Установка для приема,хранения,приготовления и подачи раствора химических добавок

 

Изобретение относится к устройствам для хранения, приготовления и подачи раствора-химических добавок и позволит повысить качество смеси. Установка для приема, хранения, приготовления и подачи раствора химических добавок, содержащая емкости для приема, хранения и расхода химических добавок с системой подогрева.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ БЛИН (19) (И) А1 (50 4. В 28 С 7 12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

t ()г .

1. 13

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3993747/29-33 (22) 24.12..85 (46) 29.02.88. Бюл. У 8 (71) Всесоюзный государственный проектный институт по строительному . машиностроению для сборного железобетона (72) А.Ф.Шашни (53) 693.542.33(088.8) (56) Петров Г.Д. Бетонное хозяйство на крупных строительствах. М.: Госзнергоиздат, 1960, с. 357-358.

3 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИЕМА, ХРАНЕНИЯ, ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ПОДАЧИ РАСТВОРА ХИМИЧЕСКИХ ДОБАВОК (57) Изобретение относится к устройствам для хранения, приготовления и подачи раствора .химических добавок ,и позволит повысить качество смеси. !

Установка для приема, хранения, при-; готовления и подачи раствора химических добавок, содержащая емкости для приема, хранения и расхода химических добавок с системой подогрева, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

13771 дозатор 9 компонентов раствора с основной магистралью наполнения, смеситель 13, систему насосов, трубопро" водов и запорно-регулирующую арматуру. Установка снабжена дополнитель92. ной магистралью наполнения дозатора

9, баком-успокоителем б с датчиками уровня концентрации и регулятором расхода, размещенным на выходном патрубке. l ил.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для хранения, приготовления и подачи раствора химических добавок. 5

11елью изобретения является повышение качества смеси.

На чертеже изображена принципиальная технологическая схема устройства. 10

Установка содержит цистерны 1 для приема, хранения и расхода суперпластификатора коммерческой концентрации, поступающего на завод в железнодорожной цистерне 2, насосы 3-6, бакуспокоитель 6 с датчиками уровня 7 и концентрации 8, весовой дозатор 9 с отсекателями 10-12, смеситель 13, включающий механизм 14 перемешивания, устройство 15 для определения объема заполняемых компонентов и датчики уровня 16 и концентрации 17.

Цистерны 1 и смеситель 13 снабжены устройствами 18 для подогрева суперпластификаторов. Установка содержит также систему технологических трубопроводов, запорно-регулирующие вен тили, электромагнитные вентили, обратные клапаны и фильтры. Кроме того, установка снабжена дополнитель30 ной магистралью наполнения дозатора

9, линией 19 долива, смонтированной перед весовым дозатором 9 параллельно основной магистрали 20 наполнения дозатора 9. 35

Установка работает следующим образом.

Суперпластификатор коммерческой концентрации поступает с завода-из-, готовителя в автомобильных или желез- 40 нодорожных цистернах 2 к потребителю, где .его перекачивают из цистерны через фильтр 21 для отделения механических примесей насосом 3 в соответствующую порожнюю цистерну 1. Обратный клапан 22 предотвращает обратный. слив с чтерпластификатора через насос 3. Перед сливом суперпластификатора коммерческой концентрации из железнодорожной цистерны 2 при необходимости его подогревают для растворения выпавшего осадка (устройство для подогрева на чертеже не показано).

Перед подачей суперпластификатора из цистерны 1 для изготовления рабочего раствора производят его перемешивание в течение нескольких минут методом рециркуляции для восстановления концентрации с помощью насоса 4 при открытом электромагнитном клапане 23 и закрытых электромаг нитных клапанах 24 и 25 и отсекателе ll дозатора 9. После перемешивания суперпластификатор подают насосом

4 в бак-успокоитель б при открытом электромагнитном клапане 24 и отсекателе 10 дозатора 9 и прн закрытых электромагнитных клапанах 23 и 25 и отсекателе 11 дозатора 9.

