Штамп для изотермической штамповки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для изотермической штамповки. Целью изобретения .является повышение точности получаемых деталей. Для достижения цели на ответных поверхностях подштамповьпс плит каждого пакета выполнено не менее трех радиально расположенных упорных участков, образованных плоскими поверхностями, перпендикулярными указанньм поверхностям подштамповых плит. При нагреве или охлаждении штампа размеры плит каждого пакета изменяются неодинаково. Однако упорные участки препятствуют смещению плит пакета на значительную величину, .способствуя сохранению относительного положения элементов штампа. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (г9) <г» (51)4 В 21 Л 1/06

d в 9U

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ вЂ” К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4012920/31-27, (22) 10.11.85 (46) 23.01.88. Бюл. 9 3 (71) Уфимский авиационный институт им. Серго Орджоникидзе (72) P.Õ.Êàðèìîâ, Н.Г.Баушев и.Н.П.Харченко (53) 621.73 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР гг 806225, кл . В 21 J 13/02, 1974. (54) ШТАМП ДЛЯ ИЗОТЕРИИЧЕСКОИ ШТАМПОВКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для изотермической штамповки. Целью изобретения .является повышение точности получаемых деталей. Для достижения цели на ответных поверхностях подштамповых плит каждого пакета выполнено не менее трех радиально расположенных упорных участков, образованных плоскими поверхностями, перпендикулярными указанным поверхностям подштамповых плит. При нагреве или охлаждении штампа размеры плит каждого пакета изменяются неодинаково. Однако упорные участки препятствуют смещению плит пакета на значительную величину, .способствуя сохранению относительного положения злементов штампа. 3 ил. Pg дении.

1 136

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении изделий путем горячей изотермической штамповки, Цель изобретения — повышение точности получаемых деталей за счет увеличения точности взаимной ориен— тации деталей штампа.

На фиг. 1 представлен предлагаемый штамп, общий вид сбоку; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1 (для одного из вариантов выполнения упорных участков); на фиг. 3 — схема расположения упорных участков на подштамповых плитах, Штамп содержит рабочие инструменты 1 и 2, размещенные на пакетах подштамповых плит 3, 4 и 5, 6. На ответных поверхностях подштамповых плит каждого пакета выполнены радиально расположенные упорные участки, образованные плоскими поверхностями. Эти участки могут быть образованы, например, посредством сухаря 7 и упругого элемента 8, а также плоской поверхности на смежной плите пакета.

Штамп работает следующим образом.

При. сборке штампа и установке его на пресс с помощью сухаря 7 и элемента 8 обеспечивается расположение поверхностей В и С подштамповых плит в одной плоскости. После сборки и установки штампа на пресс производится разогрев рабочих инструментов 1

2 и 2. При этом температура различных элементов штампа различна. Плита 5 имеет большую температуру, чем плита

6. В результате этого размеры плиты

5 увеличиваются на большую величину, чем размеры плиты 6. При этом происходит перемещение точек плиты 5 по плите 6 по поверхности Э. Происходит неравномерное перемещение и поверхностей В и С, однако наличие сухаря

7 и элемента 8 позволяет сохранить поверхности В и С в одной плоскости.

А так как поверхности В и С расположены по осевой линии, то, следовательно, и взаимное расположение осевых линий и осей деталей штампа остается без изменений при нагреве штампа. Тоже происходит при охлажФормула изобретения

Штамп для изотермической штамповки, содержащий верхний и нижний паке.ты подштамповых плит со смонтированными на них рабочими инструментами, отличающийся тем, что, с целью повышения точности получаеgp мых деталей, на ответных поверхностях подштамповых плит каждого пакета выполнено не менее трех радиально расположенных упорных участков,. образованных плоскими поверхностями, перпендикулярными указанным поверхностям подштамповых плит.

1368095 фиг.2Составитель А.Быстров

Редактор И.Горная Техред М.Моргентал Корректор И.Зрдейи

Заказ 147/12 Тираж 588 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Штамп для изотермической штамповки Штамп для изотермической штамповки Штамп для изотермической штамповки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, к устройствам для изотермического деформирования

Изобретение относится к обработке металлов давлением, к технолотии ковки на радиально-ковочных машинах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, преимущественно для изотермической штамповки сталей и сплавов

Изобретение относится к термомеханической обработке материалов с использованием грщропрессования и искусственного старения деформируемых алюминиевых сплавов и позволяет повысить прочность заготовок, которые могут быть использованы для изготовления поршней компрессоров

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к нагреву заготовок под обработку давлением

Изобретение относится к обработке металлов дав«1ением, преимущественно дисков турбин

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в производстве деталей путем горячей изотермической штамповки

Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано для нагрева заготовок перед обработкой давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при пластическом деформировании заготовок нагревом
Изобретение относится к области штампозаготовительного производства, в частности к штамповке литых заготовок в штампах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено при промышленном производстве поковок, имеющих отношение длины к диаметру 3 и более, а также при определении физико-механических характеристик материалов

Изобретение относится к кузнечному оборудованию и может быть использовано для раскатки поковок типа колец и обечаек

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, например, при изготовлении панелей, лючков и других листовых деталей с утолщенными кромками, учитывающими их снижение прочности в зоне термического влияния при выполнении сварочных работ с соседними деталями

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении промежуточных заготовок из титановых сплавов методом горячего деформирования

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении поковок из слитков и предварительно сдеформированных заготовок на ковочных комплексах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей преимущественно сферической, тороидальной и других форм

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при свободной ковке плоскими бойками заготовок, например слитков, на гидравлических ковочных прессах, молотах, механических ковочных машинах
Наверх