Устройство автоматического регулирования межэлектродного зазора при электрообработке

 

Изобретение относится к электро-, физическим и электрохимическим методам обработки. Цель изобретения - повьш1ение стабильности обработки. При изменении межэлектродного промежутка на выходе блока 13 сравнения возникает сигнал рассогласования, управляющий электродвигателем 12, вращающим движок реостата 10. В реостате изменяется ток через катушку 1 и изменяется значение дополнительной выталкивающей силы, действующей на груз 4 со стороны ферромагнитной жидкости 3. В результате меняется положение груза и связанного с ним стойками 5 электрододержателя 6. Таким образом осуществляется регулирование межэлектродного зазора. 1 ил. (Л со 4;; ох ел

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (111

2 А1 (59 4 В 23 H 7/32 (1 (( г г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (72) В.M.Êîçèí и В,И.Иванов (53) 621.9.048.4 (088.8) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3986645/31-08 (22) 10.12.85 (46) 30.09,87. Бюл. N9 36 (71) Опытный завод Института прикладной физики АН МССР (56) Артамонов Б.А. и др. Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов. Учеб. пособие (в 2-х томах). Т,1. Обработка материалов с применением инструмента.

М.; Высшая школа, 1983, с.53, (54) УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ МЕЖЭЛЕКТРОДНОГО ЗАЗОРА ПРИ

ЭЛЕКТРООБРАБОТКЕ (57) Изобретение относится к электро-. физическим и электрохимическим методам обработки, Цель изобретения — повышение стабильности обработки. При изменении межэлектродного промежутка на выходе блока 13 сравнения возникает сигнал рассогласования, управляющий электродвигателем 12, вращающим движок реостата 10. В реостате изменяется ток через катушку 1 и изменяется значение дополнительной выталкивающей силы, действующей на груз

4 со стороны ферромагнитной жидкости

3 ° В результате меняется положение груза и связанного с ним стойками 5 электрододержателя 6. Таким образом а

cj осуществляется регулирование межэлектродного зазора. 1 ил.

Устройство автоматического регулирования межэлектродного зазора при электрообработке, содержащее блок сравнения сигнала с межэлектродного промежутка с опорным сигналом, связанный с задатчиком и с исполнительным механизмом перемещения электрододержателя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения стабильности обработки, исполнительный механизм выполнен в виде кольцевой емкости, заполненной ферромагнитной жидкостью, внутри которой расположен груз, соединенный с электрододержателем, причем снаружи емкости расположена катушка, соединенная с источником тока через реостат, движок которого связан с электродвигателем, соединенным с выходом блока сравнения, ВНИИПИ Заказ 4386/18 Тираж 974 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам, в частности к устройствам автоматического регулирования межэлекс, тродного зазора при электрообработке, Целью изобретения является повышение стабильности обработки эа счет повышения точности регулирования межэлектродного зазора. 10

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит катушку 1, соосно с ней расположенную кольцевую емкость 2 из диэлектрического материала, заполненную ферромагнитной жидкостью 3, внутри которой находится груз 4, соединенный с помощью стоек 5 с электрододержателем 6, расположенным в центральном отверстии 20 кольцевой емкости 2. На электрододержателе 6 установлен механизм 7 вращения электрода-инструмента 8. Катушка

1 подключена к источнику 9 питания постоянного тока через реостат 10, движок 11 которого механически соединен с электродвигателем 12. Последний подключен к выходу блока 13 сравнения, входы которого подключены к электроду-инструменту 8, заготовке 14 и задатчику 15, Устройство работает следующим образом.

В процессе электрообработки с межэлектродного промежутка поступает в блок 13 сравнения электрический сигнал, величина которого сравнивается с сигналом, поступающим с задатчика

15, При изменении межэлектродного промежутка на выходе блока 13 сравнения возникает сигнал рассогласования, вызывающий вращение электродвигателя 12 и изменение тока, протекающего через катушку 1 от источника

9 питания. При изменении тока через катушку .меняется значение дополнительной выталкивающей силы, действующей на груз 4 со стороны ферромагнитной жидкости 3, значение которой пропорционально напряженности магнит50 ного поля, и направленной в сторону

2 2 уменьшения. При этом уменьшение межэлектродного зазора приводит к увеличению тока катушки, а увеличение зазора — к уменьшению тока. В результате действия указанной силы груз всплывает в ферромагнитной жидкости либо, наоборот, погружается в нее, восстанавливая значение межэлектродного зазора, соответствующее сигналу, поступающему с задатчика 15.

В качестве ферромагнитной жидкости применяют частицы твердого магнитного материала (например, магнетита, кобальта), взвешенные в жидкости (воде, керосине, фторорганической или силиконовой), Размер частиц выбирают в пределах 0,01 — 1 мкм, а их содержание в жидкости составляет 507..

Коллоидный ферромагнетик для исключения коагуляции частиц стабилизирован с помощью поверхностно-активных веществ (масла, спирта, жирных кислот).

В устройстве отсутствует люфт в узле перемещения штока, что повышает точность регулирования и стабильность обработки.

Формула изобретения

Устройство автоматического регулирования межэлектродного зазора при электрообработке Устройство автоматического регулирования межэлектродного зазора при электрообработке 

 

Похожие патенты:

.наг1 // 386738

Изобретение относится к технологическому оборудованию для электрохимической обработки, в частности размерной обработки вибрирующим электродом-инструментом полостей штампов и пресс-форм, пера турбинных лопаток, а также электрохимического гравирования

Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов, обработки, в частности к устройствам подачи электрода электроэрозионного станка

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к оборудованию для электроэрозионной прошивки сквозных отверстий с малым шагом перфорации в крупнога барнтных тонколистовых деталях

Изобретение относится к металлообработке

Изобретение относится к металлообработке, в частности касается способа струйной обработки и устройства для его реализации

Изобретение относится к машиностроению, в частности к электрообработке, и может быть использовано для одновременной электрохимической прошивки отверстий в деталях с различным электрохимическим эквивалентом

Изобретение относится к машиностроению, в частности к размерной электрохимической обработки (ЭХО) деталей

Изобретение относится к машиностроению, в частности к электрофизическим методам обработки металлов, и может быть использовано на электроэрозионных или электрохимических станках с разомкнутым приводом подачи электрода-инструмента

Изобретение относится к электрофизическим , электрохимическим методам обработки и может быть использовано в машиностроении для изготовления сложнопрофильных деталей машин Цель изобретения - повышение точности обработки за счет стабилизации параметров импульсов давления на период подачи импульса тока
Наверх