Устройство для определения литейных свойств расплавов металлов

 

Изобретение относится к контролю литейных свойств металлов. Цель изобретения - автоматическое и оперативное определение.в цифровой форме информации, характеризующей жидкотекучесть расплавов металлов. При начале кристаллизации .кода предыдущего и последукяцего сигналов на регистрах 7 и 9 уравниваются, а на втором выходе арифметическо-логического устройства 10 появляется сигнал, разрешающий прохождение через схему И 11 тактовых импульсов с узла синхронизации 5 на пороговый счетчик 12. Если этот сигнал, определяемый сравнением в пороговом счетчике 12 суммы тактовых импульсов и заданной пороговой величины, по длительности больше интервала времени, определяющего начало кристаллизации, то пороговый счетчик 12 вырабатывает сигнал, возвращающий триггер 13 в первоначальное нулевое положение, и счет тактовых импульсов счетным регистром прекращается. Устройство позволяет выявить временной интервал в результате исследования температурно-временной кривой охлаждения металла от фиксации температуры заливки до наступления температуры ликвидуса и полутчить его в цифровом двоичном коде, что позволяет, зная фиксированную частоту тактовых импульсов, легко обработать его и определить жидкотекучесть по разработанной методике. 1 ил. с б (Л со j: а X) со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

C0LlHAËИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9)SU(ii) (5D 4 0 01 N 25/06!

А9

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ :: (l (д j

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

\ (21) 4074027/24-25 (22) 03.06.86 (46) 23.10.87. Бюп. 1(19 39 (72) Э. А. Шелковый, M. В. Шишлянников, А, П, Назаренко и О. M. Ковалев (53) 536.42(088.8) (56) Шелковый Э. А. и др. Измерение жидкотекучести высоколегированной марганцовистой стали. — Технология, экономика и организация производства, 1985, Ф 1, с. 4-7, Авторское свидетельство СССР

119 851223, кл. G Ol N 25/06, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ЛИТЕЙНЫХ СВОЙСТВ РАСПЛАВОВ МЕТАЛЛОВ (57) Изобретение относится к контролю литейных свойств металлов. Цель изобретения — автоматическое и оперативное определение.в цифровой форме информации, характеризующей жидкотекучесть расплавов металлов. При начале кристаллизации .коды предыдущего и последующего сигналов на регистрах

7 и 9 уравниваются, а на втором выходе арифметическо-логического устI ройства 10 появляется сигнал, разрешающий прохождение через схему И 11 тактовых импульсов с узла синхронизации 5 на пороговый счетчик 12. Если этот сигнал, определяемый сравнением в пороговом счетчике 12 суммы тактовых импульсов и заданной пороговой величины, по длительности больше интервала времени, определяющего начало кристаллизации, то пороговый счетчик 12 вырабатывает сигнал, возвращающий триггер 13 в первоначальное нулевое положение, и счет тактовых импульсов счетным регистром прекращается. Устройство позволяет выявить временной интервал в результате исследования температурно-времен- ® . ной кривой охлаждения металла от фик- фу сации температуры заливки до наступления температуры ликвидуса и полу-.. С„ чить его в цифровом двоичном коде, что позволяет, зная фиксированную частоту тактовых импульсов, легко обработать его и определить жидкотекучесть по разработанной методике.

1 ил, 1346990

Изобретение относится к контролю литейных свойств металлов.

Целью изобретения является автоматическое и оперативное определение в цифровой форме информации, характеризующей жидкотекучесть расппавов металлов, На чертеже приведена структурная схема предлагаемого устройства. 10

Устройство для определения литейных свойств расплавов металлов содержит кристаллизатор 1, первичный преобразователь 2 температуры в электрический сигнал, аналого-цифровой пре- >5 образователь 3, генератор 4 тактовых импульсов, узел 5 синхронизации, счетный регистр 6, регистр 7 текущих данных, буферный регистр 8 и регистр

9 передачи, арифметическо-логическое 20 устройство 10, схему И 11, пороговый счетчик 12 и триггер 13, Преобразователь 2 температуры в электрический сигнал соединен с аналого-цифровым преобразователем 3, 25 в свою очередь имеющим связи по выходу с регистром 7 и буферным регистром 8, а по входу — с узлом 5 синхронизации, который соединен через свои выходы с регистрами 7 и 9, бу- gp ферным регистром 8, арифметическологическим устройством !О, счетным регистром 6 и-схемой И ll а по входу — с генератором 4 тактовых импульсов. Арифметическо-логическое устрой35 ство 10, отрабатывающее алгоритм ло-. гики работы устройства, соединено входами с регистром 7, через регистр

9 с буферным регистром 8 и узлом 5 синхронизации а выходами с тригге- 40 ром 13 и схемой И 11. Пороговый счетчик 12 соединен своим входом со схемой И 11, а выходом — с триггером

13, соединенным своим выходом с одним из входов счетного регистра 6.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом каждого измерения узлы устройства устанавливаются в начальное состояние, а триггер 13—

50 в нулевое. При этом запрещающий сигнал на единичном выходе триггера 13 блокирует счетный регистр 6, При заливке металла в кристаллизатор 1 осуществляется контроль его температуры по заданному циклу в соответствии с временной диаграммой, Вход первичного .преобразователя