Бак-успокоитель 6, имеющий объем в 2-3 раза меньший объема дозатора 9, наполняется значительно быстрее, чем опорожняется за счет регулировки рас . хода ручным вентилем 26. После наполнения бака-успокоителя 6 насос 4 отключается.по сигналу верхнего датчика 7 уровня, электромагнитный клапан

24 закрывается. При этом суперпластификатор постепенно сливается в до-. затор 9 при открытом отсекателе )О.

В процессе слива определяется фактическая концентрация раствора концентратомером,8, по которой при необходимости вносят коррекцию массы дозируемого суперпластификатора, необходимого для получения рабочего раствора заданной концентрации. По окон92

Формула изобретения

Составитель Т.Мачихина

Техред Л. Олийнык Корректор А.Ильин

Редактор Ю.Середа

Заказ 806/13 Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 13771 чании слива раствора из бака-успокоителя 6 нижний датчик 7 уровня дает сигнал на включение насоса 4 и отсекателя ll для быстрого наполнения до5 затора 9,по основной магистрали 20.

При этом дозатор 9 заполняется с небольшим недоливом до нормы. Пля получения высокой точности взвешивания подаваемого раствора последнюю малую порцию подают в дозатор 9 по линии 19 долива при закрытом отсекателе 11 и открытых электромагнитном клапане 25 и отсекателе !О, настроенном на малый расход. 15

Отвешенный с высокой точностью раствор суперпластификатора сливают в смеситель 13. Сюда же сливают воду для получения рабочего раствора через открытые ручной вентиль 27 и электро- 20 магнитный клапан 28 при закрытом отсекателе 12. Наполнение ведут с небольшим недоливом до расчетной величины. Дополняют последнюю малую порцию воды в смеситель 13 через весо- 25 вой дозатор 9 при открытом отсекателе 12 и закрытом электромагнитном вентиле 28 для получения высокой точности в объеме подаваемой воды.

Сдозированные компоненты перемеши- 30 вают в смесителе 13 с помощью механизма 14 перемешивания до готовности рабочего раствора. Периодически по мере надобности готовый рабочий раствор подают насосом 5 в расходный бак

29 бетоносмесительного узла (БСУ) при открытых электромагнитных клапа" ных 30 и 31 и закрытых электромагнитном клапане 32 и ручных вентилях 33 и 34. Перед подачей в расходный бак 40

29 БСУ рабочий раствор перемешивают методом рециркуляции. Концентрация приготовленного рабочего раствора замеряется датчиком 17 концентрации.

Электромагнитный клапан 35 служит 45 для перелива рабочего раствора в смеситель 13 в случае аварийного перелива расходного бака 29 на БСУ. Ручные вентили 33 и 34 служат для опорожнения трубопровода, идущего от смесителя в расходный бак 29 БСУ в случае длительного перерыва в работе установки, Дистанционную проверку концентрации коммерческой добавки в баке-успокоителе для коррекции массы отвешиваемого раствора, как правило, производят перед началом 1-й смены или после перерыва в работе установки в несколько часов. При незначительных перерывах. менее 4 ч) проверку концентрации в течение смены не произФ водят. При этом дозатор 9 наполнят сразу по основной магистрали, минуя бак-успокоитель 6, и по линии 19 долива.

В случае необходимости на разных стадиях работы предусмотрен ручной отбор проб через соответствующие ручные вентили 35-39.

Работа установки может осуществляться как в ручном, так и в автоматическом режиме.

Установка для приема, хранения, приготовления и подачи раствора химических добавок, содержащие емкости для приема, хранения и расхода химических добавок с системой подогрева, дозатор компонентов раствора с основной магистралью наполнения, смеси-. тель, систему насосов, трубопроводов и запорно-регулирующую арматуру, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества смеси, установка снабжена дополнительной магистралью наполнения дозатора, расположенной перед дозатором параллельно основной, и устройством для контроля концентрации раствора, выполненным в виде расположенного перед дозатором бака-успокоителя с датчиками уровня,.концентрации и регулятора расхода,-размещенного на выходном патрубке.