Поточная линия для изготовления деталей,например отвалов плугов

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям поточных линий для изготовления деталей , например отвалов плугов. Целью изобретения является повышение производительности и расширение технологически.ч возможностей линии. Для достижения цели линия снабжена кассетами под отшта.мпованпые детали с приводом и.х установки в исходное положение и перемещения в виде силовых цилиндров, столом, установленным на штамповочном прессе, с приводом качательного движения и механизмом загрузки отц тампованных деталей в кассеты. В исходном положении кассеты поочередно размешаются на указанном столе. После загрузки в них отштампованных деталей кассеты перемешаются в закалочную ванну, в которой каждая предыдущая кассета проталкивается следующей кассетой на позицию выгрузки из ванны. Далее кассеты попадают в устройство для отмывки деталей, а затем на позицию выгрузки деталей из кассет. 1 и,1. $ (Л ОО N CD 00 с: 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3988555/30-27 (22) 16.12.85 (46) 07.! 1.87. Б юл. № 41 (71) Научно-производственное объединение

«АНИТИМ»

Ф (72) С. И. Ботов, А. П. Дусенок, Э. Я. Ре декоп и Г. Г. Новикова (53) 621.073 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 640816, кл. В 21 К 19/00, 1974. (54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ, НАПРИМЕР ОТВАЛОВ ПЛУГОВ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям поточных линий для изготовления деталей, например отвалов плугов. Целью изоб„„SU„„1349868 А 1 (51) 4 В 21 К 19/00, В 23 Q 41/02 ретения является повышение производительности и расширение технологических возможностей линии. Для достижения цели линия снабжена кассетами под отштампованныс детали с приводом их установки в исхо.и ое положение и перемещения в виде силовых цилиндров, столом, установленным на штамповочном прессе, с приводом качательного движения и механизмом загрузки отштампованных деталей в кассеты. В исходном положении кассеты поочередно размещаются на указанном столе. После загрузки в них отштампованных деталей кассеты перемещаются в закалочную ванну, в которой каждая предыдущая кассета проталкивается следующей кассетой на позицию выгрузки из ванны. Далее кассеты попадают в устройство для отмывки деталей, а затем на позицию выгрузки деталей из кассет. 1 ил.

1349868

Формула изобретения

Изобретение относится к обработке металлов давлением с последующим упрочнением изделий термической обработкой и может быть использовано на машиностроительных предприятиях, например, сельскохозяйственного машиностроения при изготовлении отвалов плугов.

Целью изобретения является повышение производительности и расширение технологических возможностей линии.

На чертеже показана предлагаемая поточная линия.

Поточная линия содержит индукционный нагреватель 1, штамповочный пресс 2 для формообразования деталей, в данном случае отвалов плугов, закалочную ванну 3, устройство 4 для отмывки деталей, устройство для вь!грузки деталей валов, включающее копир 5 и цилиндр 6, связанный с двуплечим рычагом 7.

В транспортирующую систему входят транспортер-накопитель 8, штанги 9 — 12 в виде монорельсов, кассеты 13 под детали, цилиндр 14 переноса кассет, цилиндр 15 опускания кассет, цилиндр 16 переноса кассет, цилиндр 17 подъема кассет, цилиндр 18 переноса кассет, цилиндр 19 подъема кассет, цилиндр 20 механизма 2! перемещения и цилиндр 22 опускания кассет. Ц1тамповочный пресс 2 снабжен устройством 23 для выгрузки деталей и механизмом поворота кассет 13, выполненным в виде поворотного стола 24, связанного с цилиндром 25 поворота. Стол 24 снабжен механизмом 26 загрузки деталей в кассеты 13. На участке выгрузки деталей из кассет 13 установлены рольганг 27 и тара 28.

Поточная линия работает следук>щим образом.

Заготовки деталей 29 стопкой устанавливаются на транспортер-накопитель 8 и подаются на позицию загрузки, где магнитными захватами (не показаны) заготовки захватываются по одной и подаются в индукционный нагреватель 1. Затем нагретая заготовка переносится в пресс 2, где производится формирование детали, после чего она устройством 23 выгружается на стол 24. Механизмом 26 деталь загружается в кассету 13, расположенную на столе 24 горизонтально и соединенную со штоком цилиндра 22. Далее цилиндр 25 поворачивает стол

24 и кассета 13 под действием силы веса принимает вертикальное положение. Цилиндром 14 переноса кассета 13 по штанге 9 перемещается к закалочной ванне 3 и опускается в нее цилиндром 15 опускания. Освобожденный от кассеты шток цилиндра 22

30 перемещается в верхнее положение. Перемещение кассет 13 по ванне 3 осуществляется цилиндром 16 переноса по штанге 10, при этом каждая предыдущая кассета толкает каждую последующую, т.е. таким образом осуществляется выдержка необходимого по технологии закалки времени.

Далее цилиндром 17 подъема кассета 13 с закаленной деталью вынимается из ванны и цилиндром 18 перемещения подается на штангу 11, где происходит стекание раствора закалочной среды в ванну 3.

Затем цилиндром 19 подъема кассета 13 подается на центральный монорельс 12. По центральному монорельсу 12 кассета 13 перемещается механизмом 21 перемещения, приводимым в движение цилиндром 20, сначала в устройство 4 для отмывки деталей, затем к устройству для выгрузки деталей.

Перемещаясь вперед, кассета 13 встречает на пути копир 5 и, заняв горизонтальное положение, попадает на двуплечий рычаг 7. Цилиндр 6 поворачивает рычаг 7 с размещенной на нем кассетой 13, и деталь выскальзывает из кассеты 13, попадая на рольганг 27, а затем в тару 28.

Пустая кассета 13, продолжая перемещаться по С-образному центральному монорельсу 12, попадает на исходную позицию и цилиндром 22 опускается на приемный стол 24. Включается цилиндр 25, и кассета 13 вместе со столом принимает горизонтальное положение, ожидая очередных деталей.

Поточная линия для изготовления деталей, например отвалов плугов, содержащая индукционный нагреватель заготовок, штамповочный пресс, закалочную ванну, соединенные системой транспортировки заготовок, имеющей штанги, устройство для отмывки деталей, а также устройство для удаления готовых деталей, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, она снабжена кассетами под отштампованные детали с приводом их установки в исходное положение и перемещения в виде силовых цилиндров, столом, установленным на штамповочном прессе со стороны закалочной ванны и снабженным приводом реверсивного поворота относител ьно горизонтальной плоскости, механизмом загрузки отштампованных деталей в кассеты, при этом кассеты размещены с возможностью их установки в исходном положении на указанном столе.!

349868

Составитель В. Бещеков

Редактор О. Юрковецкая Техред И. Верес КорректорА. Зимокосов

Заказ 4945/9 Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Г1роектная, 4