Устройство для дробления материалов

 

Изобретение относится к устройствам для дробления материалов и может быть использовано в строительной, горнорудной и других Отраслях промышленности . Цель изобретения - повьршение эффективности дробления путем равномерного распределения материала по длине ротора. Это достигается за счет укрепления на рабочей поверхности днища 6 распределителя дугообразных направляющих 7, обращенных своими расширяющимися концами в сторону выгрузки.материала, В результате исключается сегрегация частиц в зоне дробления. 2 ил. i (Л

C0lO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 02 С 23 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (Ь ) 975083 (21 ) 4074476/29- 33 (22) 19.03,86 (46) 23,01 ° 88. Бюл. 1(- 3 (71) Уральский филиал Всесоюзного теплотехнического научно-исследовательского института им. Ф,Э.Дзержинского (72) А.Ф,Седов, В,П.Леонтьев, Н,Г.Боровинский, В.И.Казаков и Ю.П,Головков (53) 62!.926,8(088.8) (56.) Авторское свидетельство СССР

У 975083, кл. В 02 С 23/02, 1981, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ МАТЕ

РИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам для дробления материалов и может быть использовано в строительной, горнорудной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - новы» шение эффективности дробления путем равномерного распределения материала по длине ротора. Это достигается за счет укрепления на рабочей поверхности днища 6 распределителя дугообраз ных направляющих 7, обращенных своими расширяющимися концами в сторону выгрузки. материала, В результате

Ф исключается сегрегация частиц в зоне дробления. 2 ил.

1368040

40

Изобретение относится к устройствам для дробления сыпучих материалов, может быть использовано в строительной, горнорудной отраслях промышленности, а также на топливоподаче тепловых электростанций и является усовершенствованием устройства по авт. св, N 975083.

Цель изобретения - повышение эффективности дробления путем равномерного распределения материала по длине ротора.

На фиг.1 представлено устройство для дробления материалов, общий вид с частичным продольным разрезом; на фиг,2 - распределитель, аксонометрия.

Устройство для дробления материалов содержит колосниковый веерообразный грохот 1, установленный под углом 50-60 к горизонту, под просеивающей поверхностью которого расположен короб ? подренетного продукта грохота 1, и молатковую дробилку 3, Между грохотом 1 и, дробилкой 3 установлен лоток 4, который соединен с дробилкой 3 через распределитель 5, выполненный в виде коробчатого желоба, установленного под углом к горизонту, равным половине угла установки грохота 1, т.е. 25-30 . Днище 6 распределителя 5 выполнено вогнутым и с переменным поперечным сечением по ширине. На рабочей .поверхности днища 6 распределителя 5, например, с равными интервалами а укреплены дугообразные направляющие 7, направленные своими концами в сторону выхода материала, Продольные кромки 8 днища 6 сопрягаются желобами 9 с про дольными кромками 10 боковых стенок распределителя 5, Устройство работает следующим образом, Исходный материал, поступающий на просеивающую поверхность грохота 1, образует поток, сформированный по форме подающего устройства. В процессе движения потока по наклонным под углом к горизонту секциям грохота 1 мелкие классы материала, размер частиц которых меньше зазоров между колосниками, просеиваются в короб 2 подрешетного продукта. Надрешетный продукт продолжает двигаться по по верхности колосников грохота 1 и лотка 4 к окну дробилки 3, при этом материал остается сосредоточенным преимущественно в центральной части поверхности колосников, поскольку при движении частиц по наклонной плоскости на них действует постоянная по величине и направлению составляющая силы тяжести, совпадающая с направлением продольной оси грохота 1 и лотка 4.

Кроме того, зазоры между колосниками служат направляющими, по которым движущийся надрешетный продукт сохраняет первоначальное распределение сыпучего материала, соответствую" щее первоначальному сечению потока.

Двигаясь далее, надрешетный продукт поступает на прогнутое днище 6 распределителя 5, На каждую частицу сыпучего материала, находящуюся на наклонном прогнутом днище 6 распределителя 5, кроме составляющей силы тяжести, совпадающей с направлением продольной оси грохота 1 и лотка 4, действует еще составляющая этой силы тяжести, направленная перпендикулярно движению потока, под действием которой частица отклоняется от первоначального направления движения в сторону боковых стенок 11 распределителя 5, Однако дугообразные направляющие

7 изменяют траекторию частиц и за-. ставляют перемещаться их вдоль на» правляющих 7, При этом падающий на днище 6 поток материала делится направляющими 7 на равномерные зоны вследствие равных интервалов а между йими, Куски материала различной крупности, попавшие в определенную зону между направляющими 7, движутся меж ду ними к выходу распределителя 5, куски, имеющие больную скорость движения, задерживаются в зоне и не отскакивают к боковым стенкам 11 распределителя 5. Случайно отскочившие к боковым стенкам 11 распределителя 5 наиболее крупные куски материала попадают в желоба 9 и вместе с материалом крайней зоны на входе распределителя 5 движутся по ним к молотковой дробилке 3, Формула изобретения

Устройство для дробления материалов по авт. св. М 975083, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения эффективности дробления пу тем равномерного распределения матеФиа) Составитель Б,Молявко

Техред Л.Олийнык Корректор В.Бутяга

Редактор Н,Тупица

Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Заказ 136/9

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4 з 5368040 4 риала по длине ротора, на рабочей реплены дугообразные расширяющиеся в поверхности днища распределителя ук-- сторону ротора направляющие.