Способ образования анкерных головок

 

Изобретение относится к промьппленности сборного железобетона и мо жет быть использовано при производстве арматурных работ на заводах железобетонных изделий. Цель изобретения - повышение качества высаживаемых анкерных головок. Конец арматурного стержня 7 Центрируют и фиксируют , зажимают губками 1 и начинают нагрев на участке, удаленном от его конца на расстояние 0,4-0,6 диаметра стержня 7, нагревательными губками 5. По достижении на нагреваемом . участке стержня 7 температуры 800- нагрев прекращается, приводится в действие пуансон 4, начинается высадка анкерной головки. При этом конец арматурного стержня 7, зафиксированный в углублении 6 пуансона 4 и центрированный по оси пуансона, удерживает нагретый участок от смещения относительно оси стержня 7 в процессе высадки анкерной головки. В результате происходит высадка симметричной относительно оси стержня 7 анкерной головки. 3 ил. S (/) ffCtf стершня /LJLjLJL.jLJLjLJLJL Осб nyoff- coffct CpUc .i

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (51) 4 E 04 G 21/12

«

« „

4 4 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н. А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3942709/29-33 (22) 13.08.85 (46) 15.11.87. Бюл. № 42 (71) Производственное объединение

"Челябинский завод ЖБИ-1" (72) В.В.Гулунов, В.Г.Мочалов и В.В.Ильин (53) 693.554.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 628983, кл. В 21 J 5/08, 1978. (54) СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ АНКЕРНЫХ

ГОЛОВОК (57) Изобретение относится к промышленности сборного железобетона и может быть использовано при производстве арматурных работ на заводах железобетонных изделий. Цель изобретения — повышение качества высаживаемых анкерных головок. Конец арматурного стержня 7 центрируют и фиксируют, зажимают губками 1 и начинают нагрев на участке, удаленном от его конца на расстояние 0,4-0,6 диаметра стержня 7, нагревательными губками 5. По достижении на нагреваемом участке стержня 7 температуры 800950 С нагрев прекращается, приводится о в действие пуансон 4, начинается высадка анкерной головки. При этом конец арматурного стержня 7, зафиксированный в углублении 6 пуансона 4 и центрированный по оси пуансона, ) удерживает нагретый участок от смещения относительно оси стержня 7 в процессе высадки анкерной головки. В результате происходит высадка симметричной относительно оси стержня 7 анкерной головки. 3 ил.

Изобретение относится к промьппленности сборного железобетона и может быть использовано в оборудовании для производства арматурных работ на заводах железобетонных изделий.

Цель изобретения — повышение качества высаживаемой головки, На фиг.1 изображен рабочий орган устройства для высадки анкерных головок при установке стержня, общий вид; на фиг.2 — то же, в процессе высадки, анкерной головки; на фиг.3анкерная головка, высаженная по предлагаемому способу предлагаемым устройством, и схема ее опирания на упор поддона (формы).

Способ реализуется посрецством рабочего органа устройства,цля высадки анкерных головок, включающего эажимные губки 1,. в которых выполнены каналы 2 переменного сечения, заканчивающиеся сопловыми отверстиями

3, выходящими в зону подголовка, пуансон 4 и нагревательные губки 5.

Пуансон 4 выполнен с углублением 6 по оси пуансона для фиксации и центровки конца арматурного стержня 7.

Способ образования анкерных головок осуществляется следующим образом.

Конец арматурного стержня 7 фиксируют в углублении 6 пуансона 4, зажимают стержень зажимными губками 1 и включают привод механизма нагрева (не показан). Нагревательные губки 5 приводят в соприкосновение с арматурным стержнем 7, включают ток и начинается нагрев арматурного стержня 7 на участке, удаленном от его конца на расстояние 0,4-0,6 диаметра стержня.

По достижении заданной температуры (800-950 С) на нагреваемом участке нагревательные губки 5 отводят от арматурного стержня 7 и включают механизм высадки (не показан). При этом

ЗО

Формула из обретения

Способ образования анкерных головок путем эажатия арматурного стержня, нагревания его с последующей высадкой головки и охлаждением, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества высаживаемой головки, перед зажатием арматурного стержня производят фиксацию и центровку его конца в углублении пуансона, а нагрезание производят на участке, удаленном от конца арматурного стержня на расстоянии 0,4-0,6

4 его диаметра.

2024 2 пуансон 4 приводится в движение в направлении оси арматурного стержня 7.

Холодный конец 8 арматурного стерж5 ня 7, зафиксированный в углублении

6 пуансона 4 и центрированный по его оси, удерживает нагретый участок стержня 7 от смещения относительно

его оси в процессе высадки головки 9.

Происходит высадка симметричной относительно оси арматурного стержня 7 анкерной головки 8.

По окониании высадки в каналы 2

15 эажимных губок 1 подается водовоздушная смесь для охлаждения высаженной головки 8, которая распыляется через сопловые отверстия 3.

Анкерная головка и прилегающие

2р участки стержня охлаждаются до .400о

450 С, после чего подача водовоздушной смеси прекращается, пуансон 4 и зажимные губки 1 приводят в исходное положение, а стержень с головкой

25 извлекают из рабочего органа устройства.

Предлагаемое техническое решение обеспечивает повышение качества высаживаемых анкерных головок.

1352024

Аэ

Составитель Ю.Мабо

Техред И.Верес

Корректор 0.Кравцова

Редактор Т.Парфенова

Заказ 5544/25 Тираж 667

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб °, д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 !