Опорный узел копьевой трубы сажевого вентилятора

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

OQ (11) 159 4 F 23 J 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Дис.2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3491024/29-33 (22) 07.09,82 (31) 300933 (32) 10.09.8! (33) US (46) 30,01.88. Бюл. Ф 4 (71) Дзе Бабкок энд Вилкокс Компани (vs) (72) Чарльз Весли Хаммонд (VS) (53) 662.929 (088.8) (56) Патент СИА В 3585673, кл. 15317, опублик. 1971. (54) ОПОРНЫЙ УЗЕЛ КОПЬЕВОЙ ТРУБЫ САЖЕВОГО ВЕНТИЛЯТОРА (57) Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к устройству для очистки теплообменных поверхностей котельного агрегата. Цель изобретения — повышение надежности работы и срока службы вентилятора. Опорный узел содержит два коромысла, расположенные симметрично относительно продольной оси копьевой трубы 1 с расходящимися плечами 14 и 15, шарнирно установленными на валах 12 и 13. Для углового перемещения плеч коромысла вокруг вертикальной оси имеется серьга 8 с плечами 10 и 11, жестко закрепленными на валах 12 и 13. Копьевая труба 1 поддерживается роликами, размещенными в подвесках 18 и 19, закрепленных на плечах, отходящих от плеч 14 и 15 коромысла. Данный опорный узел уменьшает концентрацию напряжений и распределяет нагрузки на копьевой трубе и роликах при деформации трубы из-за ее прогибания, вибрации, теплового воздействия и вращения. 4 з.п. ф-лы, 7 ил. 3715

Изобретение относится к устройству для очистки теплообменных поверхностей котельного агрегата.

Цель изобретения — повышение надежности работы и срока службы нентилятора.

На фиг.1 изображен сажевый вентилятор, вид сбоку; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг,1; на фиг.3 — роликовое !ð опорное средство, вид сбоку; на фиг.4 †. роликовая подвеска в аксонометрии; на фиг.5 — вариант роликовой подвески в аксонометрии; на фиг ° 6 вариант конструкции, изображенной на 15 фиг.2; на фиг.7 — вариант конструкции, изображенной на фиг.3, Сажевый вентилятор содержит копьевую трубу 1, имеющую возможность выдвигаться во внутреннюю полость котла 2р для очистки теплообменных поверхностей. Опорный узел включает в себя коромысла 2 перевернутого U-образного сечения с рельсами, на которых установлена тележка 3 для перемещения

25 трубы вдоль коромысел как н продольном направлении, так и под углом относительно горизонтальной оси. На закрытом внешнем конце копьеная труба

1 снабжена одним или более соплами через которые подаются очищающая среда от трубопровода 5. Опорный узел опирается снизу на поперечный швеллерный элемент 6, прикрепленный к боковым стенкам коромысел 2, Подставка 7 болтами прикреплена к верхней части поперечных шнеллерных опор серьги 8, установленной на шатунном вертикальном валу 9, укрепленном в подставке 7 и выступающем из него. 4Р

Серьга 8 имеет возможность вращения относительно шатунного вала 9 и имеет плечи 10 и 11, верхние концы которых жестко закреплены на шатунных валах

12 и 13 соответственно. Опорный узел, 45 который поддерживается с возможностью качения серьгой 8, содержит симметрично расположенные плечи 14 и 15 коромысел 2, шарнирно установленные на соответствующих валах 12 и 13. Каждое 50 из плеч 14 и 15 коромысла нключает н себя пару расходящихся плеч 16 и

17, расположенных под углом вниз, вперед и назад от оси шарнира, образованного шатунными валами 12 и 13, На конце каждого из плеч 16 и 17 размещены несущие подвески 18 и 19, в каждой из которых установлен ролик

20. Четыре ролика, несомые плечами

07 2

14 и 15 коромысла, лежат снизу и поддерживают с возможностью качения копьеную трубу 1. Противоположные правый и левый ролики 20 контактируют с копьевой трубой 1 н точках, разнео сенных одна от другой на 90 вдоль копьевой трубы 1. Точки контакта между всеми роликами 20 и копьевой трубой 1 лежат в одной и той же плоскости, как и оси подвесок 18 и 19, образованные шатунными валами 12 и 13, что способствует равномерной нагрузке роликов под весом копьевой трубы 1.

Каждая из подвесок установлена в поддерживающей прокладке 21 на шатунном валу 22 с возможностью вращения относительно оси 23, явля nl. йся радиальной относительно копьевой трубы 1 и

P наклонной под углом 45 к горизонту.

