Способ получения хлорангидрида ангидротримеллитовой кислоты

 

Изобретение относится к трикарбоновым кислотам, в частности к получению хлорангидрида ангидротримеллитовой кислоты (ХА), который является исходным сырьем для синтеза полиамидоимидов. Цель изобретения упрощение процесса. Получение ХА ведут из ангидрида тримеллитовой кислоты и хлористого тионила в присутствии катализатора хлорного железа при температуре кипения смеси. Последующее удаление избытка тионилхлорида проводят при 85-120°С и отдувку остатка тионилхлорида инертным газом или воздухом при 100-120°С.ХА выделяют перегонкой. Способ обеспечивает упрощение процесса за счет сокращения числа стадии до 4, сокращение продолжительности процесса до 7,2 ч и обеспечивает выход ХА до 90-93% (против 5; 13,5 ч91% соответственно в известном способе). 4 табл.

Изобретение относится к способам получения производных кислот, в частности к усовершенствованному способу получения хлорангидрида ангидротримеллитовой кислоты (АХТК), который является исходным сырьем (мономером) для синтеза ценных полимерных материалов полиамидоимидов, обладающих высокой термостойкостью, хорошими механическими и диэлектрическими свойствами, радиационной стойкостью и легкой перерабатываемостью в изделия. Цель изобретения упрощение процесса за счет взаимодействия ангидрида тримеллитовой кислоты с избытком тионилхлорида в присутствии хлорного железа как катализатора с последующей отгонкой избытка тионилхлорида при 85-120оС и отдувкой остатка тионилхлорида инертным газом или воздухом при 100-120оС. Установлено, что при проведении реакции при 45-82оС в продуктах реакции присутствует практически только АХТК. Однако при выделении ангидрохлорангидрида вакуумной перегонкой не удается получить выход целевого продукта более 80 мас. Это связано с размыканием ангидридного цикла в АХТК под действием хлористого тионила в присутствии хлорного железа при температурах выше 120оС (до 170-190оС) (см.табл.1). Такие температуры создаются в процессе отгонки избытка тионилхлорида, когда его концентрация в реакционной массе резко снижается. Образующийся в результате размыкания ангидридного цикла трихлорангидрид (ТХА) имеет близкую с АХТК температуру кипения (142оС/2 мм рт.ст.). При содержании ТХА в АХТК 3 мас. и более даже путем отбора большой головной фракции, содержащей значительную часть целевого продукта, не удается получить качественный АХТК (см.табл.2). Из приведенного следует, что для предотвращения размыкания ангидридного цикла в АХТК необходимо как можно более полно удалять тионилхлорид из реакционной массы при температуре ниже 120оС. Установлено, что полно отогнать тионилхлорид из реакционной массы при температуре ниже 120оС не удается. Даже при отгонке хлористого тионила при 180оС в реакционной массе остается его до 3 мас. Для полноты удаления тионилхлорида при температурах ниже 120оС необходима отдувка остаточного тионилхлорида из продукта сухим воздухом или инертным газом. Влияние режима отгонки и отдувки тионилхлорида на выход и качество АХТК отражено в табл. 3. П р и м е р 1. Суспензию 200 г (1,04 моль) ангидрида тримеллитовой кислоты (АТК) в 400 мл (5,58 моль) хлористого тионила, содержащего 0,65 г FeCl3 (концентрация FeCl3 в хлористом тиониле 0,01 моль/л), нагревают при температуре кипения реакционной массы до образования гомогенного раствора (2 ч). Избыток хлорирующего агента отгоняют при 80-120оС и отдувают при 120оС током сухого воздуха. Продукт перегоняют в вакууме. Выход 197,4 г (90 мас.) т.