Устройство для электрохимического снятия заусенцев

 

Изобретение относится к области машиностроения , в частности к электрохимическому снятию заусенцев. Целью изобретения является повышение качества обработки за счет создания по всей обрабатываемой поверхности равномерного потока электролитно-газовой смеси. Устройство снабжено агрегатом подачи электролитно-газовой смеси в зону обработки, выполненным в виде закрепленного в емкости стакана с отверстием в днище, внутри которого размешен с возможностью вертикального перемешения подпружиненный цилиндрический сосуддозатор, на верхней крышке которого установлены воздушные жиклеры, а на нижней крышке выполнены отверстия, не совпадаюшие с отверстием дниша. При этом привод зажима заготовки выполнен в виде пневмоцилиндра, установленного с возможностью взаимодействия его штока с верхней крышкой дозатора, причем шток выполнен полым и его полость соединена с системой подачи воздуха и через гибкий элемент - с полостью дозатора. При движении штока вниз он перемешает дозатор до упора его нижней крышки в днише стакана и перекрывает отверстие в днише, включается подача воздуха , который вытесняет электролит в рабочую зону вместе с воздушными пузырьками через жиклеры. 1 ил. (Л со 4: ;о ;о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5g 4 В 23 Н 9/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4053155/25-08 (22) 19.02.86 (46) 07.11.87. Бюл. № 41 (72) Н. И. Павликов и P. P. Хунафин (53) 621.9.047 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 601106, кл. В 23 Н 9/02. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ (57) Изобретение относится к области машиностроения, в частности к электрохимическому снятию заусенцев. Целью изобретения является повышение качества обработки за счет создания по всей обрабатываемой поверхности равномерного потока электролитно-газовой смеси. Устройство снабжено агрегатом подачи электролитно-газовой смеси в зону обработки, выполненным в виде закрепленного в емкости стакана с отвер„„SU„„1349916 А 1 стием в днище, внутри которого размещен с возможностью вертикального перемещения подпружиненный цилиндрический сосуддозатор, на верхней крышке которого установлены воздушные жиклеры, а на нижней крышке выполнены отверстия, не совпадающие с отверстием днища. При этом привод зажима заготовки выполнен в виде пневмоцилиндра, установленного с возможностью взаимодействия его штока с верхней крышкой дозатора, причем шток выполнен полым и его полость соединена с системой подачи воздуха и через гибкий элемент — с полостью дозатора. При движении штока вниз он перемещает дозатор до упора его нижней крышки в днище стакана и перекрывает отверстие в днище, включается подача возду- «р ха, который вытесняет электролит в рабочую зону вместе с воздушными пузырьками через жиклеры. 1 ил.

С::

1349916

Изобретение относится к электрохимической обработке, в частности к области электрохимического снятия заусенцев.

Цель изобретения — повышение качества обработки. 5

Поставленная цель достигается за счет обеспечения равномерного по всей обрабатываемой поверхности потока электролитногазовой смеси.

На чертеже приведена схема устройства.

Устройство состоит из емкости 1 для электролита, разделенной на отдельные отсеки.

На одном из отсеков закреплена плита

2, а на ней установлен стакан 3, внутри которого на пружинах 4, установлен дозатор

5, имеющий возможность перемещения. Между цилиндрическим корпусом и дозатором имеется зазор, по которому протекает электролит. В верхней части дозатора установлены жиклеры 6, через которые распыляется воздух, поступающий через гибкий элемент 20

7, соединенный со штоком 8 пневмоцилиндра 9, причем в штоке выполнен канал для подачи воздуха в полость дозатора от сети сжатого воздуха. В верхней части цилиндрического корпуса установлен в виде фланца катод-инструмент IO, через центр которого проходит шток. В днище дозатора выполнены отверстия для вытеснения электролита. На емкости электролита имеется кронштейн 11 для крепления пневмоцилиндра 9, с помощью которого осуществляется передвижение дозатора и закрывание дозатором отверстия в днище цилиндрического корпуса, а также прижатия упора-контакта 12, установленного на штоке, к обрабатывае.мой детали с помощью пружины 13. Для исключения попадания загрязненного электролита снаружи стакана 3 установлена гильза 14.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемые детали устанавливают на катоде-инструменте 10. Включают пневмоцилиндр 9, шток 8 которого движется вниз, воздействует на дозатор 5, который переме- 40 щается вниз, перекрывает отверстие в нижнем фланце стакана 3 и удерживается в этом положении. Установленный на штоке 8 упор-контакт 12 опускается на обрабатываемые детали, обеспечивая подвод тех нологического тока и прижим деталей к катоду-инструменту 10. Затем подается воздух через канал в штоке 8 и гибкий элемент 7 в полость дозатора 5, вытесняющий электролит из-под него. Электролит в стакана 3 при закрытом отверстии в нижнем фланце начинает подниматься вверх до катода-инструмента, создавая постоянное давление в междуэлектродном промежутке. Одновременно начинается течение пузырьков воздуха через жиклеры 6 в междуэлектродный промежуток катода-инструмента !О, а затем в атмосферу. Включается технологический ток, с обрабатываемых деталей снимаются заусенцы, притупляются острые кромки. После окончания обработки прекращается подача технологического тока, а также воздуха в полость дозатора 5. Пневмоцилиндр 9 включается в обратное направление (направление), шток 8 поднимается вверх, освобож дая обрабатываемые детали и дозатор 5, полость которого соединяется с атмосферой.

Дозатор 5 под действием пружины 4 поднимается и открывает отверстие в стакане 3.

Электролит, прошедший через междуэлектродный промежуток, во время обработки деталей стекает в емкость для электролита, где отстаивается и вновь попадает внутрь цилиндрического корпуса через открытое отверстие в нижнем фланце. Обрабатываемые детали снимаются, устанавливаются новые, и цикл повторяется.

Фор,иула изобретения

Устройство для электрохимического снятия заусенцев, содержащее основание, емкость для электролита, систему подачи воздуха, привод зажима заготовки и катод-инструмент, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки за счет создания по всей обрабатываемой поверхности равномерного потока электролитногазовой смеси, оно снабжено агрегатом подачи электролитно-газовой смеси в зону обработки, выполненным в виде закрепленного в емкости для электролита стакана с отверстием в днище, внутри которого размещен с зазором с возможностью вертикального перемещения подпружиненный цилиндрический сосуд-дозатор, на верхней крышке которого установлены воздушные жиклеры, а на нижней крышке выполнены отверстия, не совпадающие с отверстием днища стакана, при этом привод прижима заготовки выполнен в виде пневмоцилиндра, установленного с возможностью взаимодействия его штока с верхней крышкой сосудадозатора, причем шток выполнен полым и его полость соединена с системой подачи воздуха а через гибкий элемент — с полостью дозатора.

1349916

ВОЗЬМУ,!

Составитель Б. Кузнепов

Редактор E. Папп Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 4946/! 1 Тираж 970 Подписно

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4