Каждый ролик 20 установлен с воэможностью нращения на валу 24, смонтированном н боковых плечах 25 и 26 своих подвесок ° Каждая подвеска снабжена также подшипниками 27 и 28, размещенными выше и ниже прокладки 21. Стенки прокладки 39 и 30 предохраняют подшипники от загрязнения. Шатунный вал 22 имеет смазынающее уплотнение

31 и закреплен гайкой 32, которая при затягивании действует через нижний подшипник 28 на буртик 33 шатунного вала 22 для регулирования вращения подвески относительно поворотной оси. Ролик 20 установлен на валу

24 на подшипниках 34 и 35. Каждая подвеска 18 и 19 выполнена с утолщенными стенками 36 для того, чтобы исключить влияние тяжести на поворотное действие ролика. Продольное раз— несение роликов вдоль оси копьевой трубы способствует тому, что линии контакта между отдельными роликами и копьевой трубой отделены одна от другой и ни один ролик не контактирует с одними и теми же частями копьевой трубы, Четыре траектории роликового контакта равномерно разделены одна от другой вдоль копьевой трубы, вследствие чего нагрузка распределяется и минимизируется давление на копьевую трубу.

В случае использования устройства в неколеблющемся вентиляторе опорные ролики 20 могут быть зафиксированы в угловом положении с помощью винта

37, входящего через подвеску 18 в шатунный вал 22. Кроме того, прокладка 21 выполнена с дугообразным от1371507

15

45

55 верстием 38, через которое второй стопочный винт 39 проходит в несущую подвеску 18, Две задние и пве передние прокладки 21 могут быть соединены соединительными средствами, которые позволяют соединительными средствами, которые позволяют ограничить независимые вертикальные движения коромысловых плеч 14 и 15. От каждой прокладки 21 выступают вниз выполненные зацело консольные утечки 40 и 41, несущие шарнирный палец 42, на котором закреплен болт 43. Болт 44 установлен на противоположной прокладке. Резьба на болтах 43 и 44 выполнена обратной, чтобы использовать стяжную муфту 45, соединяющую болты 43 и 44 для регулирования и фиксации расстояния между прокладками 21. На одном из болтов предусмотрена контргайка 46 для стопорения муфты 45. Отверстие в ушке каждого из болтов 43 и 44 слегка пре— вышает диаметр шарнирного пальца 42, а расстояние между участками 40 и 41 превышает ширину болта чтобы обеспечить небольшое продольное перемещение прокладок на противоположных сторонах опорного узла, которое будет происходить, если плечи коромысла приводятся в различные угловые положения в результате искривления копьевой трубы, Опорная конструкция может поддерживаться сверху на подвешиваемой вращаемой подвеске.

Устройство работает следующим образом.

Копьевая труба 1, входя в котел на расстоянии 13 м, находится в консольном положении, в результате чего не только провисает под действием собственного веса, но и поворачивается при перемещении. Кроме того, она деформируется под действием тепла, При деформации копьеной трубы 1 изза ее прогибания, вибрации теплового воздействия и вращения. коромысла 2 расположенные с обеих сторон трубы 1 совершают независимо одна от другой качательное движение относительно валов 12 и 13, а так как серьга 8 и опорный узел могут поворачиваться вокруг шатунного вертикального вала

9, копьевая труба 1 имеет возможность совершать . боковое смещение, постоянно контактируя при этом со всеми роликами и не вызывая перенапряжения какого-либо иэ них, Ролики, кроме того, шарнирно поворачиваются вокруг осей 23 и потому совершают постоянно беспрепятственное качение по спирали, не допуская трения скольжения между копьевой трубой

1 и роликами 20.

Таким образом, данный опорный узел значительно уменьшает концентрацию напряжений и распределяет нагрузки на копьевой трубе в роликах.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Опорный узел копьевой трубы сажевого вентилятора, обеспечивающий продольное и угловое возвратно-поступательное ее перемещение, содержащий ролики для поддержания копьевой трубы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и срока службы вентилятора, он снабжен двумя коромыслами, расположенными симметрично относительно продольной оси трубы и имеющими расходящиеся плечи, шарнирно установленные на поперечной оси с возможностью углового перемещения вокруг последней и приспособлением для углового перемещения плеч коромысла вокруг вертикальной оси, выполненным в виде шарнирно установленной на валу серьги с плечами, шарнирно закрепленными на поперечной оси.

2. Опорный узел по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что расходящиеся плечи каждого коромысла установлены на их поперечной оси с возможностью взаимно независимого углового перемещения вокруг последней.

3. Опорный узел по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что коромысла, расположенные на противоположных сторонах копьевой трубы, связаны между собой на противоположных концах.

4. Опорный узел по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что каждый ролик установлен на подвеске, расположенной на оси, радиальной относительно трубы.

5. Опорный узел по п.4, о т л и ч а ю шийся тем, что подвески для роликов выполнены с утолщенными стенками.

>3si os

Фиг 1

1371507

28 1В

1371507

Составитель Л.Мацук

Текред М.Моргентал

Редактор А.Долинич

Корректор И.Эрдейи

Заказ 432/58 Тираж 510

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4