Способ контроля годности лампы накаливания с термобиметаллическим контактом

 

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при производстве ламп накаливания с термобиметаллическим контактом для их контроля. Целью изобретения являе пся повышение достоверности контроля ламп при одновременном повышении их надежности. При контроле лампа подключается к источнику постоянного тока , причем величина тока стабилизируется независимо от изменения сопротивления тела накала при нагреве и от разброса сопротивлений тел накала для разн11х ламп. Величина тока соответствует току, протекающему в гирлянде при ее эксплуатации. Это повышает достоверность контроля, так как испытываются лампы в электрическом режиме, максимально приближенном к реальному в электрогирлянде. Кроме того, происходит тренировка - прирабатывание контактирующих поверхностей , т.е. сглаживаются микрозаусенцы. При дальнейшей эксплуатации в гирлянде уменьшается вероятность залипания - взаимной приварки контактирующих поверхностей, что увеличивает надежность работы лампы. 1 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТЬИЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3933010/24-07 (22) 17.06.85 (46) 29.02.88, Бюл. и 8 (72) В,П. Блинов и Ю.С. Жуков (53) 621.3.032(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1121722, кл. Н 01 К 3/00, 1982.

ТУ 16-546.052-75 "Лампы накаливания электрические для елочных гирлянд". (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ .ГОДНОСТИ JlANIlbi НАКАЛИВАНИЯ С ТЕРМОБИИЕТАЛЛИЧЕСКИМ

КОНТАКТОИ (57) Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при производстве ламп накаливания с термобиметаллическим контактом для их контроля. Целью изобретения являеъся повышение достоверности контроля ламп при одновременном повышении нх

„„SU„„1378090 (594 Н 05 В 37/03, Н 01 К 3 00 надежности. При контроле лампа подключается к источнику постоянного тока, причем величина тока стабилизируется независимо от изменения сопротивления тела накала при нагреве и от разброса сопротивлений тел накала для разн х ламп, Величина тока соответствует току, протекающему в гирлянде при ее эксплуатации, Это повышает достоверность контроля, так как испытываются лампы в электрическом режиме, максимально приближенном к реальному в электрогирлянде. Кроме того, происходит тренировка — прирабатывание контактирующих поверхностей, т.е. сглаживаются микрозаусенцы.

При дальнейшей эксплуатации в гирлянде уменьшается вероятность залипания — взаимной приварки контактирующих поверхностей, что увеличивает надежность работы лампы. 1 ил.

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при производстве ламп накаливания с термобиметаллическим контактом для их контроля. 5

Целью изобретения является повышение достоверности контроля ламп при

15 внутри которого находится размыкающий контакт из термочувствительного биметалла, включенный последовательно с телом накала. После подачи элек- 20

30

55 одновременном повышении их надежности.

На чертеже показана электрическая принципиальная схема возможного варианта устройства для реализации способа.

Лампа накаливания с термобиметаллическим стартером конструктивно представляет собой откачанный баллон, трической энергии на тело накала лампы за счет тепла, излучаемого телом накала, происходит нагрев термобиметаллической. пластины (контакта) и ее деформация. Вследствие этого контакт тела накала размыкается и прекращается нагрев, причем за счет тепловой энергии термобиметаллической пластины тело накала находится некоторое время в разомкнутом состоянии. При этом на тело накала энергия не подается и происходит остывание тела накала и термобиметаллической пластины, а, следовательно, уменьшение ее деформации. Это приводит к замыканию контакта и подаче электрической энергии на тело накала, и цикл повторяется.

Устройство содержит понижающий трансформатор 1, выпрямительный мост

2, сглаживающий конденсатор 3, балластный резистор 4, стабилитрон 5, образукнцие параметрический стабилизатор, переменный резистор 6, операционный усилитель 7, резистор 8, регулирующий транзистор 9, резистор 10.

При этом трансформатор 1 выходами подключен к входам выпрямительного моста 2, один выход которого соединен с общим проводом, а второй — с положительной обкладкой конденсатора 3.

Через резистор 4 выпрямительный мост

2 соединен с катодом стабилитрона 5 и одним из выводов резистора 6, движок которого соединен с неинвертирующим входом операционного усилителя

7, инвертирующий вход которого соединен с резистором 10 и эмиттером транзистора 9, база которого через резистор 8 соединена с выходом one35

90 2 рационного усилителя 7, а коллектор через контролируемую лампу 11 соединен с выходом выпрямительного моста 2 и входом положительного питания операционного усилителя 7. Обкладка конденсатора 3, анод стабилитрона 5, свободный вывод резистора 6, вход отрицательного питания операционного усилителя 7 и свободный вывод резистора 10 соединены с общим проводом.

Устройство работает следующим образом.

Контролируемую лампу 11 накаливания с термобиметаллическим контактом включают между выходом сглаживающего конденсатора 3 и коллектором регулирующего транзистора 9. Переменное напряжение (например 15 В) с выхода понижающего трансформатора 1 выпрямляется мостом 2 и сглаживается конденсатором 3. Выпрямленное постоянное напряжение подается на параметрический стабилизатор, состоящий из балластного резистора 4 и стабилитрона 5, с выхода которого стабилизированное напряжение подается на переменный резистор 6. С движка резистора 6 снимается напряжение, определяющее рабочую точку операционного усилителя 7 (величину стабилизируемого тока), и подается на неинвертирующий вход операционного усилителя 7. На инвертирующий вход операционного усилителя

7 подается сигнал обратной связи с резистора 10, включенного в эмиттер регулирующего транзистора 9, база которого соединена с выходом операционного усилителя 7 через токоограничивающий резистор 8.

