Рабочий орган буровой машины

 

Изобретение относится к горной пром-ти и позволяет повысить производительность и обеспечить проходку параллельных выработок (В). Рабочий орган содержит буровой став (БС) с коронкой 2 и механизм продольного фрезерования стенки скважины с узлом его фиксированияg Этот узел выполнен в виде свободно охватывающих БС ступицы и патрубка 6, жестко связанных между собой и корпусом машины посредством стяжек 8. Механизм продольного фрезерования представляет собой укрепленные на ступице и связанные с БС режущие диски 5. Оси их вращения перпендикулярны продольной оси БС. Узел обеспечения параллельного перемещения рабочего органа относительно ранее пройденной. В выполнен в виде жестко закрепленной на патрубке 6 стойки 10 с ползуном 11, подвижно размещенным в направляющей (Н) с продольным каналом и пазом. При подаче вращающейся коронки 2 обеспечивается проходка цилиндрической скважины, а диски 5 придают ей прямоугольную форму поперечного сечения. При проходке сопряженной В в ранее пройденную В вводят Н с продувкой по ее каналу Затем в паз Н вводят ползун 11 и производят проходку следующей В. 1 з.п. ф-лы, 4 ил о (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTVM (21) 4043458/22-03 (22) 26.03 ° 86 (46) 07.02.88. Бюл, М 5 (71) Государственный макеевский научно-исследовательский институт по безопасности работ в горной промышленности (72) А.П. Шароварский, Л.И. Кульбачный, В.Я. Костыря, Н,Ф. Рысев, Ю.Т. Хорунжий и В.В. Репецкий (53) 622.233.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 798287, кл. Е 21 С 9/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР

945354, кл, Е 21 В 10/40, 1981. (54) РАБОЧИЙ ОРГАН БУРОВОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к горной пром-ти и позволяет повысить производительность и обеспечить проходку параллельных выработок (В), Рабочий орган содержит буровой став (БС) с коронкой 2 и механизм продольного фрезерования стенки скважины с узлом его фиксирования, Этот узел выпол(51) 4 Е 21 В 1О/40 Е 21 С 9/00 нен в виде свободно охватывающих БС ступицы и патрубка 6, жестко связанных между собой и корпусом машины посредством стяжек 8. Механизм продольного фрезерования представляет собой укрепленные на ступице и связанные с БС режущие диски 5. Оси их вращения перпендикулярны продольной оси БС. Узел обеспечения параллельного перемещения рабочего органа относительно ранее пройденной.

В выполнен в виде жестко закрепленной на патрубке 6 стойки 10 с ползуном 11, подвижно размещенным в направляющей (Н) с продольным каналом и пазом. При подаче вращающейся коронки 2 обеспечивается проходка цилиндрической скважины, а диски 5 придают ей прямоугольную форму поперечного сечения. При проходке сопряженной В в ранее пройденную В вводят Н с продувкой по ее каналу„ 3атем в паз Н вводят ползун 11 и производят проходку следующей В. 1 з.п ° ф-лы, 4 ил.

1372029 2

Изобретение относится к горной промышленности, предназначено для прохождения сопряженных фасонных, например прямоугольных выработок и

5 может быть использовано также в строительстве при проходке выработок, используемых для прокладки трубопроводов.

Цель изобретения — повышение производительности и обеспечение проходки параллельных выработок.

На фиг. 1 показан рабочий орган, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 — направляющая, 15 общий вид; на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 3, Рабочий орган содержит буровой став 1 (фиг. 1 и 2) с коронкой 2, механизм для продольного фреэерова- 20 ния стенок скважины, выполненный в виде укрепленных на ступице 3 и кинематически связанных с буровым ставом двух режущих дисков 4 и 5, оси вращения которых перпендикулярны продольной оси бурового става, узел для фиксирования углового положения механизма продольного фрезерования стенки скважины, который выполнен в виде свободно охватывающей буровой 30 став 1 ступицы 3 и патрубка 6, жестко связанных между собой стяжками

7, а стяжками 8 — с крепежным замком 9, подсоединяемым к корпусу машины (не показана), узел для обеспечения параллельного перемещения рабочего органа относительно ранее пройденной выработки, выполненный в виде укрепленной на патрубке 6 стойки 10 с полэуном 11, устанавли- 40 ваемым при проходке сопряженной выработки в направляющей 12 (фиг. 3) с воэможностью перемещения полэуна относительно направляющей.

