Устройство для улавливания пыли и охлаждения

 

Изобретение относится к оборудованию для охлаждения и пылеулавливания непрерывного действия и позволяет интенсифицировать процесс улавливания пыли и охлаждения за счет увеличения скорости движения газа, времени контакта фаз и малого брызгоуноса. Жидкость,стекающая С пленкообразователя 2, образует сплошную жидкостную пленку, поступающую

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1346211 (51)4 В 01 D 47 06 45 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ .КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, (21) 4025245/31-26 (22) 11. 02. 86 (46) 23. 10.87. Бюл. Р 39 (71) Ярославский политехнический институт (72) В.Н.Сидоров, А.И.Зайцев, С.И.Петров, Ю.Б.Алейников, М.К.Булычев, Н.В.Яковлева и В.А.Раков (53) 621.928.97(088.8) (56) Патент ФРГ Р 1184736, кл. 12 g 1/Oi, 1965.

Патент франции Ф 1452470, кл. С 12 С, 1966. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ПЫЛИ

И ОХЛАЖДЕНИЯ (57) Изобретение относится к оборудованию для охлаждения и пылеулавливания непрерывного действия и позволяет интенсифицировать процесс улавливания пыли и охлаждения за счет увеличения скорости движения. газа, времени контакта фаз и малого брызгоуноса. Жидкость, стекающая с пленкообразователя 2, образует сплошную жидкостную пленку, поступающую

1346211

10 на эластичную юбку 3. На верхней границе юбки происходит разделение жидкости на две части. Далее жидкость стекает по наружной и внутренней частям юбки и конической стенке корпуса 1 и попадает в приемный бункер через патрубок отвода жидкости

9. Газ поднимается внутрь корпуса 1 устройства через патрубок 6 и движется в основном двумя путями. Одна

Изобретение относится к оборудованию для охлаждения и пылеулавливания непрерывного действия и может найти применение в промышленности строительных материалов, химической металлургической, а также в других отраслях народного хозяйства, где необходимо производить охлаждение и пылеулавливание.

Цель изобретения — создание высокоэффективного устройства для улавливания пыли и охлаждения непрерывного действия.

На фиг. 1 изображено устройство для улавливания пыли и охлаждения, продольный разрез, на фиг. 2-4— фрагменты разверток.различных конструкций юбок, на фиг, 5 и 6 — графики зависимости степени пылеулавливания от геометрических параметров эластичной юбки.

Устройство содержит вертикальный корпус 1, внутри которого расположен пленкообразователь 2, прикрепленную к нему эластичную юбку 3 на. специальных крючках 4 через шайбы S, патрубки подвода газа 6 и жидкости 7 и отвода газа и жидкости 8 и 9.

Устройство для улавливания пыли и охлаждения работает следующим образом, Жидкость, сходящая с пленкообразователя 2, в виде сплошного жидкостного слоя поступает на эластинчую юбку 3. На верхней границе юбки про35 исходит ее разделение на две части.

Одна часть жидкости стекает по наружной поверхности юбки, вторая часть— по внутренней поверхности юбки. Да" лее жидкость стекает rrо внутренней часть газа сначала движется вниз, огибает нижний край юбки 3 и затем движется вверх в пространстве между внутренней поверхностью корпуса 1 и наружной поверхностью юбки 3. Другая часть газа проникает в кольцевое пространство между корпусом 1 и юбкой

3 через продольные отверстия последней и затем выводится из устройства через патрубок 8. 2 э.п. ф-лы, 6 ил. поверхности корпуса и выводится че" реэ патрубок 9 из устройства.

Газ поднимается внутрь корпуса 1 устройства через патрубок 6 и движется в основном двумя путями. Одна часть газа сначала движется вниз, огибает нижний край юбки, затем движется вверх в пространстве между внутренней поверхностью корпуса и наружной поверхности юбки, другая часть газа проникает в кольцевое пространство между корпусом и юбкой через продольные отверстия последней, затем выводится из устройства через патрубок 8. Благодаря такому движению газа и жидкости создается развитая поверхность контакта фаз, способствующая интенсивному тепло- и массообмену без дробления жидкости на мелкие капли в широком диапазоне скоростей движения газа.

