Способ распиливания блоков природного камня на плиты

Авторы патента:

Изобретение относится к технологии производства облицивочных плит из природного камня и позволяет повысить качество изделий за счет повьшения эффективности откалывания плит от основания блока. Перед установкой в пропилы 3 термоэлементы 4 подвергают термомеханической обработке. После установки термоэлементов 4 в пропилы блока производят их нагревание от источника 5 питания, заставляя термоэлементы восстанавливать первоначальную форму полосы, и этим отделяют плиты от основания блока, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„13681 3 A i 511 4 В 28 Э 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4086452/31-33 (22) 06,05.86 (46) 23.01.88. Бюл. h 3 (71) Карагандинский политехнический институт (72) Ю.А.Черкашин, Г.М.Шкода и И.Ю.Черкашин (53) 679.8.053(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N9 359159, кл, В 28 D 1/02, 1971.. (54) СПОСОБ РАСПИЛИВАНИЯ БЛОКОВ ПРИРОДНОГО КАМНЯ HA ПЛИТЫ (57) Изобретение относится к технологии производства облицивочных плит из природного камня и позволяет повысить качество иэделий за счет повьппения эффективности откалывания плит от основания блока. Перед установкой в пропилы 3 термоэлементы 4 подвергают термомеханической обработке. После установки термоэлементов 4 в пропилы блока производят их нагревание от источника 5 питания, заставляя термоэлементы восстанавливать первоначальную форму полосы, и этим отделяют. плиты от основания блока. 1 ил.

Формула изобретения

Составитель .Е.Булеков

Редактор С.Пекарь Техред Я,Дидык Корректор С.Шекмар

Заказ 159/16 Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 13681

Изобретение относится к технологии производства облицовочных плит из природного камня и может быть использовано в камнедобывающей и камнеобра5 батывающей,промышленности.

Пелью изобретения является повышение качества изделий.

На чертеже изображен блока камня с недопиленным основанием и установленными в пропилах термоэлементами.

Способ распиливания блоков природного камня на плиты осуществляют следующим образом, Распиловку блока производят диско- 1r выми или штрипсовыми пилами на плиты

1 не до основания 2. Перед установкой в пропилы 3 термоэлементов 4,их подвергают термомеханической обработке.

Затем в пропилы устанавливают термоэлементы 4, выполненные в виде разреэных труб иэ металла или сплава, обладающих памятью первоначальной формы, например плоской полосы, к которым подсоединен источник 5 питания. 25

После установки термоэлементрв 4 в пропилы блока у его основания производят их нагревание от источника 5 питания, заставляя термоэлементы восстановить первоначальную форму поло- дб сы. Изменение геометрической формы приводит к возникновению значительных внутренних напряжений, передающих нагрузку на плиты в местах их защемления, достаточную для отделения плит от основания блока. В зависимости от заданной программы нагревания соответствующих термоэлементов 4 осуществляют отделение плит 1 от основания блока. После отделения плит прекращают нагревание термоэлементов, коо торые при остывании до 40 С принимают форму разрезных труб, тем самым становятся готовыми к последующему циклу технологического процесса распиливания природного камня.

Способ распиливания блоков природного камня на плиты, включающий частичную распиловку блоков по высоте пилами и последующее откалывание плит от основания, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, после частичной распиловки блоков в пропилы устанавливают предварительно подвергнутые термомеханической обработке термические элементы из материала, обладающего памятью формы а откалывание плит от основания производят путем нагрева термических элементов до приобретения ими заданной геометрической формы.

Похожие патенты:

Способ распиловки камня // 1308762

Изобретение относится к горной промышленности и м.б

Способ распиловки глыб мрамора // 1286100

Состав охлаждающей жидкости для резки твердых пород камня алмазным инструментом // 919894

Устройство для распиливания кристалла // 779098

Способ изготовления бортового камня // 715345

Кольцевая пила // 701814

Станок для распиловки блоков камня // 695830

Привод камнерезного станка // 647118

Механический вибропровод камнеобрабатывающего станка // 556946

Способ производства ячеистобетонныхизделийфон!(а \>& // 421522

Универсальная автоматизированная поточная линия для производства изделий из природного или искусственного камня // 2150383

Изобретение относится к камнеобрабатывающей промышленности и может быть использовано для производства плоскостных изделий из природного камня

Способ изготовления декоративных элементов из природных минералов // 2154580

Изобретение относится к изготовлению декоративных элементов и изделий из природного камня

Станок для резки камня // 2163544

Изобретение относится к станкам для резки строительных блоков

Станок для распиловки керна // 2433039

Изобретение относится к геологоразведочным работам и может быть использовано в станках для распиловки керна горных пород, а также в камнерезных станках для камнеобрабатывающей промышленности

Способ изготовления двуслойных облицовочных плит // 2020067

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к способам производства облицовочных плит

Камнеобрабатывающий станок // 2021124

Распиловочный станок // 2046712

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к станкам для распиливания блоков природного камня, и может быть использовано при производстве плиток-заготовок из калиброванного бруса из природного камня для дальнейшего изготовления облицовочных плиток

Способ разламывания пластин из твердых материалов // 1794685

Способ изготовления монокристаллических цилиндрических шайб из тугоплавких соединений // 2561511

Изобретение относится к области выращивания из расплава профилированных кристаллов тугоплавких соединений методом Степанова и изготовления из них монокристаллических цилиндрических шайб, которые могут быть использованы в приборостроении, машиностроении. Способ изготовления монокристаллических цилиндрических шайб включает выращивание монокристаллов в виде лент, толщина которых превышает диаметр шайб, затем профилированные ленты режут перпендикулярно их продольной оси на бруски квадратного поперечного сечения со стороной квадрата, равной толщине ленты, после чего бруски обрабатывают до требуемого диаметра с получением цилиндрических стержней для последующей их резки на шайбы. Изобретение обеспечивает получение с высоким выходом годного шайб с высоким структурным совершенством и оптическим качеством. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.