Устройство для контроля качества плоских текстильных материалов

Авторы патента:

G01N21/892 - характеризуемом дефектом, трещинами или признаком исследуемого объекта

Изобретение относится к области текстильного и трикотажного машиностроения и может быть использовано для разбраковки текстильных и трикотажных полотен. Цель изобретения - упрощение конструкции и уменьшение габаритов устройства. Устройство содержит источник излучения, формирующий луч света, фотоприемник излучения и сканирующий злемент, который выполнен из двух плоских зеркал, установленных под углом друг к другу, например в виде перемещающейся вдоль направления луча трехгранной треугольной призмы, две грани которой являются этими зеркалами,: при этом сканирующий злемент установлен таким образом, что в каждой точке своего положения луч света попадает в фотоприемник по ломаной линии, точками которой являются источник излучения, первое зеркало, контролируемый материал , второе зеркало, приемник излучения . 1 ил. сл

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1374105

А1 (51) 4 G 01 N 21/89

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ll0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4099651/28-25 (22) 23.07.86 (46) 15.02.88, Бюл. Ф 6 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт трикотажной промышленности (72) В.Ф.Иванов, А.С.Бузин, И.А.Якимушкин и Ю.В.Чугунов (53) 535.242(088.8) (56) Патент США - 4302105, кл. С 01 N 21/89, 1981.

Иванов В.Ф., Куликов А.M. Фотоэлектрические методы контроля в трикотажной промышленности. M.: Легпромбытиздат, 1985, с. 28. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

ПЛОСКИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к области текстильного и трикотажного машиностроения и может быть использовано для разбраковки текстильных и трикотажных полотен. Цель изобретения упрощение конструкции и уменьшение габаритов устройства. Устройство содержит источник излучения, формирующий луч света, фотоприемник излучения и сканирующий элемент, который выполнен из двух плоских зеркал, установленных под углом друг к другу, например в виде перемещающейся вдоль направления луча трехгранной треугольной призмы, две грани которой являются этими зеркалами,: при этом сканирующий элемент установлен таким образом, что в каждой точке своего положения луч света попадает в фотоприемник по ломаной линии, точками которой являются источник излучения, первое зеркало, контролируемый материал, второе зеркало, приемник излучения. 1 ил.

1374105

Изобретение относится к текстильному и трикотажному машиностроению и может быть использовано для разбраковки текстильных и трикотажных по5 лотен, а также для определения наличия дефектов в других длинномерных материалах, например в бумаге.

Целью изобретения является упрощение конструкции и уменьшение габаритов устройства.

На чертеже схематично изображено устройство для контроля качества плоских текстильных материалов.

Устройство для контроля качества плоских материалов содержит источник

1 излучения, сканирующий элемент 2, состоящий из двух плоских зеркал 3 и 4, фотоприемник 5 излучения и исполнительный блок 6, фиксирующий на- 20 личие дефекта на материале 7.

Устройство работает следующим образом.

Световой поток 8, сформированный источником 1 излучения (например, 25 лазером), направляется параллельно исследуемому текстильному материалу

7 на зеркало 3 сканирующего элемента (трехгранной треугольной призмы) 2.

Отразившись от зеркала 3, световой jp поток падает на исследуемый материал, перемещающийся в направлении, указан-. ном на чертеже стрелкой. Отразившись от материала, световой поток попадает на зеркало 4 и далее на фотоприемник 5. Контроль структуры материала осуществляется возвратно-поступательным перемещением сканирующего элемен1 та 2 в направлении, перпендикулярном направлению перемещения материала.

При выработке бездефектного полотна изменение величины светового потока, падающего на фотоприемник, определяется неровнотой этого полотна по плотности. При появлении дефекта на полотне 7 (например, в виде разреженного столбика) величина потока излучения, отразившегося от полотна, изменяется и на,выходе фотоприемника возникает электрический импульс, который обрабатывается исполнительным блоком

6, выдающим, например, сигнал об останове машины, вырабатывающей данное полотно, Формула изобретения

Устройство для контроля качества плоских текстильных материалов, содержащее источник света и расположенные по ходу луча сканирующий и приемный элементы, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритов, сканирующий элемент выполнен в виде двух зеркал, расположенных под углом большим 90 друг к другу и с возможностью возвратно-поступательного перемещения, при этом сканирующий элемент установлен так, что луч источника света попадает в приемный элемент по ломаной линии, точки которой лежат на источнике света, первом . зеркале, втором зеркале и приемном элементе.

1374705

Составитель Ю.Гринева

Техред; И. ерес . Корректор Л Пилипенко

Редактор А.Лежнина

Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета т та СССР по делам лам изобретений и открыт наб. д. 4/5

113035, Москва, Ж-35, Раушская на ., д.

