Аппарат для псевдоожижения

 

Изобретение относится к аппаратам для псевдоожижения и позволяет повысить надежность работы. На поверхности газораспределительной решетки 3, обращенной в рабочую камеру 5, выполнены концентрические профилированные проточки 4, имеющие в сечении параболическую форму, радиус кривизны которых относится к высоте их прогиба в пределах 1,09-1,2. Вибропривод 9 аппарата выполнен с возможност.ью плоскопараллельного кругового перемещения с радиусом, отношение которого к расстоянию между проточками 0,6-1,5. Каждая частица катализатора во время работы вибропривода 9 пере- . ходит из одной концентрической профилированной проточки 4 в соседние дважды в течение одного цикла вращения маховика 12, тем самым способствуя интенсивному обмену частицами внутри рабочей камеры 5. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. ш (Л

СО1ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (511 g В 01,Т 8/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, l3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3985069/23-26 (22) 02.12.85 (46) 23.01.88. Бюл. У 3 (72) И.Я.Штраль, В.П.Короленко и Н.В.Рыбин (53) 66.096.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

g 447896, кл. В 01 7 8/18, 1976. (54) АППАРАТ ДЛЯ ПСЕВДООЖИЖЕНИЯ (57) Изобретение относится к аппаратам для псевдоожижения и позволяет повысить надежность работы. На поверхности газораспределительной решетки

3, обращенной в рабочую камеру 5, выполнены концентрические профилированные проточки 4, имеющие в сечении

„„SU„„13680 4 А 1 параболическую форму, радиус кривизны которых относится к высоте их прогиба в пределах 1,09-1,2. Вибропривод 9 аппарата выполнен с возможностью плоскопараллельного кругового перемещения с радиусом, отношение которого к расстоянию между проточками

0,6-1,5. Каждая частица катализатора во время работы вибропривода 9 пере- . ходит из одной концентрической профилированной проточки 4 в соседние дважды в течение одного цикла вращения маховика 12, тем самым способствуя интенсивному обмену частицами внутри рабочей камеры 5. 1 s.ï. ф-лы, 1 ил.

1 136802

Изобретение относится к области химического машиностроения, в частности к аппаратам для псевдоожижения мелкодисперсных материалов. 5

Цель изобретения — повышение надежности работы аппарата путем ликвидации .зон проскока реагента.

На чертеже изображена схема предлагаемого аппарата. 10

Аппарат для псевдоожижения содержит входную линию 1 реагента, камеру

2 наддува, газораспределительную ререштку 3, выполненную в виде перфорированного диска (например, из некор- 1" родирующего в исследуемой среде металла нли стекла), на котором имеются концентрические профилированные проточки 4, имеющие в сеченйи параболическую форму, радиус кривизны кото- 20 рых относится к высоте их прогиба Н .в пределах 1,09-1,2, рабочую камеру

5, защитную сетку 6, предотвращающую. вынос катализатора из рабочей камеры 5 через выходную газовую линию 7.

Газораспределительная решетка 3 имеет сквозные каналы 8, расположенные равномерно по ее поверхности. В качестве привода аппарата служит вибропривод 9, содержащий приводной электродвигатель 10 с валом ll,èìåþщим маховик 12, на котором с экс" центриситетом установлен подшипник

13, в котором с возможностью вращения вокруг собственной оси закреплен аппарат. Внбропривод 9 выполнен с возможностью плоскопараллельного кругового перемещения с радиусом, относящимся к расстоянию между проточ-. ками Б в пределах 0,6-1.5. 40

Аппарат работает следующим образом.

В результате плоскопараллельного кругового перемещения, которое осуществляется с помощью вибропривода 45

9 при включении приводного электродвигателя 10, крутящий момент через вал 11 передается маховику 12 и раск" ручивает его. Под действием вращения маховика 12 аппарат вращается В0 вокруг оси приводного электродвигателя 10 с радиусом вращения А.

Газовые линии 1 и 7, сжимаясь и растягиваясь во время работы вибропривода 9, не позволяют вращаться an- r5 парату вокруг собственной оси и он, вращаясь в подшипнике 13, совершает плоскопараллельное круговое перемещение вокруг оси вибропривода 9.

4,, 2

Каждая частица катализатора, размещенного в рабочей камере 5, непосредственно соприкасается с боковой поверхностью концентрических профилиров ан ных пр от очек 4, получая в единицу времени импульс энергии, который по следо в а тел ьно р ас про стр аняе т ся на все остальные частицы катализатора, стремясь вытолкнуть их из концентрических профилированных проточек 4 в рабочую камеру 5.

В силу того, что аппарат совершает плоскопараллельное круговое перемещение, при котором каждая отдельная точка газораспределительной решетки 3 также совершает круговое движение с радиусом, равным А — расстоянию между осью вала 11 и осью аппарата,. катализатор, псевдоожижаясь, создает однородную массу с интенсивным перемешиванием частиц катализатора с реагентом, подаваемым в газовую линию 1. Реагент, минуя камеру

2 наддува, проникает через каналы 8 газораспределительной решетки 3 и попадает в рабочую камеру 5. Степень псевдоожнжения катализатора пропорциональна радиусу А плоскопараллельного кругового перемещения, поскольку импульс энергии, получаемый каждой частицей катализатора, тем больше, чем больше радиус А. После взаимодействия с .катализатором, реагент, проходя через защитную сетку 6, отделяется от катализатора и поступает в выходную газовую линию 7, 1

Для повышения степени псевдоожижения концентрические профилированные проточки 4 имеют параболическую форму. На чертеже одинарными стрелками ,показаны векторы сил действия боковой поверхности концентрических профилированных проточек 4 на частицы катализатора, а двойными стрелками показаны направления движения частиц катализатора после соударения с боковой поверхностью этих проточек. Частицы катализатора стремятся покинуть концентрические профилированные проточки 4.и, тем самым псевдоожижаясь, равномерно заполняют рабочую камеру

5 ° Каждая частица катализатора во время работы вибропривода 9 перехо" дит из одного концентрического профиля 4 в соседние дважды в течение одного цикла вращения маховика 12, тем самым способствуя интенсивному

68024

Составитель Л.Лазаренко

Редактор Н.Тупица Техред М.Дидык Корректор М.Пожо

Тираж 519 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР цо делам изобретений и открытий

ll 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 134/8

Производственно-полиграфическое предприятйе, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

13 обмену частицами внутри рабочей камеры 5.

Фо р мул а и з о бр ет е ни я

1. Аппарат для псевдоожижения, содержащий рабочую камеру и камеру наддува, разделенные газораспределительной решеткой, патрубки для ввода и вывода реагента и вибропривод, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы путем ликвидации зон проскока реа гента, на поверхности газораспределительной решетки, обращенной в рабочую камеру, выполнены концентрические профилированные проточки, имеющие в сечении параболическую форму, радиус кривизны которых относится к высоте их прогиба в пределах 1.09-1 2, 2. Аппарат по п.l, о т л и ч а юшийся тем, что вибропривод выполнен с возможностью плоскопараллельного кругового перемещения с радиусом, относящимся к расстоянию между проточками в пределах 0,6-1,5. р