Горелка

Авторы патента:

ТАЛИБДЖАНОВ ЗАХИДЖАН САДЫКДЖАНОВИЧ

ПОЛАТОВ ТУЛКУН ТАЖИБАЕВИЧ

МУСАЕВ ИРСАЛИ КУЛЬНИЯЗОВИЧ

ЯМИНОВ МАХМУД САИДКАРИМОВИЧ

СИДЕЛЬНИКОВ ГЕННАДИЙ ЕВГЕНЬЕВИЧ

F23D14/48 - сопла горелок (для распыления или нанесения покрытий B05B)

Изобретение м.б. использовано в печных и котельных агрегатах. Цель изобретения - повышение экономичности горелки путем улучшения смесеобразования . В зазоре 2 между корпусом 1 и газопроводящей трубой 3 установлен завихриталь 5. Его неподвижные лопатки (л) 6 закреплены на корпусе 1, а подвижные Л 7 - на промежуточной трубе 8, установленной в зазоре 2 с возможностью продольного перемещения. На трубе 8 в зоне выпускных отверстий 4 трубы 3 выполнены продольные прорези 9. С Л 6 скреплены направляющие пластины 10, установленные по ходу воздуха перед этими Л. Длина каждой пластины 10 выполнена не меньше ширины канала между смежными Л 6, а длина каждой прорези 9 - больше расстояния между крайними отверстиями 4. Оптимальное соотношение топливо-воздух для любой теплопроизводительности м.б. установлено только перемещением трубы 8. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. с $ (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (ll) (51)4 F 23 Р 14/48

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЪИБ":"

10 8

Фиг.!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4110771/24-06 (22) 14.08.86 (46) 30.01 ° 88. Бюл. й- 4 (71) Среднеазиатский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института использования газа в народном хозяйстве и подземного хранения нефти, нефтепродуктов и сжиженных газов (72) 3.С.Талибджанов, Т.Т.Полатов, И,К.Мусаев, M.С,Яминов и Г,Е,Сидельников (53) 662.951.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1193371, кл. F 23 D 14/48, 1984. (54) ГОРЕЛКА (57) Изобретение м.б. использовано в печных и котельных агрегатах. Цель изобретения вЂ” повышение экономичности горелки путем улучшения смесеобразования. В зазоре 2 между корпусом

1 и газопроводящей трубой 3 установлен завихритель 5. Его неподвижные лопатки (Л) 6 закреплены на корпусе

1, а подвижные Л 7 вЂ” на промежуточной трубе 8, установленной в зазоре 2 с возможностью продольного перемещения.

На трубе 8 в зоне выпускных отверстий

4 трубы 3 выполнены продольные прорези 9, С Л 6 скреплены направляющие пластины 10, установленные по ходу воздуха перед этими Л. Длина каждой пластины 10 выполнена не меньше ширины канала между смежными

7 6, а длина каждой прорези 9 вЂ” больше расстояния между крайними отверстиями 4. Оптимальное соотношение топливо-воздух для любой теплопроизводительности м.б. установлено только перемещением трубы 8. 1 з,п, ф-лы, 3 ил.

1370371

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в горелочных устройствах печных и котельных агрегатов °

Цель изобретения вЂ” повышение экономичности путем улучшения смесеобразования, На фиг.1 показана горелка, общий вид; на фиг.2 вЂ” взаимное расположение подвижных лопаток завихрителя относительно неподвижных лопаток и прорезей относительно выпускных отверстий при перемещении промежуточной трубы; на фиг.3 вЂ” схема расположения подвижных лопаток завихрителя относительно неподвижных лопаток при перемещении промежуточной трубы.

Горелка содержит воэдухоподающий корпус 1 и установленную по его оси с зазором 2 газоподводящую трубу 3 с выпускными отверстиями 4. В зазоре

2 расположен завихритель 5 с неподвижно закрепленными на корпусе 1 лопатками 6 и подвижными лопатками 7, закрепленными на промежуточной трубе

8, установленной в зазоре 2 с возможностью продольного перемещения, Промежуточная труба 8 имеет продольные прорези 9, выполненные в зоне выпускных отверстий 4 газоподводящей трубы 3, а с неподвижными лопатками

6 завихрителя 5 скреплены дополнительные направляющие пластины 10, установленные по ходу воздуха перед этими лопатками. При этом каждая направляющая пластина 10 может быть выполнена с длиной, не меньшей ширины канала 11 между смежными неподвижными лопатками 6, а длина каждой прорези 9 на промежуточной трубе 8 превышает расстояние между крайними выпускными отверстиями 4 газоподводящей трубы 3.

