Черновая форма

 

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности для производства узкогорлых бутылок способом двойного вьщування. Цель изобретения - повысить качество изделий и Уменьшить их материалоемкостъ. Черновая форма имеет паз по периметру на внешней поверхности на уровне зеркала стекломассы. На внутренней поверхности формы на уровне зеркала стекломассы выполнена канавка . Паз заполнен материалом с меньшей теплопроводностью, чем материал формы, например асбестовым картоном. Изобретение позволит устранить фидерную волну.. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Г) (/

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) ЧЕРНОВАЯ ФОРМА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4092302/29-33 (22) 20.05.86 (46) 23.02.88. Бюл. У 7 (71) Гусевский филиал Государственного научно-исследовательского института стекла (72) С.К. Пчеляков, В.И. Галкин, Ю.л. Бахвалов, А.Н. Читалов, В.М. Смолин, В.Ф. Смирнов, В.Ю.Будовкин, И.Е. Боголюбов и В.Н. Гуляев (53) 666. 1. 032. 5 (088. 8) (56) Флом З.Г. Оборудование для стекольно-штамповой промышленности.—

M.: ЦНИИЭИлегпищемаш, 1985.

Патент ФРГ У 1696591, кл. кл. С 03 В 9/24, 1973.

„,$0„„1 75 6 цц 4 С 03 В 9/24 (57) Изобретение относится к сте-. кольной промышленности, в частности для производства узкогорлых бутылок способом двойного выдувания. Цель изобретения — повысить качество изделий и yìåíüøèòü их, материалоемкость. Черновая форма имеет паз по периметру на внешней поверхности на уровне зеркала стекломассы. На внутренней поверхности формы на уровне зеркала стекломассы выполнена канавка. Паз заполнен материалом с меньшей теплопроводностью, чем материал формы, например асбестовым картоном. Изобретение позволит устранить фидерную волну". 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1375576

Изобретение относится к стекольной промышленности и предназначено для выработки бутылок различного ассортимента способом двойного выдува«! ния.

Цель изобретения — повышение качества и уменьшение материалоемкости стеклоизделий.

На уровне зеркала стекломассы 10 тепловой поток QT формы превышает поток, идущий с остальной внешней поверхности. Создание и применение такой черновой формы с канавкой и пазом, заполненным менее теплопровод- 15 ным материалом или кольцевым выступом из менее теплопроводного материала позволяет снизить отбор тепла на уровне наполнения формы стекломассой и тем самым получить способом двой- 20 ного выдувания качественное стеклоиэделие, у которого устранен такой вид брака, как разнотолщинность на уровне зеркала.стекломассы.

На фиг.1 изображена предлагаемая 25 форма, разрез, на фиг,2 — разрез

А-А на фиг,.1.

Стекломассу подают в черновую форму 1, которая заполняет часть объема внутренней полости черновой формы до 30 уровня наполнения. На уровне зеркала стекломассы черновой формы имеется кольцевая канавка 2, кольцевой паз 3, заполненный менее теплопроводным материалом 4, чем материал формы.

Для вставки применяется материал о теплопроводностью =0,1-0,2 Вт/м С а теплопроводность чугуна, из которого выполнена черновая форма, 7 „ = о

50-60 Вт/м С. 40

Глубина паза 5-20 мм, т.е. в пределах 0,2 от толщины формы на уровне паза, а толщина теплопроводного материала на 0,5-1,0 мм меньше.

Наличие канавки на поверхности 45 .внутренней полости черновой формы ускоряет ликвидацию воздушного кольца.

Отформованная черновая заготовка пулька передается с помощью поворотного механизма в чистовую форму, где с помощью сжатого воздуха или вакуума происходит окончательное оформление готового изделия.

Пример. Форма для производства бутылок способом двойного выду-. вания имеет канавку, глубина которой на линии наполнения стекломассой находится в пределах 1,5-10 мм с плавным переходом к внутренней поверхности, и паз, заполненн4й асбестовым картоном теплопроводностью О, 16о

0,17 Вт/м С и толщиной 5 мм, глубина паза 6 мм, а высота 25 мм. Глубина канавки 2,5 мм с плавным переходом к стенкам черновой формы. Линия уровня наполнения делит паз и кольцевую канавку или выступ пополам.

Применение асбеста в качестве изолятора, которым заполнен паз глубиной 6 мм, позволяет уменьшить теиловой поток на 70%. Применение кольцевого выступа в области уровня наполнения, выполненного из материала формы, т.е. из чугуна, толщина которого

15 мм, позволяет снизить тепловой поток на 1%.

Применение черновой формы, где в области уровня наполнения аккумулируется тепло за счет кольцевой канавки и паза или кольцевого выступа паза, выполненных иэ менее теплопроводного материала, позволяет повысить вязкость пристенных слоев и сравнять их с вязкостью последующих слоев стекломассы, что содействует устранению фидерной волны, улучшению качества изделий и снижению материалоемкости.

Формула из обретения

1. Черновая форма для выработки стеклоизделий способом двойного выдувания, выполненная из чугуна с пазом на внешней ее поверхности и канавкой на внутренней поверхности на уровне зеркала стекломассы, о .т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества и уменьшения материалоемкости стеклоиэделий, паэ выполнен по периметру формы на уровне зеркала стекломассы и заполнен материалом с меньшей теплопроводностью, чем материал формы.

2. Формапоп.1, отличающ а я с я тем, что в качестве материала используют асбестовый картон.

1375576