Вращающийся сушильный ролик

 

Изобретение относится к деревообрабатьшающей промышленности и м.б. использовано при производстве фанеры. Изобретение позволяет интенсифицировать тепломассообмен, Пустотелый корпус 1 имеет на. боковой поверхности поперечные ребра (Р) 3 и сопловые отверстия 4. Корпус подключен с торца к каналу 2 сушильного агента (СА). Отверстия 4 для выхода СА размещены по одному ряду между смежньми Р 3 с шагом, одинаковым в каждом ряду и ,. . уменьшающимся от ряда к ряду в направлении от канала 2. Р 3 на поверхностях , обращенных к соответствующему ряду отверстий, снабжены по колву последних спиралевидными лопастями 5, обращенными лопастями 5, обращенными выпуклостью в сторону вращения ролика. Систему роликов, образующую роликовую сушильную камеру, приводят во вращение. Одновременно по каналу 2 в ролики через открытые торцы подается СА. Высушиваемый листевой материал транспортируется роликами . Контакт с материалом осуществляется только в месте касания с ним Р 3. При вращении ролика СА выходит через отверстия 4 и поступает в межреберную полость. Расположение отверстий 4 с переменным шагом обеспечивает одинаковую подачу СА в каждую межреберную полость и к материалу по всей ширине шпона, Лопасти 3 перемещают СА от стенки ролика к наружной поверхности Р 3. 3 ил. СП Ю /7 О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д1 4 F 26 В 13/16, 25/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHQMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3996376/24-06 (22) 27,12,85 (46) 15,11,87, Бюл, № 42 (71) Архангельский лесотехнический институт им. В.В.Куйбьппева и Центральный научно-исследовательский институт механической обработки др.-;весины (72) Е,С.Богданов, В.Б.Кунтьпп, В.И,Мелехов, В,К.Аничев и В.С.Борисенко (53) 66.047,58 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹- 735882, кл. F 26 В 13/18, 1977, Авторское свидетельство СССР № 1245831, кл. F 26 В 13/20, 1984, (54 ) ВРАНЯЮЩИЙСЯ СУШИЛЬНЫЙ РОЛИК (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и м,б. использовано при производстве фанеры.

Изобретение позволяет интенсифицировать тепломассообмен, Пустотелый корпус 1 имеет на.боковой поверхности

I поперечные ребра (Р) 3 и сопловые отверстия 4, Корпус подключен с торца к каналу 2 сушильного агента (СА).

„„SU» 1352163 А1

Отверстия 4 для выхода СА размещены по одному ряду между смежными P 3 с шагом, одинаковым в каждом ряду и уменьшающимся от ряда к ряду в направлении от канала 2. P 3 на поверхностях„ обращенных к соответствующему ряду отверстий, снабжены по колву последних спиралевидными лопастями 5, обращеннь|ми лопастями 5, обращенными выпуклостью в сторону вращения ролика, Систему роликов, образующую роликовую сушильную камеру, приводят во вращение, Одновременно по каналу 2 в ролики через открытые торцы подается СА. Высушиваемый листо- . вой материал транспортируется роликами, Контакт с материалом осуществляется только в месте касания с ним

P 3. При вращении ролика СА выходит через отверстия 4 и поступает в межреберную полость, Расположение отверстий 4 с переменным шагом обеспечивает одинаковую подачу СА в каждую межреберную полость и к материалу по всей ширине шпона, Лопасти 5 перемещают СА от стенки ролика к наружной поверхности P 3. 3 ил.

Я у

13521б3 2

Изобретение относится к деревообработке, более конкретно к элементам роликовых сушилок, в частности к вращающимся роликам и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности при производстве фанеры и в других отраслях, где осуществляется сушка шпона.

Цель изобретения — интенсификация тепломассообмена, На фиг,1 схематически показан предлагаемьп» вращающийся ролик, на фиг.2 — разрез А-А на фиг,1; на фиг.3. разрез Б-Б на фиг.1.