Перемещение промежуточной трубы

8 осуществляется приводом 12.

Горелка работает следующим образом.

Воздух, подводимый к корпусу 1, проходит через направляющие пластины

10 и каналы между лопатками 6 и 7 к выходному участку горелки. Газ, подводимый к гаэоподводящей трубе 3, проходит ее и выходит через отверстие

4 и прорези 9 на промежуточной трубе

8 ° Выходящий через отверстие .4 газ проникает в поток воздуха и, перемешиваясь с ним, сгорает на выходе из горелки °

В режиме работы горелки, соответствующем номинальной теплопроизводительности, лопатки 6 и 7 предельно удалены одна от другой, т.е. сечения каналов между лопатками для прохода воздуха открыты полностью, а также открыты полностью все отверстия 4 газовпускной системы на газоподводя10 щей трубе 3.

При необходимости работы горелки в режиме с меньшей, чем номинальная, теплопроизводительностью промежуточная труба 8, а вместе с ней закреп1 ленные на ней лопатки 7 и прорези 9 продвигаются при помощи привода 12 в сторону, противоположную движению потока. При этом временно перекрывается часть сечения каналов до про20 хода воздуха между лопатками 6 и 7 и часть газовыпускных отверстий 4 на газовой трубе 3.

Таким образом, путем перемещения только промежуточной трубы 8 можно

25 установить оптимальное соотношение топливо-воздух для любой теплопроизводительности, что одновременно обеспечивает улучшение смесеобразования воздуха с топливом и повышает эко30 номичность работы горелки, формула и з о б р е т е н и я

1. Горелка, содержащая воздухоподающий корпус и установленную по его оси с зазором газоподводящую трубу с выпускными отверстиями, а также расположенные в этом зазоре завихритель с неподвижно закрепленными на корпусе лопатками и промежуточную

40 трубу с продольными прорезями, установленную с возможностью перемещения вдоль газоподводящей трубы, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения экономичности путем улуч45 шения смесеобраэования, эавихритель снабжен подвижными лопатками, закрепленными на промежуточной трубе, продольные прорези на которой выполнены в зоне выпускных отверстий газоподводящей трубы, а с неподвижными лопатками завихрителя скреплены дополнительные направляющие пластины, установленные по ходу воздуха перед этими лопатками.

2. Горелка по п.1, о т л и ч авЂ” ю щ а я с я тем, что каждая направляющая пластина выполнена с длиной, не меньшей ширины канала между смежными неподвижными лопатками эавих1370371 4 ния между крайними выпускными отверстиями газоподводящей трубы. рителя, а длина каждой прорези на промежуточной трубе больше расстоя-.

Составитель А,Шиков

Техред А.Кравчук Корректор В.Гирняк

Редактор М.Петрова

Заказ 393/35 Тираж 510 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Похожие патенты:

Горелка // 1281825

Изобретение относится к теплотехнике и м.б

Камера сгорания // 1270492

Газовая горелка // 1193371

Горелка // 1153188

Способ сжигания газообразного топлива и горелка для его осуществления // 1058391

Термогазогенераторв п т 5фонд тттп // 426108

Горелка // 422918

Газовая горелка // 409056

Патент 401857 // 401857

Форсунк.л // 399681

Газоинжекторное сопло // 2147709

Изобретение относится к газоинжекторному соплу, в частности, к инжекторному соплу, предназначенному для подачи окислителя в горелке

Способ сжигания горючей смеси и горелка для его реализации // 2064632

Изобретение относится к теплотехнике, конкретнее, к способам сжигания горючих смесей в потоке и устройствам для сварки, резки, пайки и нагрева различных материалов пламенем

Многосопловой наконечник газовой горелки // 1437621

Газовая горелка // 1638468

Изобретение относится к технике сжигания топлива и может быть использовано в топках водогрейных и паровых котлов средней и большой мощностей, а также в промышленных , преимущественно, нагревательных печах

