Устройство для выполнения вентиляционных каналов в литейных формах

 

Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения - автоматизация наладки на разную глубину накола в зависимости от профиля модели путем ограничения ходов поршней игл. В устройстве каждая игла 3 имеет втулку 9 и упругий элемент 14,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4 .(19) (111 (511 4 В 22 С 23/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС ГВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3979435/23-02 (22) 20. 11. 85 (46) 30. 01. 88. Бюл. 11 - 4 (71) Специальное конструкторское бюро литейных автоматических линий (72) Л.М. Высокий, П.А. Федорук, Б.С. Пернак, И.В. Золотарчук и П.М. Ткаченко (53) 621.747.07 (088.8) (56) Японский патент 1(.- 48-40530, кл. В 22 С 23/00, опублик. 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ КАНАЛОВ В ЛИТЕЙНЫХ ФОРМАХ (57) Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения— автоматизация наладки на разную глубину накола в зависимости от профиля модели путем ограничения ходов поршней игл. В устройстве каждая игла 3 имеет втулку 9 и упругий элемент 14, 13 обеспечивающий постоянное силовое замыкание втулки 9 и иглы 3. Втулки

9 помещены в диаграмму 16, которая в свою очередь находится в корпусе устройства и заполнена сыпучей средой. В качестве сыпучей среды используется формовочный песок. При подаче давления в корпус устройства диафрагма сжимается, и сыпучая среда фик69854 сирует втулки 9 в требуемом для накола вентиляционных каналов определенной глубины положения. При наколе вентиляционных каналов в каждой последующей форме иглы будут выдвигаться до упора поршней в верхний край втулок, обеспечивая тем самым заданную по первой форме глубину накола. 2 ил.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройст— вам для выполнения вентиляционных каналов в литейных формах.

Цель изобретения — автоматизация наладки на разную глубину накола в зависимости от профиля модели путем ограничения ходов поршней игл.

На фиг. 1 изображено устройство ið для выполнения вентиляционных каналов в литейных формах, общий вид; на фиг. 2 — корпус с набором игл.

Устройство для выполнения вентиляционных каналов в литейных формах 1 содержит раму 1, корпус 2, набор игл

3 с поршнями 4 на концах игл, цилиндры 5, закрепленные на верхней крышке 6 корпуса 2, нижнюю крышку 7 с вентами 8. На каждую иглу 3 насажена втулка 9 с буртом 10 в нижней части и фланцем 11 в верхней. Между поршнем 4 и фланцем 11 установлены пружины 12, а между фланцем 11 и плитой

13 — пружины 14. При этом усилие сжа- 26 тия пружиц 14,при наименьшей деформации должно превышать усилие сжатия пружин 12 при наибольшей деформации для обеспечения постоянного замыкания плавающих упоров 9 с поршнями 4.

В плите 13 выполнены отверстия, которые закрыты диафрагмами 15. Между плитой 13 и нижней крышкой 17 закреплена диафрагма 16. Крышка 7, плита

13, диафрагмы 15 и 16 образуют внутри корпуса 2 замкнутую полость, заполненную сыпучей средой 17. Для подачи в устройство модели 18 на модельной плите 19 или литейной формы 20 без модели имеется рольганг 21.

Работа устройства для выполнения вентиляционных каналов в литейных формах происходит в два этапа.

Наладка устройства производится следующим образом.

В исходном положении давление фиксирующее Р> и давление накола Р„равны нулю. Поршни 4 игл 3 находятся в верхней части цилиндров 5, Пружинами 14 втулки 9 поджаты к поршням 4.

На позицию устройства подается по рольгангу 21 форма 20 в сборе с моделью 18 и модельной плитой 19, останавливается под корпусом 2, например, отсекателем (не показан). Через подводящий трубопровод в поршневые полости цилиндров 5 подается давление

Р„ . Под действием давления иглы 3, снабженные на концах поршнями 4, преодолевая сопротивление пружин 12 и

14, сыпучей среды 17 и смеси в литейной форме 20, движутся вниз до упора в модель 18. Одновременно с иглами 3 вниз движутся втулки 9. После того, как иглы достигнут поверхности модели 18, под крышку 6 корпуса 2 подается давление Р . Давление Р, воздествуя на диафрагмы 15 и 16, сжимает сыпучую среду 17, которая уплотняется, заполняя все впадины, и фиксирует втулки 9. При сжатии сыпучей среды 17 воздух, находящийся в ней, имеет возможность. удаляться через венты 8, выполненные в нижней крышке 7 корпуса 2. Далее давление Р„ снимается (давление Р поддерживается, постоянно фиксируя втулки 9 в нужном положении), и пружины 12 возвращают иглы

3 в крайнее верхнее положение. Литей-. ная форма 20 в сборе с моделью 18 и модельной плитой 19 удаляются иэ устройства и оно подготовлено к работе.

