Автоматизированная машина вакуумной формовки

 

Автоматизированная машина ваку- .умной формовки относится к литейному :производству и предназначена для изготовления литейных форм из сухих формовочных материалов по методу ва- :куумной формовки. Целью изобретения является расширение технологических воз можностей и повышение производительности . Автоматизированная машина вакуумной формовки с устройством для нанесения противопригарного покрытия имеет рамку с отдельными форсунками для распьтения покрытия и подачи подсушивающего покрытие горячего воздуха , которая может поворачиваться из вертикального положения в горизон тальное относительно челночной тележки посредством зубчато-реечной передачи . Челночная тележка представляет собой автономно перемещающийся вибро верстол индивидуально для позиций ха и низа. Наполнительная рамка бункера-дозатора находится в зацеплении с двуплечим рычагом, взаимодействующим с приводным цилиндром, а уст- g 9 ройство для размотки пленки содержит подшипниковые кассеты, установленные в направляющих держателя пленки. Устройство облицовки модели пленкой, выполненное в виде подавателя-нагре- ,-. вателя, снабжено в нижней части кор- ,пуса электрорезаком, перемещаемым I электромагнитом. 6 з.п. ф-лы, 10 ил. (Л С О 00 Ю

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (191 (11) (511 4 В 22 С 25 00 9 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО;ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4051091/31-02 (22) 07.04.86 (46) 23. 10.87. Бюл. й- 39 (72) В.К.Ярмоленко, В,В.Сытников, .В.Ф.Косенко, Л.И.Бондаренко, В.В;Белый, В.Т.Кобелев, Н.А.Усачев, В.П.Кузнецов и В.К.Крутиков (53) 621.744.06 (088.8) (56) Э.И.ТОЛП 1981, В 26, с.25, рис. 2, Литейное производство, 1985, 1(10, с.32-33, рис. 10, (54) АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ МАБИНА ВАКУУМНОИ ФОРМОВКИ (57) Автоматизированная машина ваку;умной формовки относится к литейному производству и предназначена для из готовления литейных форм из сухих формовочных материалов по методу . sa:куумной формовки. Целью изобретения ,является расширение технологических возможностей и повьппение производительности. Автоматизированная машина вакуумной формовки с устройством для нанесения противопригарного покрытия имеет рамку с отдельными форсунками для распыления покрытия и подачи подсушивающего покрытие горячего воздуха, которая может поворачиваться иэ вертикального положения в горизон тальное относительно челночной тележки посредством зубчато-реечной передачи.< Челночная тележка представляет собой автономно перемещающийся вибростол индивидуально для позиций "верха" и "низа". Наполнительная рамка бункера-дозатора находится в зацеплении с двуплечим рычагом, взаимодействующим с приводным цилиндром, а устройство для размотки пленки содержит подшипниковые кассеты, установленные в направляющих держателя пленки. Устройство облицовки модели пленкой, выполненное в виде подавателя-нагревателя, снабжено в нижней части кор,пуса электрорезаком, перемещаемым электромагнитом. 6 з.п. ф-лы, 10 ил.

1 !

134б32б

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для изготовления литейных форм из сухих формовочных материалов по методу вакуумной.формовки.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение производительности.

На фиг.1 изображена конструкция автоматизированной машины вакуумной формовки, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — вид Б на фиг.1; на фиг.4 — разрез В-В на фиг.3; на фиг.5 — разрез Г-Г на фиг.4; на фиг.б - вид Д на фиг.2; на фиг.7 вид Е на фиг.б; на фиг .8 - разрез Ж-Ж на фиг. 7; на фиг. 9 — вид 3 на фиг. 3; на фиг. 10 — пооперационное изготовление полуформ "верха" и "низа".