Горелка // 1815503

Устройство для сжигания текучих компонентов горючей смеси // 1830126

Горелка // 2507447

Изобретение относится к энергетике. Горелка содержит корпус, по меньшей мере одно воздушное впускное отверстие для впуска воздуха, смесительную камеру, топливный канал, содержащий топливное впускное отверстие для впуска топлива и топливное выпускное отверстие для выпуска топлива и предназначенный для доставки топлива в смесительную камеру первый канал для потока воздуха, который содержит впускное отверстие, сообщающееся с указанным по меньшей мере одним воздушным впускным отверстием, и выпускное отверстие, расположенное рядом с топливным выпускным отверстием, и который предназначен для доставки воздуха в смесительную камеру, и по существу кольцевую сборную камеру для сбора воздуха, сообщающуюся с указанным по меньшей мере одним воздушным впускным отверстием, по существу кольцевую смесительную камеру для смешивания потока воздуха, по существу кольцевую стенку, по существу разделяющую указанную сборную камеру и указанную смесительную камеру, первое отверстие для потока воздуха, проходящее между указанной сборной камерой и указанной смесительной камерой и имеющее первую высоту, являющуюся частью высоты указанной по существу кольцевой стенки. Изобретение позволяет повысить качество сжигания топлива, снизить вредные выбросы в атмосферу. 27 з.п. ф-лы, 42 ил.

Стабилизация пламени горелки // 2533609

Горелка газовой турбины содержит реакционную камеру (5) и множество выходящих в реакционную камеру (5) реактивных сопел (6). Реактивными соплами (6) с помощью струи (2) флюида через выпускное отверстие (22) флюид подается в реакционную камеру (5). Реакционная камера (5) предназначена для сжигания флюида с образованием горячего газа (4). В, по меньшей мере, одном реактивном сопле (6, 6а, 6b, 6с) кольцевой зазор (8) расположен вокруг струи (2) флюида. Часть горячего газа (4) засасывается из реакционной камеры (5) и против направления потока флюида поступает в кольцевой зазор (8) и внутри реактивного сопла (6, 6а, 6b, 6с) смешивается со струей (2) флюида. Кольцевой зазор (8) образован с помощью насадка (12, 12а, 12b). Насадок (12а) на конце, расположенном выше по течению, имеет утолщение (15). Изобретение позволяет стабилизировать пламя такой горелки. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 7 ил.

Многосопловая водородно-кислородная горелка // 2575516

Изобретение относится к газопламенной обработке материалов. Многосопловая водородно-кислородная горелка содержит корпус с сопловой пластиной, ее соплами являются металлические капиллярные трубки с внутренним диаметром от 0,1 до 0,6 мм, закрепленные герметично в сквозных отверстиях металлической или керамической сопловой пластины. В корпусе горелки параллельно сопловой пластине установлена дополнительная пластина, металлические капиллярные трубки закреплены герметично в сквозных отверстиях сопловой и дополнительной пластин, между которыми протекает вода. На сопловой пластине выполнены один или несколько гребней-выступов, проходящих через соответствующие им пазы в дополнительной пластине, капиллярные трубки-сопла герметично закреплены в сквозных отверстиях, выполненных в гребнях-выступах, а зазоры между гребнями-выступами и дополнительной пластиной загерметизированы. Изобретение позволяет обеспечить взрыво- и пожаробезопасность, сократить производственные расходы. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Резьбовое соединение для системы горелки // 2637040

Изобретение относится к соединительному компоненту для сборки в головку горелки для обработки материалов. Этот соединительный компонент содержит цилиндрический корпус, который включает в себя проксимальный конец и дистальный конец, определяющие продольную ось. По меньшей мере две резьбовые области располагаются в радиальном положении на поверхности корпуса около проксимального конца. Каждая резьбовая область включает в себя по меньшей мере одну нитку резьбы, расположенную на поверхности корпуса. В дополнение к этому, по меньшей мере две нерезьбовые области ориентируются продольно в радиальном положении на поверхности корпуса. 6 н. и 54 з.п. ф-лы, 27 ил.