Способ электрохимической дезактивации нержавеющих сталей
Изобретение относится к электрохимической обработке и может найти применение в атомной технике i ри дезактивации поверхностей оборудования из нержавеющих сталей, загрязненных радиоактивными веществами. Цель изобретения - повышение эффективности дезактивации и снижение энергозатрат. Электрохимическую дезактивацию ведут в 0,2-0,3 н.растворе азотной кислоты с применением выносного электрода. Используют переменный ток промышленной частоты плотностью 0,6-0,7 А/см. Длительность положительного и отрицательного импульсов и паузы между нгош составляет 0,25 периода. При одинаковом времени обработки эффективность дезактивации в 1,2-4 паза выше, чем в известном способе при удалении Ru ° и , ив 1}31 ,8 раз - при удалении и Се Затраты знергии по сравнению с известным способом снижаются в 1,2-7 раз. 1 табл. с ш
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
Я »134 347 (51}5 С 25 F 3/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АSTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬС ГВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (46) 30. 07. 91. Бюл. Р 28 (21) 4025503/02 (22) 02.01,86 (72) Г.А.Захарчук, Л.И.Васильева, Н.Н.Смирнов, В.Е.уланов,, А.Н.Усолкин и А.К.Юрьевский (53) 621.357.8(088.8) (56) Патент США К 4193583, кл. С 25 F 3/02, 1980.
Авторское свидетельство СССР
9 1262997, кл. С 25 I 3/02, 1985. (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИИИЧЕСКОЙ ДЕЗАКТИВАЦИИ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к злектрохимической обработке и может найти применение в атомной технике .-ри дезактивации поверхностей оборудования из нержавеющих сталей, загрязненных радиоактивными веществами. Цель изобретения - повьппение эффективности дезактивации и снижение энергозатрат.
Злектрохимическую дезактивацию ведут в 0,2-0,3 н.растворе азотной кислоты с применением выносного электрода.
Используют переменный ток промышленной частоты плотностью 0,6-0,7 А/см2 .
Длительность положительного и отрицательного импульсов и паузы между ними составляет 0,25 периода. При одинаковом времени обработки эффективность дезактивации в 1,2-4 паза
wnae чем в известном способе при ю6 <о удалении Ва и Ро, и в 1,3l зт НФ
1,8 раз - при удалении Сз и Се
Затраты энергии по сравнению с известным способом снижаются в 1,2-7 раз. 1 табл.
1 1>(»> 1!» 7
П 1(>! (>ет(1((10 nt(1o(кт(л к энектрох11м(1НР (1<(>Й Обработке и >4o:(ет к Я1гти
11пим(к(1(ие 9 атом(1ой тех>1",11(е IIp>4 деэ(>кт>11(ации поверхностей Оборудования ьэз нержавеющих сталей„ загрязненных радиоякти(вн>1ми вещ;->ствами.
>(ел>»10 нзобре те е -Iия яв 0»яе", (я павы шение эффективности де=.,ëi(ò>40ëöHè и снижение энерго"-атрат.
Обработку ведут переменным током промышленной частоты плотностью 0,60,7 А/см- с длительностью поло>кительного и О"("рицате>(ького импульсов и пауэь, между ними 0,25 периода с использованием выносного электрода»
В качест>>е электролита ис Eos>I zy>oт
0,2-0,3 н.раствор азотной кислоты.
Прк поляризации симметричным переменньй такам г 0>?†- .0,3 к...растворе азотной кислотъ(эффективность >IesBK тивацки снижается и на обрабатываемой поверхности образу>атся отложения темного цветя, Изменение соотношения длительности импульсов и пауз между ними приводит прн Одновременном уменьшении длителькс»сти имнульссв (или соответственно увеличении длительности пауз) к пни>кению эффективности дезактивации: лри одновременном ув е»(»((»ени»»(>1>1>1тельнОст 1» импульсОВ (или соответственна уменьшении длительности пауз) -" к образованию темного ::ялетя; лрк увеличении длительH0c"."H анОдкых импульсОв EIQ сряв>»еь!и10 с катодными — к рас:pàâ.((êâàÿëþ Обрабатываемой поверхно(ти; при увеличеIEHH длитеIII,I(o(.TH катодных импульсов по сравнени>0 с анодными - к увеличению энергозатрат "»(a, дезак:тивацию.