При оптимальных режимах работы устройства разрыв сплошности жидкостной пленки происходит по отверстиям

10 в нижней части юбки, где толщина слоя стекающей жидкости пленки минимальна. При увеличении скорости движения газа юбка раздувается, размеры отверстий увеличиваются по ширине и смещаются вверх. Это обуславливается тем, что нри увеличении скорости движения газа эластичная юбка, нижней своей частью контактирующая с корпусом по линии, раздуваясь, прижимает к последнему за счет обильного смачивания прижимающихся поверхностей жидкостью, эластичных свойств юбки и определенной силы давления газа, тем самым создавая большую площадь контакта. Причем с увеличением ско13462 1-1 рости подачи газа площадь контакта

1, увеличивается, а это способствует уменьшению длины проходных отверстий

10 (на длину плоскости юбки и корпуса) и увеличению их ширины. С изменением геометрических размеров отверстий изменения суммарной площади отверстий практически не происходит.

Поэтому проскок грязного газа при увеличении скорости движения газа выше оптимальной отсутствует, Продольные полосы 11 эластичной юбки могут быть выполнены по спирали. Это позволяет вводить жидкость только на одну сторону юбки, так как. в данном случае жидкость также движется по спирали, совершая движения между внутренней и наружной поверхностями юбки.

При испытаниях опытного образца устройства проверялась зависимость степени пылеулавливания устройства от ширины отверстий в юбках, суммарной площади отверстий при постоянных: толщине t = 0,004 м, диаметре D =

= 0,4 м и длине Ь = 1 м юбки, площади поперечного сечения патрубка для входа газа S = 0,031 и

Из графика (фиг. 5) видно, что с увеличением суммарной площади отверстий степень пылеулавливания воз2 растает, а в пределах 0 025-0,03 м практически не меняется и имеет наибольшее значение. При дальнейшем увеличении площади степень пылеулавливания резко падает. Можно сделать вывод, что суммарная площадь отверстий не должна превышать площади поперечного сечения патрубка для ввода газа. Как видно из графика (фиг. 6), степень пылеулавливания с увеличением ширины отверстий возрастает, наиболее резкий скачок повышения степени пылеулавливания происходит в интервале 1-2 толщины юбки. При дальнейшем увеличении ширины отверстий

5 степень пылеулавливания практически не меняется, но при этом уменьшаются возможности установки по охлаждению.

Поэтому этот интервал ширины отверстий (1-2) можно считать наиболее благоприятным для предлагаемого устройства.

В результате испытаний выявлено, что суммарная площадь отверстий юбки не должна превышать площади поперечьгого сечения патрубка для входа газа и ширина отверстий должна выбираться равной 1-2 толщины юбки. формула изобретения

1. Устройство для улавливания пыли и охлаждения, содержащее вертикальный корпус, размещенный внутри него пленкообразователь, патрубки

25 подвода и отвода жидкости и газа, отличающееся тем, что, с целью интенсификации пылеулавливания и охлаждения, оно снабжено эластичной юбкой, размещенной между кор30 пусом и пленкообразователем, прикрепленной к последнему, нижней своей частью прилегающей к корпусу, выполненной с продольными отверстиями, суммарная площадь которых не превышает площади поперечного сечения патрубка ввода газа.

2. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что ширина каждого отверстия составляет 1-2 толщи4О ны ЮбКИ °

3. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что продольные полосы между отверстиями, эластичной юбки выполнены по спирали.

1346211

У l ь

1

I дар gg @Ц ООЮО,ОЮ ОООООУЮ QN6 31

9@8.5

О51

Составитель Н.Савенков

Техред А.Кран .ук Корректор А.Зимокосов

Редактор С.Патрушева

Тираж 656 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5073/8 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4