Работа устройства в дальнейшем происходит следующим образом.

854

Формула изобретения

Устройство для выполнения вентиля ционных каналов в литейных формах, содержащее раму, иглы с поршнями, ус

25 тановленные на плите и стопо ы игл

3 1369

Литейная форма 20, изготовленная по такой же модели, по какой произведена наладка после извлечения из нее модели 18 на позиции вытяжки модели

5 (не показано), перемещается по рольгангу 21 и останавливается под устройством. В поршневые полости цилиндров 5 подается давление Р, которое воздействует на поршни 4 игл 3. Иглы 3 опускаются, происходит накол вентиляционных каналов в форме 20.

Иглы 3 опускаются вниз до тех пор, пока поршни 4 своей нижней плоскостью не соприкоснутся с верхним краем зафиксированных неподвижно втулок 9.

Так как литейная форма 20 поступает в устройство без модели 18 на модельной плите 19, а ход поршней 4 и игл 3 для данной модели постоянен, то иглы 3 производят накол каналов на глубину, не доходящую до профиля модели 18 на величину 1, которая равна толщине 1, модельной плиты 19.

Этим выполняются требования технологии по изготовлению литейных форм, исключается повреждение отпечатка формы при наколе вентиляционных каналов. После снятия давления Р„ пружины 12 возвращают иглы 3 в крайнее Э0 верхнее положение, форма 20 удаляется иэ устройства и в дальнейшем цикл работы повторяется. При изменении профиля модели 18 производится переналадка устройства, заключающаяся в снятии давления Рт, подведении игл 3 к поверхности другой модели, подаче давления Р, которое через диафрагмы 15 и 16 сжимает сыпучую среду 17 и фиксирует втулки 9 в новом положении, т.е. задается глубина накола в соответствии с другим профилем модели. В качестве сыпучей среды 17 может быть применен формовочный песок. Использование предлагаемого устройства позволяет производить накол вентиляционных каналов на разную глубину в зависимости от прафплл используемой модели с минимальными затратами времени на переналадку устройства для работы с литейными формами, выполненными по другой модели.

Кроме того, накол каналов осуществляется без модели, что позволяет уменьшить износ модели и не допускать случаев разрушения отпечатка формы, так как глубина накола на величину

1, равную толщине 1,, не доходит до поверхности модели.

t P

У о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью автоматизации наладки на разную глубину накола в зависимости от профиля модели путем ограничения ходов поршней игл, плита выполнена в виде корпуса, стопоры — в виде втулок с буртами на нижних концах, размещенных в полости корпуса, а устройство снабжено цилиндрами, сообщенными с системой сжатого воздуха, в которых размещены поршни игл и стопоры, подпружиненные относительно поршней игл, диафрагмой, расположенной в корпусе, при этом полость, ограниченная диафрагмой, заполнена сыпучим материалом, а полость между стенками корпуса и диафрагмой сообщена с системой сжатого воздуха.

1369854

Составитель И. Ромашова

Редактор M. Товтин Техред Л.Олийнык

Корректор M. Максимишинец

Заказ 343/9 Тираж 739

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для выполнения вентиляционных каналов в литейных формах Устройство для выполнения вентиляционных каналов в литейных формах Устройство для выполнения вентиляционных каналов в литейных формах Устройство для выполнения вентиляционных каналов в литейных формах 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к устройствам для нанесения краски на внутреннюю, поверхность цилиндрических изделий,например кокилей для отливки прокатных валков.Целью изобретения является обеспечение равномерной толщины слоя наносимой краски за счет увеличения степени ее перемешивания с воздухом

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для нанесения покрытий на 1 Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий, преимущественно кокилей для отливки прокатных валков

Изобретение относится к литейному производству, в частности к механизму для срезания излишка смеси с форм, используемых в литейных автоматических линиях с импульсным, пескометным и другими методами формообразования

Изобретение относится к литейному производству, в частности к формам , изготовленным методом вакуумпленочной формовки, и может быть использовано для оптимизации технологии получения отливок в вакуумно-ч пленочных формах

Изобретение относится к литейному производству, а именно к центробежному литью чугунных валков

Оснастка // 2003426

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литниковых систем в песчаных формах

Изобретение относится к литейному производству, в частности к процессам изготовления форм, и может быть применено для обработки полуформ, содержащих "болван", например, при обработке нижней полуформы при изготовлении отливок типа купальных ванн

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способу окраски постоянных микропористых форм с системой газового охлаждения и выталкивания отливок

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к устройствам для нанесения разделительных покрытий на рабочие поверхности, подверженные трению при высоких давлениях, например , штампов или пресс-форм

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для изготовления форм по выплавляемым моделям
Наверх