Способ изготовления оптических линз

 

Изобретение относится к технологии производства оптических деталей , в частности к соединениям оптических деталей между собой, и может быть использовано в производстве оптических линз. Целью изобретения является упрощение технологического процесса получения склеек оптических линз. В способе получения склеек оптических линз, заключающемся в соединении между собой предварительно подготовленных поверхностей линз, по крайней мере на одну из которых нанесен клей, распределении клея по поверхности склеивания, совмещении оптических осей склеиваемых линз, формировании слоя клея, совмещение осей склеиваемых линз производят до соединения линз, соединение склеиваемых линз, распределение и формирование слоя клея вьтолняют, не нарушая взаимного расположения осей линз, а клей наносят на поверхность линзы в месте пересечения ее с совмещенной оптической осью симметрично ей. Клей не вытекает на боковые поверхности склейки, следовательно нет надобности удалять остатки клея после его отверждения. 1 ил. (Л 00 05 О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1346604 А 1 (51)4 С 03 С 27/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

C я

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3929695/29-33 (22) 17.07.85 (46) 23.10,87. Бюл. Му 39 (71) Ленинградский институт точной механики и оптики (72) С.С.Гвоздев (53) 666. 1.054(088.8) (56) Патент ГДР Ф 155895у кл. С 03 С 27/10, 1982.

Патент ГДР Ф 159677, кл. С 02 В 7/02, 1983. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПТИЧЕСКИХ

ЛИНЗ (57) Изобретение относится к технологии производства оптических деталей, в частности к соединениям оптических деталей между собой, и может быть использовано в производстве оптических линз. Целью изобретения является упрощение технологического процесса получения склеек оптических линз. В способе получения склеек оптических линз, заключающемся в соединении между собой предварительно подготовленных поверхностей линз, по крайней мере на одну из которых нанесен клей, распределении клея по поверхности склеивания, совмещении оптических осей склеиваемых линз, формировании слоя клея, совмещение осей склеиваемых линз производят до соединения линз, соединение склеиваемых линз, распределение и формирование слоя клея выполняют, не нарушая взаимного расположения осей линз, а клей наносят на поверхность линзы в месте пересечения ее с с

<О совмешенной оптической осью симметрично ей. Клей не вытекает на боковые поверхности склейки, следовательно нет надобностн удалять остатки клея после его отверждения. 1 ил.

1346604

Изобретение относится к технологии производства оптических деталей, в частности к соединениям оптических деталей между собой.

Целью изобретения является упрощение технологического процесса.

На чертеже изображена схема, поясняющая предлагаемый способ изготовления оптических линз. 10

Схема содержит нижнюю линзу 1, нижний патрон 2, ось 3 устройства замера положения оптической оси, устройство 4 фиксации, верхнюю линзу 5, верхний патрон 6, поверхности 7 фикса- 15 ции, клеенаносящее устройство 8, механизм 9 распределения и формирования.

Способ получения склеек оптических линз применяют при получении склейки 20 линз из крона К 8 — двояковыпуклой линзы и флинта ТФ вЂ” 1 — мениска.

Диаметр линз 24 мм, радиус склеивания 26,55 мм, клей бальзам Т вЂ” 15.

Подготовка линз заключается в 25 предварительной полировке преломляющих поверхностей до N = 5, aN = 1, до достижения чистоты PV, центрировании линз, промывке их смесью ацетона и бензина. 30

Перед склеиванием линзы и бальзам подогревают, линзы очищают от пыли.

Совмещение осей производят следующим образом. Флинтовую линзу 1 уста— навливают поверхностью склеивания вверх на нижнем патроне 2 центрировочного станка LZ-25, имеющего вертикальный шпиндель и лазерное устройство замера положения оптической оси линз, оптическая ось 3 которого 40 совмещена с осью вращения шпинделей, а следовательно, и патронов станка, а также с осью перемещения шпинделей и патронов. Ее оптическую ось совмещают с осью 3 подвижками ее несклеиваемой поверхности по поверхности патрона при сохранении их постоянного контакта, линзу закрепляют на патроне устройством 4 фиксации, создающим в патроне разрежение. Вторую