Машина содержит-металлоконструкцию 1, на которой установлены расходные бункеры 2 и 3 и бункеры-дозаторы

4 и 5,.в основании которых укреплены наполнительные рамки 6 и 7, перемеща-25 емые двуплечими рычагами 8 и 9 посредством приводных цилиндров 10 и 11, шиберные затворы, приводимые в движение цилиндрами 12 и 13, устройства для раэмотки и облицовки пленкой 14 из рулона 15, причем устройство для размотки пленки имеет электропривод

16, зубчатую реечную передачу, состоящую из зубчатых реек 17, перемещаемых синхронно зубчатыми колесами

18 и закрепленных на держателе 19 пленки, помещенном на подшипниковой кассете 20 направляющих, внутри которой установлен ряд подшипников 21, обеспечивающих перемещение держателя

19 пленки вдоль плоскости стола 22

40 к устройству для облицовки модели пленкой, выполненному в виде подавателя-нагревателя 23, в нижней части которого выполнены вакуум-присоска

21, направляющие 25 для держателя 19 пленки и злектрорезак 26, перемещаемый электромагнитами 27. Шарнирный параллелограммный механизм в виде сдвоенного кривошипа 28 устанавлива1 ет подаватель-нагреватель 23 на пози-50 ции облицовки пленкой моделей "верха" и "низа" при помощи электропривода

29, закрепленного на неподвижной металлоконструкции 30.

Устройство для размотки пленки и рулон 15 установлены на металлоконструкциях 31 и 32 соответственно, Кроме того, машина содержит челночные тележки 33 и 34 с модельными плитами 35 и Зб и моделями 37 и 38, на нижней плоскости челночных тележек установлены электропривод 39 и вибратор 40.

Нанесение противопригарного покрытия и сушка последнего на облицованных пленкой модельных плитах 35 и 36 с моделями 37 и 38 производится форсунками 41 и 42 соответственно, закрепленными на рамках 43 и 44, перемещаемых из вертикального положения в горизонтальное относительно челночных тележек 33 и 34 приводным цилиндром 45, зубчатыми колесами 46, зубча( тыми рейками 47 по направляющим 48, I

Автоматизированная машина работает следующим образом.

Включением электропривода 16 устройства размотки пленки осуществляется перемещение держатепя 19 и пленки 14 из рулона 15 посрецством синхронной работы двух пар зубчатых реечных передач, включающих зубчатые рейки 17 и зубчатые колеса 18., по подшипникам 21, установленным в подшип " никовой кассете 20 направляющих, укрепленных на неподвижной металлоконструкции 31. Пленка 14 захватывается посредством вакуумной присоски, выполненной в передней части держателя

19, и перемещается по плоскости стола 22 к подавателю-нагревателю 23 (фиг.1 - 5), При полном совмещении плоскостей держателя 19 и подавателянагревателя 23. посредством направляющих 25 подключается вакуумная систе ма к вакуумной присоске 24, захватывая пленку 14.

В тоже время отключается вакуум от вакуумной присоски держателя 19.

Держатель 19 возвращается в исходное положение, срабатывают электромагниты 27, опускается электрореэак

26 и отрезают пленку 14, и держатель

19 захватывает вакуумной присоской пленку !4 (фиг.1 — 5).

После этого подаватель-нагреватель 23 посредством параллелограммного механизма в виде сдвоенного кривошипа 28 при помощи электропривода 29, закрепленного на неподвижной металлоконструкции 30, перемещается и устанавливается на модельную плиту.35 "низа", закрепленную на челночной тележке .33, Нагрев пленки осуществляется при опускании подава1346326 теля-нагревателя 23 на модельную плиту 35. При совмещении подавателянагревателя и модельной плиты отключается вакуум-присоска 24 и подключается к вакуумной камере модельной

5 плиты 35, в результате чего нагретая пленка плотно облицовывает модель и поверхность модельной плиты 35 (фнг. 1 - 3) .

После облицовки модельной плиты

35 с моделью срабатыВает приводной цилиндр 45 устройства нанесения противопригарного покрытия, и рамка 43 .посредством зубчатык колес 46 и спаренной зубчатой рейки 47» аереме@ае" мой пю направлякш1ви 48» еовщ ачивается из вертикальвого положения в горизонтальное относительно челночной тележки 33. Производятся нанесение противоаригарного покрытия иа модельную плиту 35, облицованную пленкой, .через форсунки 41 щж ае чего произ водится сушка повермщМти пленки воздухом через форсувки 42.

Подаватель-нагреватель 23 в тоже время возвращается в ис ищйое йатйяке.ние для захвата очередного куйка пленки 14 и облицовки модели 38 "верха" (фиг.1 и 3).

