Способ изготовления маканых изделий методом ионного отложения

 

Изобретение относится к латексной технологии, в частности к спосо-- бу изготовления маканых изделий методом ионного отложения. Изобретение позволяет сократить стадию приготовления коагулянта-фиксатора с 25-30 до 20-22 ч, уменыпить расход коагулянта с 45-50 до кг/1000 пар ци-электричегких перчаток и его стои-- мость за счет использования в качестве эпектротпл, входящего в состав коагулянта-ф шсатора, бишпфи л р количестве З-чэ мае.ч, на 100 мае . ч . .коагулянта. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

09г Ш

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОтНРЫТИИ (21) 4040150/23-05 (22) 24.03.86 (46) 30.01.88. Бюл. У 4 (71) Волгоградский политехнический институт (72) Д.И.Вальцман, Л.П.Новская, В,Б,Андрюгггггн, А.И.Вальдман, В.А.Навроцкий и Т.А.Егорова (53) 678.021.63(088.8) (56) Нобль P.Äæ. Латекс в технике.

Л.: Госхимггздат, }962, с. 896. (54) СПОСО:. ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАКАНЫХ ИЗ-ДЕЛИЙ МЕТОДОМ ИОННОГО ОГЛОЖЕНИЯ гзг g С 08 J 5/02, (, 08 с- 1/15 (57) Изобретение относится к латексной технологии, в частности к сп.>спбу изготовления маканых изделий методом ионного отложения. Изобретение позволяет сократить стадию приготовления коагулянта-фиксатора с 25-30 до 20-22 ч, уменьшить расход коагулянта с 45-50 до 40-42 кг/1000 пар диэлектрических перчаток и его стои-мо ть за счет испольэованггя в ка.естве электролгг1 а, входяшегс> н с-ое.тas коагулянта--ф гксатора, бишофи ra количестве 75-- 5 мас, ч. на

1ОО мас.ч. коагулянта. 1 табл.

1370119

Изобретение относится к латексной технологии, в частности к способу изготовления маканых иэделий методом ионного отложения.

Цель изобретения — интенсификация и удешевление процесса.

Широко используемый в промьппленности способ изготовления маканых изделий методом ионного отложения 10 включает обработку формы коагулянтомфиксатором, содержащим электролит, в частности азотнокислый кальций.

Однако применение аэотнокислого кальция требует предварительного расплав- 15 ления соли, последующего растворения расплава в воде и передачи раствора соли на приготовление коагулянта, что повышает длительность процесса, требует дополнительных затрат труда и 20 оборудования, а также связано с использованием относительно дорогостоящего продукта.

В предлагаемом способе в качестве электролита, входящего в состав коагулянта-фиксатора, используют бишофит

"Магний хлористый технический" в количестве 25-45 мас.ч. на 100 мас.ч. коагулянта-фиксатора.

Бишофит — хлормагниевый рассол при- 30 родного бишофита представляет собой шестиводный хлорид магния с большим содержанием магния, хлора и брома, значительным содержанием кальция, натрия и калия. присутствием н замет"-35 ных количествах с ронция, марганца, железа, хорошо растворяется в воде.

Из природных месторождений бишофит добывают методом подземного растворения = последующим ныкачиванием растно-40 ра на поверхность. Полученный таким образом хлормагниевый рассол имеет плотность 1,30 -1,32 т/м, вязкость

6-8 сПа и харакгериэуется следующим химическим составом, мас.%: 45

Хлорид магния 21,01-52,52

Бромид магния 0,37-0,94

Хлорид кальцчя 0Ä20- 0,51

Хлорид калия 0,08-0,20

Хггорид натрия 0,06-0,15

Сульфат кальг,ия 0,03-0,07

Карбонат кальция 0,02-0,05

Бикарбонат кальция 0,01-0,03

Оксид бария 0,002-0,006

Вода 0 с тал bHop.

Предлагаемы интервал дозировки би шофита является оптимальным, так как снижение его дозировки ниже 25 мас.ч. на 100 мас.ч. коагулянта обуславливает снижениг скорости коагуляции, снижение толщины слоя отлагающегося геля и необходимость увеличения времени макания, а при увеличении дозировки бишофита ньппе 45 мас.ч. на

100 мас.ч. коагулянта увеличивается скорость коагуляцни, при которой проявляется рыхлость сырого геля и снижение качества изделий.

Пример 1. Получение перчаток резиновых диэлектрических бесшовных.

Подогретую до 60-80 С фарфоровую форму, моделирующую по внешнему ниду получаемое, изделие, погружают на 1-3 мин в коагулянт-фиксатор с температурой 30-40 С. Коагулянт-фиксатор получают предварительно смешением 16 мас.ч. каолина, набухшего в 44 мас.ч. умягченной воды в течение 1 сут, с 40 мас.ч. бишофита с содержанием 52,52% хлорида магния, и затем оставляют вызревать в течение 20-24 ч при температуре окружающей среды. После извлечения формы иэ коагулянта-фиксатора, ее вращения для равномерного распределения коагулянта и подсушки последнего обдувом форм горячим воздухом форму погружают в латексную смесь ИР-45 на основе латекса натурального центрифугиронанного типа НА-100 на 12-16 мин. Отложившийся по форме гель для его уплотнения подвергают воздушному (1-2 мин) и водному синереэису подогретой до

40-60 С проточной водой. Затем гель на формах сушат и вулканиэуют при и

75-125 С в трехсекционной сушильновулканизационной камере, после чего охлаждаюг. Перчатку снимают с формы, промывают от коагулянта и обрабатывают полиметилсилоксановой жидкостью.

