Силос для сыпучих материалов

 

Изобретение относится к устройствам для хранения и выгрузки сыпучих материалов из силосов, в частности к устройствам для очистки силосов от трудносыпучих маМшпериа/1 териалов. Цель изобретения - повышение надежности силоса. Силос содержит корпус 1, в центре которого соосно установлена полая вертикальная колонна 2 с лопастями 9 и рядом вертикально расположенных отверстий 14. Внутри вертикальной колонны 2 размещена платформа 10, на которой установлено разрыхляющее устройство 11 с телескопическим рабочим органом. При вращении колонны 2 лопасти 9 образуют между колонной 2 и массой материала кольцевой вертикальный канал, после чего открывается герметичная крышка 15 и включается разрыхляющее устройство 11. Разрыхленный материал по кольцевому вертикальному каналу перемещается к разгрузочному патрубку 19. 1 ил. Iw со 4 С5 СП ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК. Я0 1346515 (Ю 4 В 65 G 3 04 65 30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

tfamepuu

В

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3793588/29-11 (22) 27.09.84 (46) 23.10.87. Бюл. № 39 (71) Государственный всесоюзный институт по проектированию и научно-исследовательским работам «Южгипроцемент» (72) А. М. Фельдман, В. Л. Барон, А. А. Глушковский и Б. Н. Богомолов (53) 621.869 (088.8) (56) Патент США № 3672518, кл. В 65 G 65/38, 1969. (54) СИЛОС ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам для хранения и выгрузки сыпучих материалов из силосов, в частности к устройствам для очистки силосов от трудносыпучих материалов. Цель изобретения — повышение надежности силоса. Силос содержит корпус

1, в центре которого соосно установлена полая вертикальная колонна 2 с лопастями 9 и рядом вертикально расположенных отверстий 14. Внутри вертикальной колонны 2 размещена платформа 10, на которой установлено разрыхляющее устройство 11 с телескопическим рабочим органом. При вращении колонны 2 лопасти 9 образуют между колонной 2 и массой материала кольцевой вертикальный канал, после чего открывается герметичная крышка 15 и включается разрыхляющее устройство 11. Разрыхленный материал по кольцевому вертикальному каналу перемещается к разгрузочному патрубку 19. 1 ил.

1346515

Формула изобретения

Составитель Н. Круглов

Техред.И. Верес Корректор А. Ильин

Заказ 4649/18 Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для хранения и выгрузки сыпучих материалов из силосов, в частности к устройствам для очистки силосов от трудносыпучих материалов. 5

Цель изобретения — повышение надежности.

На чертеже схематично показан силос для сыпучих материалов, общий вид.

Силос для сыпучих материалов содержит корпус 1, в центре которого соосно установлена полая вертикальная колонна 2.

Нижним основанием колонна опирается на упорно-радиальный подшипник 3, установленный на опорной плите 4, а верхняя часть колонны 2 установлена в радиальном подшипнике 5 в верхнем основании корпуса 1.

Привод 6 поворота колонны 2 расположен на опорной плите 4. Для исключения пыления в верхнем и нижнем основаниях силоса предусмотрены уплотнения 7 и 8 поворотной колонны 2 соответственно лабиринт- gp ные и сальниковые.

Вертикальная колонна 2 снабжена лопастями 9, расположенными по боковой поверхности колонны 2, образующими прерывистый шнек. Внутри вертикальной колонны

2 размещена с возможностью перемещения вдоль ее оси платформа 10, на которой установлено разрыхляющее устройство 11 с телескопическим рабочим органом. Перемещение платформы вдоль оси колонны осуществляют при помощи привода 12, установленного на опорной конструкции 13, закрепленной на поворотной колонне 2. Для обеспечения возможности выхода рабочего органа разрыхляющего устройства 11 из колонны 2 во внутренний объем корпуса 1 силоса по образующей колонны 2 поярусно выполнены отверстия 14, снабженные герметичными крышками 15. Для визуального наблюдения за ходом работ и состоянием стенок силоса колонна 2 имеет смотровые окна 16, а в верхнем основании корпуса 1 силоса для 40 освещения предусмотрены прожектора 17.

Для предотвращения внутреннего объема колонны 2 от попадания пыли предусмотрена установка 18 наддува воздуха.

Устройство работает следующим образом.

На платформе 10, управляемой оператором и поднятой в крайнее верхнее положение, монтируется инвентарное разрыхляющее устройство 11. Платформа опускается на первый верхний рабочий ярус. Включается система 18 наддува и освещение внутреннего объема силоса (прожектора 17) .

Затем включают привод 6 поворота колонны 2. При вращении колонны 2 выполненные на боковой поверхности последней лопасти 9 образуют между колонной 2 и материалом кольцевой вертикальный канал, связывающий разгрузочный патрубок 19 с очищаемой полостью силоса. Затем открывается крышка 15, включается разрыхляющее устройство 11, при этом телескопический рабочий орган разрыхляющего устройства 11 выдвигается в отверстие 14 до соприкосновения с материалом, включается рабочий орган устройства 11 и начинается процесс рыхления материала. Разрыхленный материал по кольцевому вертикальному каналу перемещается к разгрузочному патрубку 10. Благодаря шарнирной установке разрыхляющего органа в разрыхляющем устройстве, а также возможности поворота его вместе с платформой 10 и колонной 2 вокруг оси колонны появляется возможность очистки внутреннего объема силоса на высоту 2 — 3 м за один поворот колонны 2.

После очистки первого яруса разрыхляющее устройство 11 приводится в транспортное положение, при этом рабочий телескопический орган складывается, люк закрывается и платформа опускается на следующий ярус.

Операции повторяются.

Силос для сыпучих материалов, преимущественно цемента, содержащий корпус, в полости которого соосно установлена полая, поворотная вокруг своей оси вертикальная колонна с закрепленной по спирали на ее наружной поверхности лопастью, и разрыхляющий элемент, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси колонны, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, колонна выполнена с рядом вертикально расположенных отверстий с герметичными крышками, а разрыхляющий элемент выполнен раздвижным в горизонтальной плоскости и расположен в полости колонны.