Способ обессмоливания целлюлозной массы

 

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промьппленности и позволяет повысить эффективность обессмоливания при одновременном увеличении белизны целлюлозы и сократить расход обессмоливающего агента. Небеленую целлюлозу жидким потоком подают на отбелку. Перед отбелкой в целлюлозную массу подают отход производства гипофосфита натрия следующего состава, мас.%: гипофосфит натрия 70-85, смесь хлоридов натрия и кальция 2-3, смесь фосфитов натрия и кальция 1-2 и вода 10-25. Расход отхода составляет 0,005-0,25% от массы абсолютно сухой целлюлозы. Затем проводят отбелку целлюлозы. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. а S СЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) (1) 4 D 21 С 9/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4076240/29-12 (22) 10.06.86 (46) 07.11.87. Бюл. - 41 (71) Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (72) Н. А. Ленюк, В. В. Долинко, Г. К. Щепина, Ю. И. Зайцев и Л. И. Никулина (53) 676.1.022 ° 8(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 548680, кл. D 21 С 3/06, 1974.

Концентрат для снижения смолы в целлюлозе КСЦ-1-отход производства гипофосфитов натрия. ТУ 6-14-512-83. (54 ) СПОСОБ ОБЕССМОЛИВАНИЯ ЦЕШПОЛОЗНОЙ МАССЫ (57) Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить эффективность обессмоливания при одновременном увеличении белизны целлюлозы и сократить расход обессмоливающего агента.

Небеленую целлюлозу жидким потоком подают на отбелку. Перед отбелкой в целлюлозную массу подают отход производства гипофосфита натрия следующего состава, мас.Е: гипофосфит натрия 70-85, смесь хлоридов натрия и кальция 2-3, смесь фосфитов натрия и кальция 1-2 и вода 10-25 ° Расход отхода составляет 0,005-0,257 от массы абсолютно сухой целлюлозы. Затем а

Я проводят отбелку целлюлозы. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

1 1350209 2

Изобретение относится к способам обессмоливания целлюлозной массы перед ее хлорированием и предназначено для использования на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности обессмоливания при одновременном увеличении белизны целлюлозы и сокращение расхода обессмоли- 10 вающего агента, Согласно предлагаемому способу обессмоливание целлюлозной массы проводят перед ее хлорированием путем обработки массы отходом производ- i6 ства гипофосфита натрия, содержащим, мас.%: гипофосфит натрия 70-85, смесь хлоридов натрия и кальция 2-3, смесь фосфитов натрия и кальция 1-2 и вода 10 25, Расход указанного от- 20 хода составляет 0,005-0,25% от массы абсолютно сухой целлюлозы.

Используемый продукт указанного состава представляет собой маточный раствор от кристаллизации гипофосфи- 2-! та натрия.

Пример 1. Небеленую целлюлозу жидким потоком подают на отбелку. Перед хлорированием в массу подают отход производства гипофосфита 30 натрия (раствор КССЦ-2) следующего состава, мас.%:

Ги офосфит натрия 85

Смесь хлоридов натрия и кальция 3

Смесь фосфитов натрия и кальция 2

Вода !О в количестве 0,005% от массы. абсолютно сухой целлюлозы. Хлорирование цел- .10 а

Люлозы ведут при 15-25 С. Дозирование газообразного хлора производят в зависимости от жесткости, количества и концентрации поступающей на отбелку целлюлозы. Содержание остаточного 4 активного хлора составляет 0,03 г/л, жесткость целлюлозы после хлорирования 30"35 перманганатных единиц(п,е).

Затем массу подают на промывку и щелочение. 50

Щелочение ведут при рН 10,5-11,5 и 45-50 С в течение 90 мин,, Расход едкого натрия от массы абсолютно сухой целлюлозы 13-!6 кг/т„

По окончании щелочения массу промывают и подают на следующую ступень хлорирования либо обработки двуоки стью хлора. На третьей ступени целлюлозу хлорпруюч (хчором либо двуокисью хлора) при условиях, обычных для указанной обработки до жесткости !

5-)8 п.е. Остаток хлора в зоне разбавления не более 0,03 г/л. Промытую целлюлозу подают на ступень отбелки гипохлоритом. Температура гипохлоритной отбелки 37-40 С, рН 8,2-9,0. Продолжительность 120-150 мин, Расход активного хлора к массе абсолютно сухой целлюлозы 13, едкого натра

2,5 кг/т. Промытую целлюлозу подают на отбелку двуокисью хлора, при которой температура поддерживается в пределах 68-70 С, рН 3-4 (или 4,5-6).

Концентрация остатсчного активного хлора в зоне разбавления массы не более 0,01 г/л. После промывки целлюлоза поступает на вторую гипохлоритную отбелку. Температура на этой ступени поддерживается в пределах 3035 С, рН 9-9,5, прсдолжительность 22,5 ч (120-150 мин). Концентрация остаточного активного хлора в зоне разбавления после отбелки не более

0,03 г/л. По оконча.нии отбелки массу промывают и кислуют сернистой кислотой до рН 6,0-6,6 в течение 20-30 мин.