800

Полученные диэлектрические перчат-ки характеризуются следухгщими физикомеханчческчми показателями:

Условная прочность при растяжении, мПА 21

Относительное удлинение при разрыве, 7

Остаточное удлинение при разрыве, % 10

,ппротннление раздиру, к 1! см 30

При этом продолжительность операции

r. иготовления коагулянта составляет

22 ч при расходе электролита 40 мас.ч.

Пример 2. Получение резиновых хирургических перчаток.

1370119

750 25

Фарфоровую форму погружают в раствор коагулянта-фиксатора, полученный смешением 2, мас.ч. каолина, 72,5 мас.ч. этилового спирта и

25 мас.ч. бишофита с содержанием хлорида магния 36,127. Образующийся по форме слой фиксатора подсушивают и форму погружают в латексную смесь на основе натурального латекса. В 10 результате взаимодействия катионов фиксатора с эмульгатором происходит коагуляция латекса с образованием по поверхности формы равномерного слоя так называемого сырого геля, который подвергают воздушному синерезису, затем промывают водой, сушат и вулканизуют.

Полученные изделия характеризуются следующими физико-механическими пока-20 зателями:

Условная прочность при растяжении, МПа 26

Относительное удлинение при разрыве, Х

Относительное остаточное . удлинение после разрыва, 7 17

Пример 3. Получение резиновых технических герчаток (кислотостойких). 30

Фарфоровую форму опускают в раствор коагулянта-фиксатора состава, мас.ч.: каолин 2,0; этиловый спирт

53,0; бишофит 45,0 с содержанием

52,527 хлорида магния, и после вьщер-3 .живания в течение нескольких секунд извлекают, выдерживают определенное время и погружают последовательно в хлоропреновую смесь и в смесь на основе натурального латекса. После коагуляции полученный сырой гель подвергают воздушному и водному синерезису, сушат и вулканизуют °

Полученные изделия характеризуются следующими физико-механическими 45 показателями.

Условная прочность при растяжении, MIIa 18

Относительное удлинение при разрыве, Х 850

Относительное остататочное удлинение после разрыва, Х ll

Сопротивление раздиру, кН/см 25

Пример 4. Получение хозяйст55 венных перчаток с ворсовой подложкой.

650 удлинение после разрыва, Х 20

Сравнительные данные по известному и предлагаемому способам приведены в таблице.

Применение бишофита в качестве электролита в производстве маканых изделий методом ионного отложения позволяет исключить операцию расплава соли и его последующего растворения и тем самым интенсифицировать процесс, а также исключить применение относительно дорогостоящего азотнокислого кальция . Получаемые при этом изделия характсризуются свойствами на уровне изделий, полученных при коагуляции латекса известными электролитами.

Формула. изобретения

Способ изготовления маканых изделий методом ионного отложения, включающий обработку формы коагулянтомфиксатором, содержащим электролит, макание в латексную смесь, подсушку, вулканиэацию и съем с формы, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью интенсификации и удешевления процесса, в качестве электролита используют бишофит в количестве 2545 мас.ч. на 100 мас.ч. коагулянтафиксатора.

Форфоровую форму погружают в раствор коагулянта-фиксатора состава, мас.ч.: этилаурол 0,02; вода умягченная 74,98; бишофит 25,0 с содержанием основного вещества 39,311. Затем форму после подсушки образующегося слоя фиксатора погружают в латексную смесь на основе натурального латекса. После коагуляции и теплового уплотнения образующегося сырого геля форму погружают в клеевую латексную смесь на основе натурального латекса типа

"квалитекс" с добавлением карбоксиметилцеллюлозы и затем наносят хлопковый ворс. После этого проводят сушку и вулканизацию. Полученные изделия характеризуются следующими физикомеханическими показателями:

Условная прочность при растяжении, МПа l8

Относительное удлинение после разрыва, 7

Относительное остаточное

1370119

Покаэатель

Споc:. эб агаемый Иэвестньй

Электролит

Би офит

Раствор СаС1, Ca(N0 }. и др.

Продолжительность ста-дии приготовления коагулянта-фиксатора, ч

20-22

25-30

Расход коагулянта, кг/1000 пар диэлектрик ческих перчаток

40-42

45-50

Стоимость коагулянта, руб/1000 пар диэлектрических перчаток б-8

15-17

Составитель Н,.П1тзнна

Техрер M.Дидье орректорИ. Эрдейи

Редак гор Н . Ки л -y.,èíåö

Закаэ 37 l /22 Тираж 434 По,",пи -:ое

В !ИИПИ Государственного комете; а СССР по делам изобретений и отк.р=ггий

1! 3035, Г1осква, Ж-35, Раущсь ая наб . „д. 4/5 нроектная, .4

Проиэводстненно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул.