Устройство для формирования литниковой чаши в литейной форме

 

Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения повьшение качества поверхности литейной формы за счет стабильного перемещения гладящих элементов. Устройство содержит гладящие элементы 1 и режущие элементы 2, взаимосвязанные с приводным корпусом 3, на котором установлен с возможностью осевого перемещения по нему стакан 4. Устройство снабжено опорным элементом 5, жестко закрепленным на режущих элементах 2, и упругим элементом в, установленным ;между корпусом 3 и стаканом 4. Гладящие элементы 1 жестко взаимосвязаны с прибодньм корпусом 3, а режущие элементы 2 - со стаканом 4. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (и) 5 А1 (51)4 В 22 С 23/00

ВСГ(О:.)Т Я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4006304/23-02 (22) 13.01.86 (46) 30.01.88. Бюл. Р 4 (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (72) И.А. Литвинов, А.И. Шевченко, О.Ю. Бобов и А.П. Гридасов (53) 621. 744. 07 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 969429, кл. В 22 С 23/00, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ЛИТНИКОВОЙ ЧАШИ В ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЕ (57) Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения— повышение качества поверхности литейной формы за счет стабильного перемещения гладящих элементов. Устройство содержит гладящие элементы 1 и режущие элементы 2, взаимосвязанные с приводным корпусом 3, на котором установлен с возможностью осевого перемещения по нему стакан 4. Устройство снабжено опорным элементом 5, жестко закрепленным на режущих элементах 2, и упругим элементом 6, установленным ,между корпусом 3 и стаканом 4. Гладящие элементы 1 жестко взаимосвязаны с приводным корпусом 3, а режущие элементы 2 — со стаканом 4.

1 ил.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устрой,ствам для формирования литниковой чаши в литейной форме.

Цель изобретения — повышение качества поверхности литниковой чаши— доуплотнение и заглаживание на постоянную величину за счет стабильного перемещения гладящих элементов

:на одинаковый ход.

На фиг. 1 изображено устройство для формирования литниковой чаши, ! общий вид; на фиг ° 2 — при работе режущих элементов, вид сверху; на, фиг. 3 — устройство при работе гладящих элементов, общий вид.

Устройство для формирования литни, ковой чаши содержит гладящие элементы 1 и режущие элементы 2, взаимо- 20 связанные с приводным корпусом 3, на котором установлен с возможностью осевого перемещения стакан 4. Уст, ройство снабжено также опорным элементом 5, жестко закрепленным на ре- 26 жущих элементах 2, и упругим элементом 6, установленным между корпу сом 3 и стаканом 4. Гладящие элементы 1 жестко взаимосвязаны с приводным корпусом 3, а режущие элементы Зо

2 — со стаканом 4 и посредством пружины 6 (упругого элемента) с приводным корпусом 3. Для регулирования усилия пружины 6 предусмотрен нажимной винт 7. Позицией 8 показана полуфор35 ма, в которой формируется литниковая чаша. Опорный элемент 5 можно выполнить и в виде системы рычагов, связывающих режущие элементы с корпу ом.

Устройство работает следующими образом.

После подачи полуформы 8 на технологическую позицию включают при— вод (не показан), вращающий и поднимающий устройство. При этом режущие элементы 2 вырезают в смеси полуформы 8 чашу. Пружина 6 отрегулирована нажимным винтом 7 на усилие, превышающее усилие сопротивления внедрению режущих головок 2 в смесь полуформы 8. Гладящие элементы 1 при этом расположены ниже режущих элементов 2 и в работе не участвуют. Korда чаша вырезана, опорный элемент 5 опирается в форму 8, подьем режущих элементов прекращается. Корпус 3 продолжает подниматься, сжимается упругий элемент (пружина) 6, гладящие элементы 1 перемещаются в сторону чаши на установленную глубину и при этом заглаживают и доуплотняют образованную режущими элементами 2 чашч в полуформе 8. При достижении корпусом 3 с гладящими элементами 1 верхнего крайнего положения отключается привод — прекращается вращение корпуса 3, и он опускается в исходное положение.

Внедрение гладящих элементов в смесь осуществляется приводом на постоянную величину, при этом получается одинаковой величина доуплотнения, Колебание частоты вращения корпуса

1 и налипание смеси на элементы устройства не влияют на величину доуплотнения поверхности чаши, оно постоянно на всех полуформах.

Устройство для формирования литниковой чаши в литейной форме обеспечивает стабильное получение качественной поверхности литниковой чаши, которая при заливке жидкого. металла в форму не размывается, в отливку не попадает формовочная смесь. Брак отливок по причине включений смеси уменьшается.

Формула изобретения

Устройство для формирования литниковой чаши в литейной форме, содержащее гладящие и режущие элементы, связанные с приводным корпусом, на котором установлен с возможностью осевого перемещения стакан, о т л -иI ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества поверхности литниковой чаши, оно снабжено опорным элементом, жестко закрепленным на режущих элементах, причем гладящие элементы жестко связаны с приводным корпусом, а режущие — со стаканом, который подпружинен относительно приводного корпуса.

Составитель Н. Ромашова

Редактор M. Товтин Техред Л.Олш1нык Корректор С. Шекмар

Заказ 343/9 Тираж 739 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для формирования литниковой чаши в литейной форме Устройство для формирования литниковой чаши в литейной форме Устройство для формирования литниковой чаши в литейной форме 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к устройствам для нанесения краски на внутреннюю, поверхность цилиндрических изделий,например кокилей для отливки прокатных валков.Целью изобретения является обеспечение равномерной толщины слоя наносимой краски за счет увеличения степени ее перемешивания с воздухом

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для нанесения покрытий на 1 Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий, преимущественно кокилей для отливки прокатных валков

Изобретение относится к литейному производству, в частности к механизму для срезания излишка смеси с форм, используемых в литейных автоматических линиях с импульсным, пескометным и другими методами формообразования

Изобретение относится к литейному производству, в частности к формам , изготовленным методом вакуумпленочной формовки, и может быть использовано для оптимизации технологии получения отливок в вакуумно-ч пленочных формах

Изобретение относится к литейному производству, а именно к центробежному литью чугунных валков

Оснастка // 2003426

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литниковых систем в песчаных формах

Изобретение относится к литейному производству, в частности к процессам изготовления форм, и может быть применено для обработки полуформ, содержащих "болван", например, при обработке нижней полуформы при изготовлении отливок типа купальных ванн

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способу окраски постоянных микропористых форм с системой газового охлаждения и выталкивания отливок

Изобретение относится к устройствам для нанесения разделительных покрытий на рабочие поверхности, подверженные трению при высоких давлениях, например , штампов или пресс-форм

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для изготовления форм по выплавляемым моделям

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению образцов для определения свойств сырых песчаных литейных форм
Наверх