Пр>1 умекьше>(ик. Канцен,:>рации кислоты ниже 0,2 к, умен>:шается эффективность дезакт>(валки, Увеличение концентр .ции НМ1>, больше 0,.3 н. Ie при" водит к заметному пс»вы>пени>0 коэффициентсв дезактивации и вь::зывает эатруд .е>-.ия при Обращении с:кидкими рядно актцвным>(Отха»лами» я также уве лнчивает расход реагентов при их кейтp:Eëèçации, При плотности тога менес 0,6 А/с (ã ффективкость дезактивации снижаeòñ>I, а при увеличении платке»стн тока свьппе 0,7 А/см на обрабатываемой НОВерхности местами нябл10дяются Отлажен1ья ">"eK>IoE o цветя> я эффект»ивнс>сть дезактивации. практиЧески не изменяется„."> 1б
I (20
lд
ЗО
4О
П р н и е р. 111>О>1О>(,11>1(1 (р:IH(IIE ã(»!11,ные испытания по дезактивации молельных Образцов из Яустекиткой нержавеющей стали 12У,!881СТ площадью 12,56 смг, Радиоактивное загрязнение образцов осуществлялн растворами 1 (RII
Ро"" ) и 2 (смесь радионуклидов
1 i> 144
Сэ и Се ) с объемной активностью
1,85-3,7 ИГ>к/л. После высыхания активного раствора образцы прогревали при 300 20 С в течение 3-А ч до получения плотных аксидных слоев. Слабофиксированную час."ü загрязнений удаляли с помощью капроновых щеток. Подготовленные таким Образом образцы подвергали электрохимической дезактивации, Зффектие(ность дезяктивяции оценивалась коэффициентом дезактивации в соответствии с ГОСТ 25146-82.
Радиометрические измерения проводили по известным методикам на радиометре
КРК-1.
В таблице представлены данные по сравнительной эффективности электрохимической дезактивации (А „ „
= 2 (5 10 имп/100 с), Как видно, при одинаковом времени обработки эффективность дезактивации способом по изобретению в i 2-4 раза выше, чем в известном при удалении
Ru 10Ь IE Pa (0 H a 1,3-1,8
1>т 14 4 удалении Сз и Се, Затраты электроэнергии, Отнесенные к единице площади и достигнутым коэффициентам дезактивации, в предлагаемом способе в 1,2-7 раз ниже,,чем в известном.
Способ может быть использован при дезактивации кругногабаритного оборудования беэ демонтажа, формула изобретения
Способ электрс химической дезактивации нержавеющих сталей, включающий обработку в растворе азотной кислоты переменным током промьппленной частоты с использованием выносного электрода, отличающийся тем, что, с целью павьппекия эффективности дезактивации и снижения энергозатрат, обработку ведут током плотностью 0,60,7 А/смг с длительностью положительного и отрицательного импульсов и паузы между ними 0,25 периода при концентрации азо; ной кислоты 0,20,3 н.
l 349347
Эффект деэакт
Способ дезактивации
6,5 - 0,4
60 6
480 - 30
1680 + 90
14400,+ 200
Прототип
0,43
0,07
0,02
0,01
120
4,2
2 + 0,2
3,6 0,6
8,0 +1,2
36,0 4
140 + 15
4,0
30
3,1
1,4
0,53
120
Способ по изобретению
О, 16
8 -05
207 14
560 «+ 20
7000 140
15000 < 300
1О
0,06
0,03
0,01
0,008
120
1,4
2,5 + 0,3
5,7 + 0,1
1,35
10+ 1
44+ 4
250 20
0,58
0 28
120
Составитель Ю. Поздеева
Редактор Н. Цалихина Техред Л.Сердюкова Корректор Jl. Патай
Тираж 406 Подписное
ВНИНПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5. Заказ 3130
Производственно-полиграфическое предприятие, 1. Ужгород, ул. Проектная, 4


