Турбонасосный агрегат

 

Изобретение м.бо использовано в системах перекачивания многокомпонентных рабочих средо Цель изобретения - расширение функциональных возможностей агрегата путем разделения рабочей среды на компоненты с разной температурой кипения. В задней стенке 5 корпуса 2 перед входом колеса 9 турбины выполнены сквозные отверстия 13. Торцовая крьппка 14 корпуса примыкает к обечайке 3 со стороны стенки 5 с образованием сливной камеры 15о Последняя соединена с полостью 6 корпуса посредством отверстий 13 и снабжена дополнительным отводом 16, который м.б. вьтолнен черпаковым. Рабочее колесо 17 дополнительного нагнетателя установлено на втулке 10 колеса 9, Изменяя темпера- Т5ФУ нагрева рабочей среды, осуществляют тонкое разделение ее на компоненты . Высокая эффективность действия агрегата обеспечивается благодаря центробежной сепарации жидкости к периферии корпуса, отжимающей пар на колесо 9 турбины. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. § (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (59 4 F 04 D 13/04, 7/04, F 01 К 11/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4040186/25-06

i (22) 24,03,86 (46) 15.01 ° 88 ° Бюл, N 2 (72) В.Н,Васильев и В.В.Иванов (53) 621.671 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

К- 723235, кл. F 04 D 31/00, 1978, Авторское свидетельство СССР

1! 920239, кл. F 01 К 11/04, 1979, (54) ТУРБОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ (57) Изобретение м.б. использовано в системах перекачивания многокомпонентных рабочих сред. Цель изобретения — расширение функциональных возможностей агрегата путем разделения рабочей среды на компоненты с разной температурой кипения, В задней стенке 5 корпуса 2 перед входом колеса

„„SU„„1366701 А 1

9 турбины выполнены сквозные отверстия 13 ° Торцовая крышка 14 корпуса примыкает к обечайке 3 со стороны стенки 5 с образованием сливной камеры 15, Последняя соединена с полостью 6 корпуса посредством отверстий 13 и снабжена дополнительным от" водом 16, который м.б. выполнен черпаковым. Рабочее колесо 17 дополнительного нагнетателя установлено на втулке 10 колеса 9, Изменяя темпера" туру нагрева рабочей среды, осуществляют тонкое разделение ее на компоненты. Высокая эффективность действия агрегата обеспечивается благодаря центробежной сепарации жидкости к периферии корпуса, отжимающей пар на колесо 9 турбины. 2 з,п. ф-лы, 1 ил, 1366701

Изобретение относится к гидрома-. шиностроению и может быть использовано в системах перекачивания многокомпонентных рабочих сред.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей агрегата. путем разделения рабочей среды на компоненты с разной температурой кипения, 10

На чертеже схематично изображен турбонасосный агрегат, продольный разрез.

Турбонасосный агрегат содержит установленный на опорах 1 вращающий- 1. ся корпус 2, включающий обечайку 3 с передней и задней торцовыми стенками соответственно 4 и 5, и располо" женные в полости 6 корпуса 2 последовательно по ходу потока рабочей 20 среды нагнетатель 7, парообразователь

8, примыкающий к обечайке 3, лопаточное колесо 9 паровой турбины, монтированное на задней стенке 5 корпуса 2 и снабженное втулкой 10 и отводом 11 и конденсатор 12, расположенный в отводе 11, В задней стенке

5 корпуса 2 перед входом колеса 9 турбины выполнены сквозные отверстия

13, корпус 2 снабжен торцовой крышкой 14, примыкающей к обечайке 3 со стороны задней стенки 5 с образова.нием сливной камеры 15, соединенной с полостью 6 корпуса 2 посредством упомянутых отверстий 13, причем сливная камера 15 снабжена дополнительным отводом 16, Кроме того, дополнительный отвод

16 может быть выполнен черпаковым.