кр. 67,6оС. Содержание основного вещества 99,7% П р и м е р 2 (сравнительный). Суспензию 200 г (1,04 моль) АТК в 400 мл (5,58 моль) хлористого тионила, содержащего 0,65 г FeCl3 (концентрация FeCl3 в хлористом тиониле 0,01 моль/л), нагревают при температуре кипения реакционной массы до образования гомогенного раствора (2 ч). Избыток хлористого тионила отгоняют при 80-170оС и отдувают током сухого воздуха при 170оС. Продукт перегоняют в вакууме. Выход 189 г (86,2 мас.), т.кр. 66,6оС. Содержание основного вещества 99,0% П р и м е р 3. Суспензию 200 г (0,04 моль) АТК в 400 мл (5,58 моль) хлористого тионила, содержащего 0,0195 г FeCl3 (концентрация FeCl3 в хлористом тиониле 0,0003 моль/л), нагревают при температуре кипения реакционной массы до образования гомогенного раствора (4 ч). Избыток хлористого тионила отгоняют при 80-120оС и отдувают током сухого воздуха при 120оС. Продукт перегоняют в вакууме. Выход 204 г (93 мас.), т.кр. 67,5оС. Содержание основного вещества 99,6% П р и м е р 4 (сравнительный). Суспензию 200 г (1,04 моль) АТК в 400 мл (5,58 моль) хлористого тионила, содержащего 0,0195 г FeCl3 (концентрация FeCl3 в хлористом тиониле 0,0003 моль/л), нагревают при температуре кипения реакционной массы до образования гомогенного раствора (4 ч). Избыток хлористого тионила отгоняют при 80-170оС и отдувают током сухого воздуха при 170оС. Продукт перегоняют в вакууме. Выход 164,5 г (75 мас.), т.кр. 67,6оС. Содержание основного вещества 99,7% П р и м е р 5 (сравнительный). Суспензию 200 г (1,04 моль) АТК в 400 мл (5,58 моль) хлористого тионила, содержащего 0,65 г FeCl3 (концентрация FeCl3 в хлористом тиониле 0,01 моль/л), нагревают при температуре кипения реакционной массы до образования гомогенного раствора (2 ч). Избыток хлористого тионила отгоняют при 80-135оС и отдувают током сухого воздуха при 135оС. Продукт перегоняют в вакууме. Выход 151,4 г (77%), т.кр. 66,7оС. П р и м е р 6. Суспензию 200 г (1,04 моль) АТК в 400 мл (5,58 моль) хлористого тионила, содержащего 0,0195 г FeCl3 (концентрация FeCl3 в хлористом тиониле 0,0003 моль/л), нагревают при температуре кипения реакционной массы до образования гомогенного раствора (4 ч). Избыток хлористого тионила отгоняют при 80-120оС и отдувают током сухого воздуха при 100оС в течение 1 ч. Продукт перегоняют в вакууме. Выход 203 г (93 мас.) т.кр. 67,5оС. Продолжительность процесса в предложенном способе и прототипе указана в табл. 4. Предложенный способ позволяет упростить процесс за счет сокращения числа стадий до 4 против 5 в известном способе, при этом сократить продолжительность процесса до 7,2 ч против 13,5 ч и обеспечивает выход целевого продукта до 90-93% против 91% в известном способе.

Формула изобретения

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРАНГИДРИДА АНГИДРОТРИМЕЛЛИТОВОЙ КИСЛОТЫ путем взаимодействия ангидрида тримеллитовой кислоты с хлористым тионилом в присутствии катализатора при температуре кипения смеси с последующим удалением избытка тионилхлорида и выделением целевого продукта перегонкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, в качестве катализатора используют хлорное железо, отгонку избытка тионилхлорида проводят при 85 120oС с последующей отдувкой остатка тионилхлорида инертным газом при 100 120oС.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области органической химии, конкретно - к улучшенному способу получения триангидрида меллитовой кислоты, который находит применение в производстве термостойких полимерных материалов, детергентов, биологически активных веществ и других соединений

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения ангидрида тримеллитовой кислоты, широко используемого при получении высококачественных пластификаторов, электроизоляционных лаков, высокотемпературных полиимидоамидных покрытий и других полимерных материалов
Наверх