Способ получения привитого сополимера

 

Изобретение-ОТНОСИТСЯ к текстильной промышленности, а именно к способу получения привитого сополимера, используемого для отделки текстильных материалов с целью придания повышенных маслоотталкивающих и грязеудаляющих свойств. Привитой сополимер получают прививочной полимеризацией . о( -дигидроперфторгептилакрилата на карбоксиметилцеллюлозу со степенью замещения 0,7-0,75 и мол. м. 6800-7200. 3 табл. со ел СО | 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1353781

А1 (sg 4 С 08 F 251/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3788628/23-05 (22) 20. 07. 84 (46) 23. 11. 87. Бюл. Я- 43 (71) Центральный научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности и.Львовский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) Е.M. Горынина, С.Е. Козлова, О.Б. Гоголь, И.А, фомина, В.Н. Кисленко, А.А. Берлин и Б.П. Морин (53) 678.744-3-19(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 937469, кл. С 08 F 220/22, 1981.

Авторское свидетельство СССР

У 1080433, кл. С 08 F 259/08, 1983. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТОГО СОПОЛИМЕРА (57) Изобретение.относится к текстильной промышленности, а именно к способу получения привитого сополимера, используемого для отделки текстильных материалов с целью придания повышенных маслоотталкивающих и грязе-. удаляющих свойств. Привитой сополимер получают прививочной полнмеризацией d>o(-дигидроперфторгептилакрилата на карбоксиметилцеллюлозу со степенью замещения 0,7-0,75 и мол. м.

6800-7200. 3 табл.

353781

А= К,: К2, Изобретение относится к химии полимеров, а именно к способу получения привитого сополимера, используемого в текстильной промышленности для отделки текстильных материалов.

Цель изобретения — повышение маслоотталкивающих и грязеудаляющих свойств привитого сополимера при отделке им текстильных материалов.

Пример ы 1-3. В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, термометром и капельной воронкой, загру- . жают 100 мас.ч. 2-5Х-ного раствора карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ), нагревают реакционную массу до 70 С и при интенсивном перемешивании прибавляют раствор 0,2-0,5 мас.ч. персульфата аммония в 1 мас.ч, воды и затем по каплям 6-12 мас.ч.

-дигидроперфторгептилакрилата. Реакционную массу выдерживают при этой температуре 0,5-1 ч и нагревают до

95-97 С. В результате получают светло-коричневую дисперсию привитого сополимера, устойчивую при разбавлении и к действию электролитов, сухим остатком 8-17Х. Полученный привитой сополимер сушат на воздухе до постоянной массы. Гомополимер КМЦ экстрагируют из полученной смеси во/ . дой. Поли-()(,()(-дигидроперфторгептилакрилат экстрагируют метиловым эфиром перфторэнантовой кислоты.

Результаты приведены в табл.1.

Пример ы 4-6. Отбеленную хлопчатобумажную ткань молескин арт. 3053 пропитывают на двухвальной плюсовке 4-6 мас.7. водным раствором сополимера затем отжимают со стеФ о пенью 75-80Х высушивают при 100 С и подвергают термообработке при 1401 )О С 5 мин. В полученном модифицированном материале определяют содержание сополимера по анализу фтора.

Грязеудаляющие свойства изучают в последовательных циклах: нанесение .загрязнителя — стирка. Загрязнитель г наносят на образцы ткани с помощью печатного валика. Стирку загрязненных образцов проводят s мыльно-содовом растворе при 800С, содержащем 5 г/л мыла и 3 г/л соды. Отстирываемость определяют по формуле Кубелка-Мунка: где А — отстирываемость, Е: (1 — R )2 (1-R,)2

2R 2R (1-Кг )2 (1-КЗ )2

К2 гк 2Я 3

R, — коэффициент отражения необработанного образца;.

R — коэффициент отражения загрязненного образца;

R — коэффициент отражения.стиранного образца.

Коэффициенты отражения определяют фотометрированием ткани на приборе

"Лейкометр".

Изменение маслоотталкивающих свойств модифицированных текстильных материалов в процессе различйых обработок представлено в табл. 2, грязеудаляющие своиства — в табл.3.

Формула изобретения

Способ получения привитого сополимера путем прививочной полимери40 зации ()/,/)(-дигидроперфторгептилак/ рилата на полимер, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения маслоотталкивающих и грязеудаляющих свойств привитого сополимера при отделке им текстильных материалов, в качестве полимера используют карбоксиметилцеллюлозу со степенью замещения 0,7-0,75 и мол.м. 6800-7200.

Т а б л и ц а

3,4

0,73

3,5

0,75

3,4

0,68 "10"

О, 68 -104

0,72 ° 10 4

1353781

Таблица 2

Загрязнение на ткани, Ж

Изменение маслооталкивающих свойств в процессе обработок, Ж

Концентрация привитого сопоИсходная маслостоймыльно-содовые стирки химические чистки кость, усл.ед.

Предлагаемый

110

1,36

120

1,50

1,73

130

Известный

50 110

90 70

120

1,75

Таблица 3

Остаточное загрязнение на ткани, Ж, после стирок (число стирок) 10

Предлагаемый

19

16

14

10

42

52

Известный

Составитель Л. Валуев

Техред Л.Сердюкова Корректор О. Кравцова

Редактор Н. Рогулич

Заказ 5667/23 Тираж 438 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, Е. Ужгород, ул. Проектная, 4 лимера в пропиточной ванне, мас. 7.

Конце н тр ация привитого сополимера в пропиточной ванне, мас.7

110 90

110 100

120 110 1

70 110

80 120

90 130

70 60

80 70

90 80

Способ получения привитого сополимера Способ получения привитого сополимера Способ получения привитого сополимера 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области химии полимеров и может найти применение в областях медицины, косметики, пищевой промышленности, биотехнологии

Изобретение относится к технологии получения вискозных волокон, в частности к получению ионообменных волокон многоразового использования

Изобретение относится к способу получения ацетатов целлюлозы, стабильных к термоокислительной деструкции , возникающей в процессе их переработки и эксплуатации

Изобретение относится к полимерной композиции, к способу ее получения, а также к привитому сополимеру винилацетата на оксипропилцеллюлозу

Группа изобретений относится к текстильной промышленности и может быть использована при изготовлении волокна, ингибирующего образование факторов вирулентности, и материалов, содержащих это волокно. Осуществляют облучение волокна электронным пучком и последующее приведение волокна в контакт с соединением для химического связывания. Соединение выбирают из содержащих фосфатную, карбоксильную или кетонную группы соединений. Проводят стадию нейтрализации щелочью. Обеспечивается снижение вероятности возникновения устойчивых к обработке штаммов, предотвращение распространения инфекций. 4 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил., 13 табл.
Наверх