В установившемся режиме ток, протекающий через последовательно включенные лампы 11, транзистор 9 и резистор 10, определяется напряжением, снимаемым с движка переменного резистора 6. В случае изменения упомянутого тока, вызванного возмущающими факторами, например изменением питающего напряжения или изменением сопротивления нити накала лампы 11, изменяется падение напряжения на резисторе 10, которое подается на инвертирующий вход операционного усилителя 7.

Например, ток лампы 11 увеличился, что вызвало увеличение положительного напряжения на резисторе 10 отно- сительно общей точки. Поскольку это напряжение подается на инвер-ирующжк

1378090 вход операционного усилителя 7, на его выходе положительное напряжение уменьшается, что вызывает запирание (увеличение) сопротивления регулирующего транзистора 9. Это в свою оче5 редь вызывает уменьшение тока, протекающего через лампу 11 накаливания, т.е. его стабилизацию при уменьшении тока через лампу 11, вызванном возмущающими факторами. Происходит уменьшение напряжения на резисторе

10, что приводит к увеличению положительного напряжения на выходе операционного усилителя 7 и открыванию (уменьшению сопротивления) транзистора 9, что в свою очередь вызывает увеличение тока, протекающего через лампу 11. В результате происходит стабилизация этого тока.

Сущность способа заключается в следующем, Предварительно с помощью известных средств измерения электрических величин определяют диапазон токов, про- 25 текающих в электрогирляндах в условиях эксплуатации, Из найденного диапазона выбирают минимальное значение тока с заданной точностью, так как измерению подвергают партию электрогирлянд, состоящую из соответствующего количества электрогирлянд, Затем на контролируемую лампу с помощью стандартного стабилизатора тока или, напРимеР, с помощью устРой- 35 ства, изображенного на чертеже, подают электрическую энергию в виде тока, равного предварительно определенному

t минимальному значению тока, протекающего в электрогирлянде, и поддержива- 40 ют его постоянным независимо от сопротивления нити накала.

При этом визуальным путем определяют наличие (отсутствие) прерывистого горения лампы, Если лампа работает 15 в режиме мигания, то она признается годной, в противном случае признается негодной, Пример. Проводился контроль партии бесцокольных ламп типа ЕИ 13,50,06 (ламп-мигалок) в количестве

200 шт. Определялось минимальное значение тока, протекающего через электрогирлянду из 17 ламп накаливания типа Е 13,5-0,06 и одной лампы-мигалки типа ЕМ 13,5-0,06, которое составляет

60 мА.

Питание контролируемой лампы осуществлялось путем подачи на ее нить накала тока величиной 60 мА от стабилизатора тока (чертеж). Питание источника стабилизированного тока осуществлялось расчетным переменнь:м напряжением 15 B,подаваемым с выхода понижающего трансформатора типа TH

46-127-220-50. Согласно стандартным техническим условиям визуальным путем определялось наличие прерывистого режима работы контролируемой лампы, при этом время от включения лампы должно быть в пределах 30-40 с.

Сравнительные испытания бесцокольных ламп накаливания типа EM 13,50,06 известным способом, при котором питание осуществлялось стабилизированным напряжением величиной 12 В, и предлагаемым способом, при котором питание осуществлялось стабилизированным током 60 мА, показали, что нз одной и той же партии ламп в количестве 200 шт, известным способом была отбракована одна лампа, а при контроле известным способом было отбракоBGHo 1 0 JIBMII °

Контрольная проверка отбракованных ламп этими двумя способами показала, что в обоих случаях были отбракованы действительно неработоспособные в условиях эксплуатации елочных электрогирлянд лампы накаливания с термобиметаллическим контактом, следовательно, B результате контроля предлагаемым способом дополнительно к одной отбракованной известным способом лампе девять штук не были допущены на участок сборки электрогирлянд из-за дефекта биметаллического контакта., Проверка ламп с термобнметаллнческим контактом осуществляется индивидуально, а эксплуатируется лампа при ее последовательном включении в электрическую цепь из 17-18 обычных ламп накаливания, температурн, я зависимость сопротивления которых оказывает влияние на ре;ким работы мигающпх ламп. Предлагаемый способ позволяет осуществлять контроль годности лами накаливания с термобиметаллическим контактом при подаче на тело накала такой электрической энергии, прн которой на теле накала выделяется минимальная электрическая энергия, ко-, торая возможна в режиме эксплуатации электрогирлянды. Это позволяет выяв-лять лампы, у которых имеется дефект контакта. влияющий на работоспособ1378090 ность, в.результате чего повышается достоверность контроля.

Кроме того, при указанном контроле происходит тренировка контактов лампы, т.е. прирабатывание поверхностей неподвижного контакта и биметаллической пластины в нагретом состоянии в процессе периодического контактирования их поверхностей друг с другом. В результате чего имеющиеся на взаимодействующих контактах микрозаусенцы сглаживаются и уменьшается вероятность прилипания (приварки) биметаллической пластины к неподвижному контакту в процессе эксплуатации изделия в том случае, если через лампу проходит ток, больший, чем в режиме контроля (тренировки). Это повышает надежность лампы при дальнейшей эксплуатации.

Формула и з обретения

Способ контроля годности лампы накаливания с термобиметаллическим

5 контактом, предназначеннои для включения в электрогирлянду, заключающийся в подаче электрической энергии на тело накала контролируемой лампы и последующем определении наличия ее прерывистого горения, о т л и ч а ю— шийся тем, чтс, с целью повышения достоверности контроля ламп при одновременном повышении их надежнос15 ти предварительно определяют величину тока электрогирлянды в условиях эксплуатации, а питание контролируемой лампы осуществляют от источника постоянного тока со стабилиза— цией укаэанной величины то— ка,