2 температуры является входом устройства. Сигнал с первичного преобразователя 2 температуры поступает на вход аналого-цифрового преобразователя 3, с выхода которого цифровой код сигнала в такт импульсов синхронизации заносится в регистр 7 и буферный регистр 8. Узел 5 синхронизации предназначен для распределения во времени поступающих с генератора

4 тактовых импульсов, что необходимо для исключения сбоев в работе устройства. Узел 5 синхронизации транслирует тактовые импульсы на один из входов схемы И 11 и счетный регистр 6, вырабатывает управляющие сигналы для запуска аналого-цифрового преобразователя 3, регистров 7 и 9, буферного регистра 8, арифметическо-логического устройства 10. Регистры 7 и 9 и буферный регистр 8 подключены так, что после каждого разрешающего сигнала (первый такт) с узла

5 синхронизации на запуск аналогоцифрового преобразователя 3 полученный код с выхода последнего заносится в регистр 7 и буферный регистр 8, а вторым тактом арифметическо-логическое устройство 10 производит сравнение содержимого регистра 7 и 9.

Третьим тактом с узла 5 синхронизации содержимое буферного регистра 8 переносится в регистр 9, Таким образом в регистре 9 хранится код сигнала предыдущего цикла опроса аналогоцифрового преобразователя 3, При значении KopoB U; + Б,+„ выходнои cHI нал с арифметико-логического устройства 10 перебрасывает триггер 13 в единичное состояние, которое разрешает счетному триггеру 6 счет тактовых импульсов.

При начале кристаллизации коды предыдущего и последующего сигналов на регистрах 7 и 9 уравниваются и на втором выходе арифметическо-логического устройства 10 появляется сигнал, разрешающий прохождение через схему И ll тактовых импульсов с узла

5 синхронизации на пороговый счетчик 12. Если этот сигнал, определяемый сравнением в пороговом счетчике

12 суммы тактовых импульсов и заданной пороговой величины, по длительности больше интервала времени, определяющего начало кристаллизации, то пороговый счетчик 12 вырабатывает сигнал, возвращающий триггер 13 в первоначальное нулевое положение, и

1346990

Формула изобретения

Устройство для определения литейных свойств расплавов металлов, соСоставитель С. Беловодченко

Редактор И. Николайчук Техред М.Ходанич Корректор И. Муска

Заказ 5115/42 Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 счет тактовых импульсов счетным регистром 6 прекращается, Информационные выходы счетного регистра 6 являются выходами предлагаемого устройства.

Характеристикой, определяющей жидкотекучесть расплевав металлов, является временной интервал от момента заливки металла в кристаллизатор. Значение этого временного интервала получают на выходе счетного регистра 6 в виде двоичного кода в результате заполнения последнего тактовыми импульсами. Зная фиксированную частоту тактовых импульсов и полученный код, который легко передается в вычислительное устройство (например, в микропроцессор), можно по разработанному алгоритму перейти к временному параметру, а через него определить жидкотекучесть по указанной методике. держащее кристаллизатор, первичный преобразователь температуры, подключенный к аналого-цифровому преобраэо5 вателю, генератор тактовых импульсов, соединенный с узлом синхронизации, пороговый счетчик и триггер, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью автоматического и оперативного определения в цифровой форме информации, характеризующей жидкотекучесть расплавов металлов, оно дополнительно содержит регистры текущих данных, передачи и буферный, схему И, счетный регистр и арифметико-логическое устройство, входы которых соединены с выходами узла синхронизации, два входа арифметическо-логического устройства соединены с выходами регистров текущих данных и передачи, а два выхода — с входами триггера и схемы

И, выход буферного регистра соединен с входом регистра передачи, вход счетного регистра — с выходом тригге- ра, выход схемы И подключен к входу порогового счетчика, а выход аналогоцифрового преобразователя соединен с входами регистров текущих данных и передачи.

Устройство для определения литейных свойств расплавов металлов Устройство для определения литейных свойств расплавов металлов Устройство для определения литейных свойств расплавов металлов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для определения содержания

Изобретение относится к физикохимическому анализу веществ, а именно к определению концентрации плава аммиачной селитры и карбамида

Изобретение относится к вычислительной технике и может использоваться в металлургии для определения содержания углерода в жидкой стали по термограмме кристаллизации пробы

Изобретение относится к физикохимическим способам количественного анализа содержания примесей в веществе путем их криоскопического определения

Изобретение относится к цветной металлургии и используется при электролитическом производстве магния

Изобретение относится к исследованию и контролю материалов с помощью тепловых методов, а именно к устройствам для анализа химического состава сплавов

Изобретение относится к области термографического анализа физико-химических свойств металлов и сплавов и может быть применено в литейном производстве для ускоренного измерения химсостава жидкого чугуна непосредственно у плавильного агрегата

Изобретение относится к исследованию свойств веществ с помощью тепловых средств путем измерения изменения температуры замерзания, а именно к криоскопам

Изобретение относится к черной металлургии, к способу определения содержания углерода в металле, контролю сталеплавильных процессов и может быть использовано для определения основных параметров конвертерной плавки

Изобретение относится к металлургии чугуна, в частности к устройствам для контроля свойств чугуна

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, в частности к устройствам для анализа фракционного состава углеводородных топлив, и может быть использовано для оценки качества топлив в нефтехимической, автомобильной и других отраслях народного хозяйства
Наверх