50 линзу 5 устанавливают на верхний патрон 6 подвижками ее несклеиваемой поверхности по поверхности патрона при сохранении их постоянного контакта производят совмещение оптических осей склеиваемых линз. Индикацию производят устройством замера положения оптической оси, линзу закрепляют устройством 7 фиксации, клеенаносящее устройство 8 в виде резервуара с дозирующим микровинтом по упору устанавливают на ось шпинделя меж— ду линзами. В месте пересечения линзы с совмещенной оптической осью симметрично ей наносят клей, клеенаносящее устройство удаляют. Включают механизм 9 распределения и формирования клея, выполненный в виде меха— низма перемещения шпинделя и его вращения °

Соединение детали производят пере— мещением верхней линзы вместе с патроном вдоль совмещенной оптической оси линз до момента контакта верхней линзы с клеем. Распределение клея осуществляют перемещением верхней линзы вместе с патроном вдоль совмещенной оптической оси и вращением верхней линзы вместе с патроном вокруг этой оси, при этом взаимное расположение оптических осей склеиваемых линз не нарушается. Распределение производят до заполнения клеем поверхности склеивания. Формирование слоя клея производят перемещением верхней линзы вместе с патроном вдоль совмещенной оптической оси при невращающемся патроне, взаимное расположение оптических осей склеиваемых линз также не нарушается. Подачу осуществляют до специально установленного упора . По окончании распределения и формирования производят отверждение клея выдержкой при комнатной температуре, после чего склейку освобождают от фиксации. Промывка боковых поверхностей от остатков клея не требуется.

Предлагаемый способ позволяет экономнее расходовать клей, так как клей берется в 5-10 раз меньшем количестве. При упрощении технологического процесса изготовления склеек экономится время, необходимое для снятия остатков клея, которое для линз указанных параметров составляет в расчете на одну склейку 21,6 с.

Экономятся вспомогательные материалы — протирочные салфетки и промывочная смесь, экономия для линз указанных выше параметров в расчете на одну склейку составляет 0 21 коп.

Формула изобретения

Способ изготовления оптических линз, включающий операции подготов1346604

Составитель С. Белобокова

Техред Л.Олийнык КоРРектоР Л.Патай

Редактор Н.Гунько

Тираж 427 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

IIo делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 5090/23

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4 ки поверхностей линз, нанесения на одну из них клея, распределения слоя клея по поверхности склеивания при соединении линз, совмещения оптических осей, отверждения клея, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса, сначала производят совмещение осей склеиваемых линз, а клей наносят

5 на поверхность линзы в месте пересечения ее с совмещенной оптической осью и симметрично ей.

Способ изготовления оптических линз Способ изготовления оптических линз Способ изготовления оптических линз 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оптическому приборостроению, а именно к способг1м соединения оптических кеталей в узлы оптических приборов, и может быть использовано на предприятиях отрасли

Изобретение относится к области машиностроения для изделий электронной техники и может быть использовано для сборки корпусов жидкокристаллических индикаторов, применяемых в наручных электронных часах и других устройствах информации

Изобретение относится к клеевым композициям, используемым для изготовления многослойных силикатных, органических и поликарбонатных стекол
Изобретение относится к получению пакетов изолирующего стекла путем низкотемпературного прессования

Изобретение относится к термически высокоэффективному стеклопакету, герметизированному отвержденной композицией, среди прочего содержащей диорганополисилоксан(ы) и неорганическо-органический нанокомпозит(ы), отвержденная композиция обладает низкой проницаемостью для газа(ов)

Изобретение относится к остеклению, применяемому в качестве генератора звука

Изобретение относится к композициям герметиков на основе силанфункциональных полимеров

Изобретение относится к изоляционному стеклопакету, имеющему увеличенный срок службы, в котором наружная стеклопанель и внутренняя стеклопанель герметизированы по проставке с обеспечением пространства с улучшенной газонепроницаемостью
Изобретение относится к области оптического приборостроения и может найти применение для изготовления оптических сборок в производстве оптико-электронных приборов

Изобретение относится к промышленному изготовлению слоистых изделий из силикатного стекла, в частности силикатных триплексов, предназначенных для остекления автомобилей и других целей

Изобретение относится к способам склеивания оптических деталей, например оправ, используемых в оптико-механической промышленности
Наверх