Пример 2, В небеленую целлюлозу перед хлорированием подают раствор КССЦ-2, содержащий, мас.%;

Гипофосфит натрия 70

Смесь хлоридов натрия и кальция 3

Смесь фосфитов кальция и натрия 2

Вода 25 в количестве 0,03% от массы абсолютно сухой целлюлозы, Все условия отбелки аналогичны приведенным в примере 1.

Пример 3. В небеленую целлюлозу перед хлорированием подают раствор KCCII-2 следующего состава, нас,%:

Гипофссфит натрия 80

Смесь хлоридов кальция и натрия 2

Смесь фосфитов натрия и кальция 1

Вода 17 з количестве 0,25% от массы абсолютно сухой целлюлозы. Условия отбелки аналогичны приведенным в примере 1.

В таблице представлены показатели качества целлюлозы„ полученной по предлагаемому способу и для сравнения по известному. Приведены также требования к сульфитной беленой цел1350209

Формула и з о б р е т е н и я люлозе по белизне и содержанию смолы в соответствии с ТУ 02-21-4-80.

Сравнительный анализ данных, представленных в таблице, показывает, 5 что использование предлагаемой добавки позволяет снизить массовую долю смолы в целлюлозе при значительно меньшем расходе обессмоливающего агента, а также повысить белизну цел- )g люлозы. По сравнению с требованиями

ТУ О2-21-4-80, предъявляемыми к сульфитной беленой целлюлозе, значительно снижается содержание смолы и повышается белизна целлюлозы. 15

Кроме того, использование в предлагаемом способе отхода производства гипофосфита натрия позволяет расширить сырьевую базу, уменьшить выброс недостаточно полно утилизируемых or- 20 ходов в окружающую среду, снижая при этом уровень ее загрязненности.

Применение отходов производства гипофосфита натрия взамен более дорогостоящих добавок является экономически целесообразным и перспективным.

1, Способ обессмоливания целлюлозной массы путем обработки ее отходом производства гипофосфита натрия, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обессмолнвания при одновременном увеличении белизны целлюлозы и сокращения расхода обессмоливающего агента, ис пользуют отход производства гипофосфита натрия, содержащий, мас.Ж:

Гипофосфит натрия

Смесь хлоридов натрия и кальция

Смесь фосфитов натрия и кальция

Вода

70-85

2-3

1-2!

0-25

2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что отход производства гипохлорита натрия используют в количестве 0,005-0,25Х от массы абсолютно сухой целлюлозы.

1редлагаемый способ по примеру

По ТУ Известный

02-21-4-80 способ

Показатели г з

Количество вводимой добавки, 7 от абсолютно сухой целлюлозы

0 005 0,03 0,25

0 25

Массовая доля смолы в беленой целлюлозе, 7

0,75 0,65 0,36

89,0 90,1 90,5

0,75

1,05

Белизна, 7

87,5

Составитель А. Моносов

Редактор M. Бланар Техред if.Ìoðãåíòàë Корректор О. Кравцова

Тираж 341 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Заказ 5233/26

Р, Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ обессмоливания целлюлозной массы Способ обессмоливания целлюлозной массы Способ обессмоливания целлюлозной массы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения беленой целлюлозы и позволяет снизить содержание смолы в целевом продукте и расход химикатов при одновременном упрощении процесса
Изобретение относится к технологии переработки труднораспускаемой макулатуры, преимущественно макулатуры на основе старых денежных бумажных знаков, и, в частности, к способам подготовки волокнистой массы из макулатуры к размолу для изготовления бумаги и картона

Изобретение относится к технологии целлюлозного производства и может быть использовано на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности в производстве сульфитной целлюлозы для бумаги, картона и химической переработки

Изобретение относится к способам получения целлюлозы и может быть использовано на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности в производстве сульфитной целлюлозы с пониженным содержанием смол и жиров
Изобретение относится к агенту для предотвращения образования отложений в бумагоделательной машине, содержащему первый компонент, содержащий по меньшей мере водорастворимый сульфонированный полимер, и второй компонент, содержащий по меньшей мере гипохлорит

Изобретение относится к оборудованию для механохимической обработки целлюлозосодержащего волокна в присутствии,например, щелочи и может быть использовано -в целлюлозно-бумажной промышленности для снижения содержания в целлюлозе экстрактивных веществ - смол и жиров.Цель - снижение потерь волокна за счет создания усилий, обеспечивающих сдвиг и смятие волокон

Изобретение относится к производству целлюлозы для бумаги, картона и вискозных волокон и позволяет повысить степень обессмоливания целлюлозы

Изобретение относится к технологии отбелки целлюлозы и позволяет снизить содержание смолы и жиров в беленой целлюлозе и повысить показатели ее механической прочности при одновременном уменьшении загрязненности сточных вод

Изобретение относится к технологии производства целлюлозы и позволяет повысить степень ее обессмоливания
Наверх