Охлаждаемый резец

 

Изобретение относится к металлообработке , а именно к резцам с внутренним охлаждением. Цель изобретения - расптрение технологических возможностей за счет обеспечения эффективного охлаждения, при обработке различных материалов путем изменения интенсивности циркуляции пара и условий его конденсации. В процессе работы рабочая жидкость 10 испаряется в конце 5 трубки 4 и уносит тепло к радиатору 7. Радиатор 7 удерживает трубку 4 под углом 0 за счет поджатия к криволинейному торцу державки 1. Пар конденсируется в радиаторе 7 и возвращается в зону нагрева. Изт меняя угол о/, изменяют условия конденсации и скорость отекания пленки конденсата. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. г krt Фиг.1 I

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕа1УБЛИН ац 4 В 23 В 27/10 В 23 Q 11/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ t ß р II3

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTPQ (21) 4095213/31-08 (22) 17.07.86 (46) 23.12.87. Бюл. У 47 (71) Тольяттинский политехнический институт (72) А.Н.Резников, И.Я.Заславский, Н.И.Живоглядов, В.П.Тырсин и В.В.Мокров (53) 621.9.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 30217 1, кл. В 23 В 3/00, 1969. (54) ОХЛАЖДАЕМЫЙ РЕЗЕЦ (57) Изобретение относится к металлообработке, а именно к резцам с внутренним охлаждением. Цель изобретения — расширение технологических возможностей sa счет обеспечения эффективного охлаждения.при обработке различных материалов путем изменения интенсивности циркуляции пара и условий его конденсации. В процессе работы рабочая жидкость 10 испаряется в конце 5 трубки 4 и уносит тепло к радиатору 7. Радиатор 7 удерживает трубку 4 под углом a(sa счет поджатия к криволинейному торцу державки 1. Пар конденсируется в радиаторе

7 и возвращается в зону нагрева. Из-. меняя угол a(изменяют условия конденсации и скорость стекания пленки конденсата. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

1360910

Изобретение относится к металлообработке, а именно к резцам с внутренним охлаждением.

Целью изобретения является рас5 ширение технологических возможностей за счет обеспечения эффективного охлаждения при обработке различных материалов путем изменения интенсивности циркуляции пара и условий его кон- 1ð денсации.

На фиг.1 показан предлагаемый резец, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сверху.

Устройство содержит державку 1, 15 закрепленную на ней пластину 2 с режущей кромкой 3 и тепловую трубку 4, нагреваемый конец 5 которой выполнен отогнутым. Конец 5 размещен в державке 1 параллельно кромке 3 с возмож- 2р ностью поворота вокруг своей оси а-а.

Остальная часть трубки 4 размещена параллельно боковой поверхности 6 державки 1 ° Радиатор 7 установлен на трубке 4 с возможностью перемещения 25 вдоль нее, например по резьбе, и взаимодействия с торцом 8. Торец 8 вы полнен криволинейным с радиусом R кривизны, центр которого лежит на оси а-а. На боковой поверхности 6 Зр размещен указатель 9 угла поворота трубки 4.

Устройство работает следующим образом.

1. Охлаждаемый резец, содержащий

4р державку, закрепленную на ней пластинку с режущей кромкой и установленную в державке нагреваемым концом тепловую трубку с радиатором, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения эффективного охлаждения при обработке различных материалов, нагреваемый конец трубки выполнен отогнутым и размещен параллельно режущей кромке пластинки с возможностью поворота вокруг своей оси, остальная часть трубки размещена вдоль боковой поверхности державки, а радиатор установлен с возможностью перемещения вдоль трубки и взаимодействия с торцом державки.

В процессе обработки рабочая жидкость 10 в тепловой трубке 4, установленной под углом, например 1= 5 к горизонту, испаряется, отнятое от пластины 2 тепло паром уносится к радиатору 7, где пар конденсируется и под действием сил тяжести конденсат возвращается в зону нагрева.

За счет того, что конец 5 трубки

4 имеет возможность поворачиваться, изменяется угол наклона a(и характер процессов в трубке 4. Процесс кипения, а также коэффициент теплопередачи при кипении не зависит от угла наклона О(тепловой трубки 4 относительно горизонтали. Однако процесс конденсации и величины соответствующего коэффициента теплопередачи зависит от ориентации поверхности, на которой конденсируется пар, относительно направления силы тяжести, а именно при разных углах Ы наклона трубки 4 совершенно различные условия определяют равновесную толщину и скорость стекания пленки с поверхности конденсации.

Таким образом, при постоянном объеме заполнения тепловой трубки 4 рабочей жидкостью 10 и различных условиях работы резца изменятся интенсивность охлаждения и оптимизируется температура в зоне резания как в процессе обработки, так и на холостом ходу.

При обработке материала с другими теплофизическими характеристиками устанавливают другой угол o(наклона тепловой трубки 4, для чего отвинчивают радиатор 7, ориентируют тепловую трубку 4 в пространстве на нужный угол 0(, например 10, с помощью указателя 9. Затем заворачивают радиатор 7, который, контактируя с торцом 8 державки 1, закрепляют трубку

4. Выбор оптимального угла c(наклона трубки 4 производят из условий, при котором интенсивность циркуляции. пара больше, а температура режущей пластины 2 минимальна. Это достигается за счет подбора скорости стекания пленки с поверхности конденсации и изменения площади раздела пар-жидкость при изменении угла af наклона тепловой трубки 4, Оптимальный угол Ы наклона трубки 4 для данного материала отмечен на указателе 9 делениями.

Формула изобретения

2. Резец по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что поверхность тор1360910 ца державки выполнена криволинейной с радиусом кривизны, центр которого лежит на оси нагреваемого торца трубки.

3. Резец по пп.1 и 2, о т л и— ч а ю шийся тем, что он снабжен указателем угла поворота трубки относительно боковой поверхности державки.

Составитель В.Брискина

Техред М. Коданич

Корректор А.Тяско

Редактор Г.Гербер

Тираж 970

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6181/16

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4