В этот же период времени на модельную .плиту "низа" устанавливается опока, и челночная тщиивка 33 перемещается посредс том злектроаривода 39 под бункер-дозатор 4. Срабатывает приводной цилиндр 10 и двуппечий ры.чаг 8 опускает наполнитеаьиую раму 6 на опоку (на фиг.2 показана невидимым контуром).

QQ

Затем срабатывает вэщищ р 12, отк- рывается шиберный затвор И фариФФФЧ ,ный песок устремляется е обгону. 6д80времевно с заполнением ааокй ФРоЭМЭФ дятся виброуплотневие вм61Мтором 4Î и вакуумирование формбюъчаюхФ неска.

После заполнения фафмощаиым пвскФм опоки отключаются вибратор 40 и вакуумная система опоки.

Заполненная формовочным песком 5О опока на челночной тележке 33 перемещается электроприводом 39 на позицию облицовки пленкой коитрлада осоки герметизируется, и производится съем готовой полуформы (фиг.2 и 3).

После съема полуформы,. челночная тележка 33 с модельной плитой 35 возвращается в исходное положение с помощью злектропривода 39.

Одновременно с операциями изготовления полуформы "низа" производятся параллельно аналогичные операции изготовления поауформы "aeyxa":

Пооперационное нэго,явление полуформ "низа" и "верха" осуществляется следующим образом.

В начале работы машины бункеры-до» заторы 4 и 5, устройство раэмотки пленки (держатель 19 аа@вки), устрой" ство подачи пленки (паФэватель-йагре" ватель.23), чММомные тжижкя 33 н 34 с мсаелмийи алитвмш 35 и М:. и моделями 37 е 39+ усч ройства.мане

Фения щЮтиФОщйй Эрного ибЖрмтия (ревам 43 и 44 с фврсункаиш навесе ния и с шян аротищи рюарного нокрытия) находятся s se eefe положении (фиг.10,а).

Затем держатель 19 пленки переме- щается а передает пленку аощавателю- . нагреваФФлю 23 (фнг,19 6). Последний перемщам ся иа чфй5иФмюяв Фележку 33 (локрытие плевка@ моаваВ "низа" (фиг.Ю,в) и ®i жеФращается в исходаое поюйимаМе. Держатель 19 ппеикв аауемещааФся к ащавателю награважйв 23, рамка 43 с форсунками - из вертмвального йоложения в гориэоиаЪлиюе относительно челночной тележки ЭЗ (евмесение и сушка противопригарного покрытия на облицованной пленкой модели 37 - "аяза" (фиг.Ю,r). После этого рамка 43 с форсувкамк возвращается в исходное положекие, подана иль-нагреватель 23 перемещается на чалночиув тележку 34 (покрытие паенкой модели "верха"), опока устанавливается иа челночную теаежку 33 с моделью 37 "низа". (Фиг.1О,д).

Чюйночная тележка 33 с моделью 37

"низа * и опекой щ.ремещается под бункеР-.дозор 4 (мпмнеиие опоки "ниаа" ФоФмевбчнии мском), подавательавгревате-пь 23 воявращае .ся в исходнае положение, держатель 19 пленки зщммещается к подавателю-нагревателю

23, рамка 44 с форсуиками - из вертикального положения в горизонтальное относительно челночной тележки 34 (нанесение и сушка противопригарного нокрытйя на облицованной пленкой модели 38 "верха" {фиг. 10,е). Затеи осуществляются перемещение челночной тележки 33 с опокой "низа" на позицию облицовки пленкой контрлада, герметизация и съем готовой попуформы ;

1346326

It tl низа, держатель 19 пленки возвращается в исходное положение, на челночную тележку 33 с моделью "верха"

37 устанавливается опока (фиг.10,ж).

Затем челночная тележка 33 с моделью

II t1 низа возвращается в исходное положение, челночная тележка 34 с моделью

38 "верха" и опокой перемещается под бункер-дозатор 5 (заполнение опоки !О формовочным песком (фиг.10,s).Ïîñëå этого челночная тележка 34 с спокой

"верха" перемещается на позицию облицовки пленкой контрлада, осуществляются герметизация и съем готовой полуформы "верха", подаватель-нагреватель 23 перемещается на челночную тележку 33 (покрытие пленкой модели

37 "низа" (фиг . 10,и) .