Заказ 567/39 л.П оектная, 4

Производственно-полиграфическое р д е п е приятие, г.ужгород, у . р

Устройство для контроля качества плоских текстильных материалов

Способ и устройство для контроля пиломатериалов // 2444002

Изобретение относится к приборостроению

Устройство для контроля дефектов плоских текстильных материалов // 1599728

Изобретение относится к текстильному и трикотажному машиностроению и может быть использовано для разбраковки текстильных и трикотажных полотен и для определения наличия дефектов в других длинномерных материалах, например в бумаге

Способ контроля перекоса уточных нитей в движущихся тканях // 1693494

Изобретение относится к способам контроля структуры тканей и может быть использовано для выявления перекоса уточных нитей на всех стадиях отделки тканей

Способ контроля тканых рулонных полотен // 1698717

Изобретение относится к оптическому приборостроению и может быть использовано для контроля качества рулонных материалов

Способ диагностирования качества поверхностной структуры металлопроката // 2483295

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к прокатному производству, и может быть использовано в системах диагностирования состояния поверхности металлопроката

Способ контроля поверхности и устройство контроля поверхнояти для стального листа, покрытого смолой // 2514157

Изобретение относится к контролю поверхности стального листа, покрытого смолой. Способ контроля заключается в освещении стального листа плоским световым пучком, линейно поляризованным с заданным углом поляризации, под углом падения, который отличается от угла Брюстера для покрытия на заданный угол или более, и формировании изображения линейно поляризованного светового пучка с углом поляризации 0 градусов под углом приема, который отличается от угла зеркального отражения падающего светового пучка на заданный угол. Соответственно, отсутствует необходимость изменения угла падения и угла приема в зависимости от компонентов смолы и можно контролировать стальную поверхность основания стального листа с высокой точностью без визуализации дефектов в самом покрытии. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Способ контроля качества нанесения адгезивного материала // 2565213

Изобретение относится к области ламинирования упаковочных многослойных материалов и касается способа контроля качества нанесения адгезивного материала. Способ включает перемещение первого полотна из пленки или фольги в продольном направлении, нанесение адгезивного материала по всей поверхности или в форме узора на движущееся первое полотно из пленки или фольги, нанесение второго полотна из пленки или фольги на покрытое адгезивным материалом первое полотно из пленки или фольги и перемещение первого и второго полотна из пленки или фольги, содержащего промежуточный нанесенный слой адгезивного материала, в продольном направлении к прессовальной установке для изготовления многослойного материала. Флуоресцентное вещество добавляют и перемешивают с адгезивным материалом и получают адгезивный материал, включающий равномерно распределенное флуоресцентное вещество перед нанесением адгезивного материала на первое полотно из пленки или фольги. В качестве флуоресцентного вещества выбирают вещества, которые поглощают ультрафиолетовое излучение и излучают свет в видимом спектре. Изобретение обеспечивает контроль качества и однородность слоя адгезивного материала в процессе ламинирования. 8 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.

Способ диагностики дефектов на металлических поверхностях // 2581441

Изобретение относится к способам обнаружения дефектов и трещин на поверхности металлического оборудования и трубопроводов. На поверхность контролируемого объекта последовательно наносят в направлении от большего к меньшему диаметру суспензию наночастиц металла, обладающих свойством фотолюминесценции, имеющих сферическую форму и разный условный диаметр. После каждого нанесения производят сушку поверхности с последующим удалением с нее избыточных наночастиц. Затем осуществляют построчное сканирование поверхности объекта лучом фемтосекундного лазера и одновременно регистрируют интенсивность сигнала двухфотонной люминесценции в каждой исследуемой области с фиксированием местоположения указанной области и получением карты распределения интенсивностей свечения наночастиц, возбуждаемых лазерным излучением. На полученных картах выделяют области с максимальным значением интенсивности свечения и по координате и форме зафиксированной области свечения судят о координате и форме обнаруженного дефекта, а его поперечный размер принимают равным условному диаметру нанесенных наночастиц на данном этапе нанесения. Технический результат - повышение надежности и достоверности исследования. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Способ обнаружения дефектов поверхности и устройство для обнаружения дефектов поверхности // 2637723

Группа изобретений относится к способу и устройству обнаружения дефектов поверхности стального материала. Способ оптического обнаружения дефекта поверхности стального материала содержит этап освещения заданного участка контроля осветительными световыми пучками с различными направлениями излучения с использованием двух или более различных источников света. Этап обнаружения, на котором получают изображения с помощью отраженных световых пучков, соответствующих указанным осветительным световым пучкам, и дефект поверхности на заданном участке контроля обнаруживают посредством выполнения процесса вычитания между полученными изображениями. Устройство обнаружения дефекта поверхности стального материала содержит узел освещения заданного участка контроля осветительными световыми пучками, узел обнаружения, выполненный с возможностью получения изображений с помощью отраженных световых пучков и обнаружения дефекта поверхности на заданном участке контроля посредством выполнения процесса вычитания между полученными изображениями. Технический результат заключается в обеспечении высокой отличительной точности окалины или безвредного рисунка от дефекта поверхности. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 26 ил.