Агрегат может быть снабжен допол- 40 нительным нагнетателем, рабочее колесо 17 которого установлено на втулке 10 лопаточного колеса 9 турбины.

Нагнетатель 7 снабжен подводом

18, соединенным с неподвижным всасы- 45 вающим патрубком 19.

Агрегат может быть снабжен нагревателем 20, охватывающим корпус 2 в зоне расположения парообразователя

8. В корпусе 2 может быть расположено б0 теплоизолирующее тело 21, отделяющее нагнетатель 7 от паровой турбины.

В отводе 11 перед рабочим колесом 17 дополнительного нагнетателя могут быть установлены неподвижные направляющие лопатки 22, Arperaт снабжен неподвижным основанием 23, к которому примыкают торцовая крышка 14 через уплотнение 24 и задняя стенка 5, В основании 23 выполнены каналы 25 и 26 для отвода тяжелой и легкой фаз рабочей среды, а также канал 27 для циркуляции хладоагента через конденсатор 12, Турбонасосный агрегат работает следующим образом.

Включают нагреватель 20 и раскручивают корпус 2 от постороннего источника вращения (не показан).

Рабочая среда, засасываемая по подводу 18, подается нагнетателем 7 в парообразователь 8, где под действием тепла, выделяемого нагревателем

20, происходит испарение легкокипящих компонентов рабочей среды, Образовавшийся пар попадает на лопаточное колесо 9 паровой турбины, раскручивая ее, Турбина приводит во вращение корпус 2, нагнетатель 7 и рабочее колесо 17 а при наличии избытка мощности — посторонние потребители энергии. После лопаточного колеса 9 пар поступает в отвод 11, где проходит через неподвижные направляющие лопатки 22, охлаждается хладоагентом, циркулирующим в конденсаторе

12, далее сконденсировавшиеся легкокипящие компоненты рабочей среды отводятся по каналу 26 °

Более тяжелые, высококипящие компоненты рабочей среды в жидком состоянии концентрируются на периферии у обечайки 3 и через сквозные отверстия 13 попадают в сливную камеру 15. Из нее жидкость по черпаково" му дополнительному отводу 16 и каналу 25 отводится либо потребителю, либо возвращается во всасывающий патрубок 19 на рециркуляцию, Изменяя температуру нагрева, возможно осуществить тонкое разделение рабочей среды на компоненты.

В предлагаемом агрегате обеспечивается высокая эффективность его действия благодаря центробежной сепарации жидкости к периферии корпуса, отжимающей пар на колесо 9. турбины.

При соответствующем выборе рабочей среды для нагрева может использоваться атмосферное тепло °

Формула изобретения

1, Турбонасосный агрегат, .содержащий установленный на опорах вращающийся корпус, включающий обечайку с передней и задней торцовыми стенка1366701

Составитель .Г.Богомольный

Редактор M,Áàíäóðà Техред М.Ходаннч Корректор С. Черни аказ 6803/32 Тираж 574 Подпи с но е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д,4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r,Óæãîðoä, ул,Проектная,4 ми, и расположенные в полости корпуса последовательно по ходу потока рабочей среды нагнетатель, парообраэователь, примыкающий к обечайке, лопаточное колесо паровой турбины, монтированное на задней стенке корпуса и снабженное втулкой и отводом, и конденсатор, расположенный в отводе, отличающийся 10 тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем разделения рабочей среды на компоненты с разной температурой кипения, в задней стенке корпуса перед входом колеса турбины выполнены сквозные отверстия, корпус снабжен торцовой крышкой, примыкающей к обечайке со стороны задней стенки с образованием сливной камеры, соединенной с полостью корпуса посредством упомянутых отверстий, причем сливная камера снабжена дополнительным отводом.

2. Агрегат по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что дополнительный отвод выполнен черпаковым.

3 ° Агрегат по п.l о т л и ч а юшийся тем, что он снабжен дополнцтельным нагнетателем, рабочее колесо которого установлено на втулке лопардо-"- колеса турбины.