Применение предлагаемой автомати- 2О зированной машины вакуумной формовки позволит увеличить производительность не менее чем на ЗОЖ за счет автоматизации процесса нанесения и сушки противопригарного покрытия, применения 25 универсальной челночной тележки, выполняющей функции как автономноготранспортного средства для моделЬных плит с моделями и опок, так и устройства для дополнительного уплотнения формовочного песка (вибростола).

Применение подавателя-нагревателя, работающего на обе позиции, позволяет одновременно и независимо изготавливать полуформы "верха" и "низа", что повышает производительность предлагаемой машины по сравнению с известной.

В предлагаемой автоматизированной машине автоматизированы все основные технологические операции, что позволяет устанавливать ее практически в любые автоматизированные линии.

Формула изобретения

1. Автоматизированная машина ваку- умной формовки, содержащая бункердозатор с наполнительной рамкой, устройства для раэмотки и облицовки моделей пленкой, челночную тележку для перемещения модельных плит с моделью и опок, отличающая с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей и повышения производительности труда, машина снабжена устройством для нанесения противопригарного покрытия, выполненным в виде рамки с отдельными форсунками для распыления покрытия и подачи горячего воздуха и механизмом поворота указанной рамки,:выполненным в виде зубчатых колес, взаимодействующих с зубчатой рейкой, установленной на направляющих с воэможностью возвратно-поступательного перемещения посредством поршневого привода.

2. Машина по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что челночная тележка снабжена вибратором и автономным электроприводом и выполнена в виде вибростола.

3. Машина по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что накопительная рамка бункера-дозатора снабжена приводным двуплечим рычагом.

4. Машина по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что устройство для размотки пленки снабжено подшипнико" выми кассетами, установленными в нап-, равляющих держателя пленки устройст" ва для размотки.

5. Машина по п. 1, о т л и ч а ю " щ а я с я тем, что устройство облицовки моделей пленкой снабжено приводным электрорезаком и выполнено в виде подавателя-нагревателя.

6. Машина по п,5, о т л и ч а ющ а я с я тем, что резак имеет,.электромагнитный привод.

7. Машина по п.2, о т л и ч а ю " щ а я с я тем, что она содержит две челночных тележки для полуформ "вер ха и низа, i346326

1 346326 а.ак

ЭФФИ СФУМВ вщрврня . Вот"

1.34 б 3 2б г- r

Фиг. 6

1346326

1346326

43 ф Л > Л

1(: .

Я1

1 о оо оо

4 г) 1 з) Фиа N

Составитель В.Сазонов

Редактор И.Горная Техред А.Кравчук Корректор И.Муска

Заказ 6319

Тираж 741 Подписное

ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Ужгород, ул. Проектная, 4

Производственно-полиграфическое предприятие, г.

Я

)

Автоматизированная машина вакуумной формовки Автоматизированная машина вакуумной формовки Автоматизированная машина вакуумной формовки Автоматизированная машина вакуумной формовки Автоматизированная машина вакуумной формовки Автоматизированная машина вакуумной формовки Автоматизированная машина вакуумной формовки Автоматизированная машина вакуумной формовки Автоматизированная машина вакуумной формовки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению отливок вакуумной формовкой

Изобретение относится к литейному производству, а именно к изго- ) товлению тонкостенных преимущественно художественных отливок способом вакуумной формовки

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам изготовления литейных форм со стержнями вакуумно-пленочной формовкой

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении литейных форм вакуумной формовки

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при вакуумной формовке

Изобретение относится к литейному производству,в частности к ва куумной формовке

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении литейных форм и стержней .вакуумной формовкой в установках , машинах и линиях

Изобретение относится к литейному производству, в частности к формам , изготовленным методом вакуумпленочной формовки, и может быть использовано для оптимизации технологии получения отливок в вакуумно-ч пленочных формах

Изобретение относится к способам изготовления отливок в формах изготавливаемых вакуумной формовкой

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в безопочные формы
Наверх