Вращающийся сушильный ролик содер. жит пустотелый корпус 1, подключенный с торца к каналу 2 сушильного агента и имеющий на боковой поверхности поперечные ребра 3 и сопловые отверстия ч для выхода сушильного агента. Отверстия 4 размещены по од— ному ряду между смежными ребрами 3 с шагом S, одинаковым в каждом ряду и уменьшающимся от ряда к ряду в направлении от канала 2 сушильного агента. Ребра 3 на поверхностях, обращенных к соответствующему ряду отверстий, снабжены по количеству последних спиралевидными лопастями 5, обращенными выпуклостью в сторону вращения ролика. Ролик заключен в кожух б, который выполнен открытым со стороны высушиваемого материала 7.

Ролик установлен на валу 8, имеющем звездочку 9.

Сушилка с предлагаемыми роликами работает следующим образом.

Система роликов, образующая роликовую сушильную камеру, привоцится во вращение через звездочки 9, закрепленные на валах 8. Одновременно по газораспределительному каналу 2 в ролики через открытые торцы подается агент су»»»ки (воздух или топочный газ). Высушиваемый листовой материал

7 транспортируется роликами в направлении стрелки (фиг. 3) . Контакт с. ма териалом осуществляется только в месте касания с ним ребер 3, При вращении ролика агент сушки выходит через сопловые отверстия 4 в стенке ролика и поступает в межреберную полость, размеры которой определяются шагом 1. Количество отверстий в межреберных полостях неодинаково. В полостях, находящихся ближе к месту ввода агента сушки в ролик, количестР во отверстий наименьшее, по мере

50 улучшить равномерность распределения воздуха по материалу и улучшить ка—

ЧPCTBO C jIIII

45 удаления межреберной полости от открытого торца ролика шаг отверстий уменьшается, соответственно увеличивается количество отверстий, Наибольшее количество отверстий приходится на удаленные межреберные полости,.

Такое расположение отверстий с переменным шагом S обеспечивает одинаковую подачу агента сушки I: каждую межреберную полость и к материалу по всей ширине ленты шпона. В случае необходимости дополнительное регулирование напора и расхода агента сушки в межреберной полости может быть достигнуто путем изменения объема полости, для чего достаточно иметь шаг t ребер, Лопасти 5, расположенные на боковой поверхности ребер 3, подхватывают агент сушки и перемещают его от стенки ролика к наружной поверхности ребер„ При этом осуществляется эффект работы рабочего колеса центробежного вентилятора. Это позволяет дополнительно улучшить условия подачи агента сушки к материалу и уменьшить напор агента сушки в газораспределительном канале, так как практиче ски в каждой межреберной полости работает своеобразный центробежный вентилятор, осуществля»ощий частичное высасывание агента сушки из корпуса ролика через отверстия и способствующий работе основного вентилятора камеры и разгружающий его, Каждая лопасть транспортирует определенное количество агента сушки, обеспечивая равномерное поступление

его к материалу и его турбулизацию, Суммарный расход агента сушки поддерживается на требуемом уровне путем регулирования величины зазора о в выходном сечении кожуха б„ который обеспечивает выход агента сушки в зону контакта с высушиваемым материалом. Поток агента сушки при взаимодействии с материалом является турбулентным. Это позволяет разрушить пограничный слой нась»щенного влагой воздуха, обеспечить оптимальный режим испарения влаги с поверхности материала, ускорить процесс сушки, Ф о р мул а и з о б р е т е н и я

Вращающийся сушильный ролик, содержащий пустотелый корпус, подклю1352 ченный с торца к каналу сушильного агента, и имеющий на боковой поверхности поперечные ребра и отверстия для выхода сушильного агента, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, отверстия размещены по одному ряду между смежными ребрами с шагом

163 одинаковым в каждом ряду и уменьшающимся от ряда к ряду в направлении от канала сушильного агента, причем ребра на поверхностях, обращенных к соответствующему ряду отверстий, снабжены по количеству последних спиралевидными лопастями, обращенными выпуклостью в сторону вращения ролика.