,12.85 (46) 23.09.87.Бюл. 1ч- 35 (71) Институт электросварки им.Е.О.Патона (72) К.А.Ющенко, М.Д.Макаров, Ю.Г.Высоцкий, Б.И.Кононец, А.В.Лукин, Е.И.Боровиков и А.Т.Гриднев (53) 621.791.763.037 (088.8) (56} Авторское свидетельство СССР

11" 564121, кл. В 23 К 11/06, 1974. (54) МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ РОЛИКОВОЙ

СВАРКИ (57) Изобретение относится к оборудованию для контактной роликовой сварки полос и позволяет расширить

„„SU„1338991 А 2 технологические возможности машины и повысить качество сварного соединения. Для этого машина снабжена раскаточным роликом над плоским ножом.

Верхняя часть суппортов с зажнмными балками для свариваемых полос установлена с возможностью перемещения при помощи цилиндра, смонтированного шарнирно на нижней части суппорта. На штоке каждого цилиндра шарнирно установлена скоба с возможностью перемещения относительно штока цилиндра. Машина обеспечивает раскатку сварного шва, что повышает качество сварного соединения за счет упрочнения сварного шва, и сварку полос всех видов сталей с минимальной толщиной. 8 ил.

1338991 2

Изобретение относится к оборудованию для контактной роликовой сварки полос и является усовершенствованием изобр-TeHHR по авт.св.

У 564121.

Целью изобретения является расширение технологических воэможностей машины и повышение качества сварного соединения.

На фиг.l изображена машина„ вид сбоку; на фиг.2 — то же, вид спереди; на фиг.3 — положение, когда лента перемещается, машина не работает, механизмы в исходном состоянии; на фиг,4 — положение, когда полосы зажаты, упор находится в верхнем состоянии; на фиг.5 — положение„ когда упор опущен, выполнена нахлестка полос, верхняя часть суппорта переместилась при помощи скобы и произведено раздергивание нахлестки; на фиг.6 — положение, когда. осуществляется сварка; на фиг.7 — положение, когда освобождена сваренная .полоса и сваренный шов перемещен на плоскость ножа; на фиг.8 — положение, когда производится раскатка сварного шва.

Машина представляет конструкцию портального типа, размещенную на основании 1, на котором смонтированы направляющие 2 для перемещения каретки 3 с роликовыми электродами 4, двумя дисковыми ножами 5 и раскаточным роликом 6. На нижней части осно t вания 1 установлены суппорты 7 с зажимами 8. Между суппортами 7 установлены плоские ножи 9, сварочная подкладка 10 и упоры 11.

Верхняя часть суппорта 7 с зажимами 8 установлена с возможностью перемещения при помощи цилинцра 12, размещенного шарнирно на нижней части суппорта 7. На верхней части суппорта 7 шарнирно установлена скоба 13 с возможностью фиксированного перемещения относительно штока 14.

Машина работает следующим образом.

Конец уходящей полосы останавливается, выдвигаются упоры 11, уходящая полоса 15 реверсируется, приходящая полоса 16 подается (механизмами вне машины) до упора 11, производится центровка полос с обеих сторон, за— тем полосы 15 и 16 фиксируются зажимами 8 °

Каретка 3 установлена в положении для резки полосы, опускаются диско

45 вые ножи 5, включается привод (не показан) каретки 3 и происходит резка одновременно двух концов полос 15 и

l6. Затем верхняя часть суппорта 7 перемещается цилиндрами 12 вместе с зажатой полосой 15 и 16 с соответствующим подъемом передней части суппорта. После получения нахлеста один из суппортов 7 перемещается в обратном направлении на заданную величину при помощи скобы 13.

Каретка 3 находится на позиции сварки. Опускаются сварочные ролики

4 и включается привод каретки 3, происходит сварка. Затем каретка 3 занимает позицию для раскатки, чтобы раскаточный ролик 6 разместился над ножом 9, освобождается полоса 15 от зажима 8, один из суппортов 7 пе- ремещает зажатую полосу 16 при помощи скобы l3 на позицию раскатки на плоский нож, 9.

Полоса 15 фиксируется балкой 8, Опускается раскаточный ролик 6 и включается привод каретки 3, осуществляется раскатка сварного шва.

При необходимости раскатку повторяют. Затем разжимают полосы 15 и 16 и все механизмы возвращаются в исходное поло>кение, а сваренная полоса получает движение.

Размещение раскаточного ролика над плоским ножом упрощает конструкцию машины и обеспечивает за счет раскатки сварного шва уменьшение его толщины, расширяет технологические возможности, повышает качество сварного соединения за счет упрощен.--:я сварного шва, а возврат полосы после нахлеста позволяет обеспечить сварку полос всех видов сталей при их минимальной толщине.

Машина для контактной роликовой сварки полос обеспечивает непрерывный технологический процессс обработки полосы, например, в металлургической промышленности.

Формула изобретения

Машина для контактной роликовой сварки по авт.св.Р 564121, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения раскатки сварного шва, машина снабжена установленным в направляющих над плоскими ножами раскаточным роликом, а

133893 зажимы концов лент смонтированы на суппортах, выполненных из двух частей, установленных с возможностью взаимного перемещения от привода, 5 выполненного в виде смонтированного! на нижней части суппорта цилиндра со штоком и скобой, шарнирно закрепленной на верхней части суппорта с возможностью фиксированного продольного перемещения относительно штока.

133899!

1338991

Составитель Н. Тютченкова

Редактор С.Пекарь Техред М.Дидык Корректор А.Тяско

Заказ 4171/10 Тираж 974 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул. Проектная, 4