Коронка 2 закреплена на буровом 45 ставе посредством переходника 13, выполненного с каналами 14 для подачи в забой очистного агента (газа, жидкости или т.„п.), поступающего через буровой став по каналу 15 от штуцера 16. Патрубок 6 имеет гайки

17 уплотнения, а на буровом ставе выполнены зубья 18, взаимодействующие с радиально расположенными прорезями 19 дисков, и он снабжен хвостовиком 20 для подсоединения к шпин55 делю машины (не показан) . Диски 4 и

5 закреплены посредством винтовых крышек 21, Направляющая 12 имеет фигурный паэ 22 и выполнена с продольным каналом 23 со штуцером 24 для подсоединения к источнику рабочего агента.

Рабочий орган работает следующим образом.

Буровой став 1 через хвостовик 20 подсоединяется к вращателю машины (не показаны), а замок 9 жестко скрепляется с ее корпусом при фиксированном положении дисков 4 и 5 (например, при их положении, перпендикулярном простиранию пласта полезного ископаемого, в котором должны проходиться фасонные выработки). Для удаления бурового шлама из забоя к штуцеру 16 подсоединяется источник. рабочего агента.

Подачей к вращениям рабочего органа проходят фасонную (прямоугольную) выработку, которая формируется следующим образом. Вращающаяся коронка 2 обеспечивает при ее подаче проходку цилиндрической скважины, а вслед за ней режущие диски 4 и 5, получая вращение от зубчатой пары

18-19, фреэеруют ее стенку, придавая ей прямоугольную форму поперечного сечения, причем значительно увеличенную по размеру площади, так как диаметр дисков значительно больше диаметра коронки.

При завершении проходки единичной выработки на требуемую глубину рабочий орган извлекают из нее и, при необходимости, приступают к проходке сопряженной с ней такой же выработки.

Для этого в ранее пройденную и закрепленную выработку вводят направляющую 12 с одновременной продувкой выработки рабочим агентом по каналу

23, ориентируя ее паэ 22 в сторону вновь проходимой выработки. В паэ 22 заводят ползун 11 стойки 10, предварительно укрепленной на патрубке

6, и осуществляют проходку следующей выработки аналогичным образом. Параллельность и сопряжение выработок при этом обеспечивается эа счет равенства длины c,òîéêè с ползуном радиусу дисков и скользящей связи ползуна с направляющей.

Укаэанные операции могут повторяться до полного пересечения пласта полезного ископаемого щелью, образованной рядом последовательно пройденных и сопряженных друг с другом выработок.

1372029

За счет превышения диаметра дисков относительно диаметра коронки значительно повышается производительность проходки выработок. формула изобретения

1. Рабочий орган буровой машины, содержащий буровой став с коронкой и механизм продольного фрезерования стенки скважины, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения проходки параллельных выработок, он снабжен узлом фиксирования углового положения механизма продольного фреэерования и узлом для обеспечения параллельного перемещения рабочего органа относительно ранее пройденной

I выработки, при этом первый из узлов выполнен в виде свободно охватывающих буровой став ступицы и патрубка, 5 жестко связанных между собой и корпусом машины посредством стяжек, а второй — в виде жестко закрепленной на патрубке стойки с ползуном и направляющей, причем ползун размещен в направляющей с возможностью осевого перемещения, а механизм для продольного фреэерования выполнен в виде укрепленных на ступице и кинематически связанных с буровым ставом режущих дисков, оси вращения которых перпендикулярны продольной оси бурового става.

2. Рабочий орган по и. 1, о тл и ч а ю шийся тем, что направляющая выполнена с продольным каналом для подачи очистного агента.

1372029

1Z

Составитель В.Ламбров

Техред М.Ходанич

Корректор Л.Пилипенко

Редактор Л.Зайцева

Заказ 461/26

Тираж 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Рабочий орган буровой машины Рабочий орган буровой машины Рабочий орган буровой машины Рабочий орган буровой машины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горному делу и повышает маневренность за счет обеспечения возможности перемещения как в прямом, так и обратном направлении

Изобретение относится к средствам механизации проведения горных выработок в пластах, опасных по динамическим явлениям, и является усовершенствованием известного устройства

Изобретение относится к горному оборудованию и м.б

Изобретение относится к горной промьшшенности и м.б, использовано в проходческих и очистных комбайнах Цель - повышение зффективности работы исполнительного органа в режиме вибрационных нагрузок

Изобретение относится к горной пром-ти и позволяет повысить надежность работы машины и упростить ее конструкцию

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при проведении горных выработок буровзрывным способом

Изобретение относится к горной пром-ти и м.б

Изобретение относится к горной пром-ти и позволяет упростить конструкцию , снизить массу и уменьшить габариты установки

Изобретение относится к выемочным устройствам для образования разгрузочных щелей в почве выработки, а также для выемки некондиционной пачки угля и разделки ниш в очистном забое
Наверх