Ленточный конвейер

 

И ,об)етение ()гн(зсится к подьемно- T)aHCH(jpTH)My оборудованию. Цель иск:1К)чение просыпания .;1а под конвейер путем пе)едачи ее с рабочей ветви на хо:1остук) ветвь и с холостой ветви на рабочую . JlenTO4Hbm конвейер включает приемную и разгрузочную части 1 и 2, рабочую и .холостую ветви 3 и 4, головной 5 и хвостовой барабаны. Под головным барабаном (Б) 5 установлены дополнительные Б 7 и 8. Устр-во 9 для переворота ленты установ- .пено в зоне загрузочного устройства, а устрво 10 для переворота ленты расположено между Б 7 и 8. Холостая ветвь 4 ленты проведена через устройство 9 для переворота ленты и запасована сверху на хвостовой Б 6. Транспортируемый материал запа рабочею поверхность рабочей ветви 3 у Б 6 и транспортируют до Б 5 с последующей разг рузкой. Остатки ipanc- П())тируе.мого материала сбрасывают с рабочей н(же|)хности ленты на участке между Б 5 и 8. Просыпь попадает на поверхность .icHTbi холостой ветви 4, кото1)ая достав. 1яет ее до устр-ва 9, где она попадает в основной поток материала на рабочей HeTftn 3 лет 1,1. 3 n.i. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 65 6 !5716

ВСЮ )(" 1 "

13.„", ".,,,13

ИЪЛИОТЕ1(А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Д7 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 ) 41()2>6 (5, 27-08 (22 1 ),05.86 (46! 07.03.88. Б>|ол. Л 9 (/ ) 1 Он(. 1\KH и (t) и.l ив,| 1 l а уч но-и(. с. 1(,!Овательско п>р нору:ill()I института (72(.=>. И. Пирич, Л. (.. Ilечипуренко и В. И. Колесников ! 5:) 62 . 867. 2 (088. 8 (56! РЖ «Иром((и!леlltll>IH ран«1!Орт», 1978, Л| 6, ре<(). Л| 6Б-(51.

Р<1 1! и оll

В Н (, l P (. I l H и В < I < > Ë Ь Н О И ! Р О М Ь И И Л Е Н Н О С Г И . .Ч л I (, (11 (=)И У((,>. 11), !! |85, Л> 7, с. 19.

Инстр к|lия H<) монт>ВО(>От<1 ()() PHTtl() H и(. В И л(иты кон|и нера (.В(p;!.!Овск: Ill;1 . >1((Ч (. <;(: Р, <98, 1, с. 8 2. ! 5)4), 1(.(I I (>Чl I ()1(1 (с,С)118 (.I I I:I) ! 57) И 1<>брет(нне О гн<>(|п ся к ll(),I I,ñ х||н)транс!И)ртному <нн>рудованик>. 11«. !ь исК. | К) l (II H(I I P()(t>l II

„„SU„„1379190 A1 холостук) ветвь и с холостой ветви на рабочую. <1«нточн! !й конвейер вклк>чает приемную и разгрузочную части и 2, рабочую и холостуK) Ветви ) и 4, головной 5 и хвостовой барабаны. Под головным барабаном (Б) 5 установлены дополнительные Б 7 и 8.

Устр-Во 9 для переворота ленты хстановлено в зоне загрузочного устройства, а устрВО !О для переворота ленты расположено межд Б 7 и 8. Холостая ветвь 4 ленты проведена через устройство 9 для переворота ленты и занасована сверху на хвосговои Б 6. Трансиортируемый материал з;; рх жак) на р()бои ю поверхность рабочей ветви 5 у Б 6 и транснортирук>т .(о Б 5 последую!И«й ра.<гр зкой. Остатки транснортиру(мо! О матери;|ла сбрасывают с рабочей поверхности ленты на участке между

Б 5 и 8. Пр<>вынь H<)IIH(sea на новерхносTI;I(нты . ол(>стой ветви 4, которая доСTH В, I H«T (<. . !О ), «T P- В а .1, ГД(< О На ll() It

|ктни, 3 л II I l l, ) ил.

1379190

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию, а именно к ленточным конвейерам.

Г!ель изобретения — — исключение просыпания материала под конвейер путем передачи ее с рабочей ветви на холостую ветвь и с холостой ветви на рабочую ветвь.

На фиг. 1 изображена схема ленточного конвейера, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 -- разрез А А на фиг. 1.

Ленточный конвейер содержит приемную и разгрузочную части 1 и 2, рабочую и холостую ветви 3 и 4, головной 5 и хвостовой 6 барабаны, дополнительные барабаны 7 и 8, первое 9 и второе 10 устройства для переворота ленты, отражатели 1! для просыпи, установленные между рабочей и холостой ветвями ленты.

Сходящая вниз барабана 5 лента запасована на дополнительный барабан 8, проведена через устройство 10 для переворота ленты и запасована на концевой барабан 7 своей рабочей поверхностью. 11ри этом устройство 10 переворота ленты размещено над холостой ветвью 4 ленты, ориентированной вверх своей рабочей поверхностью, и расположено между барабанами 7 и 8. Холостая ветвь 4 ленты проведена через первое устройство для переворота ленты и запасована сверху на хвостовой барабан 6 в зоне расположения загрузочного устройства.

Устройство 9 переворота ленты смонтировано над рабочей ветвью 3 ленты конвейера. Вдоль рабочей ветви ленты 3 на линейной части конвейера с обеих сторон установлены отражатели 11, выполненные, например, в виде изогнутых листов. Рабочая и холостая ветви ленты расположены соответственно под и над хвостовым барабаном и перекрестно относительно друr,друга.

Рабочая поверхность ленты нижней ветви ориентирована всегда внутрь межленточпого пространства, что исключает попадание остатков материала с рабочей поверхности ленты в подконвейерное пространство. Отпадает необходимость в дополнительных средствах сбора и отгрузки просыпи. Отражатели 11 улавливают и направляют на холостую ветвь просыпающийся через борта ленты рабочей ветви материал при нарушении центрированного хода ленты.

Конвейср работает следующим образом.

Транспортируемый материал загружают на рабочую поверхность рабочей ветви 3 ленты у хвостового барабана 6 приемной части 1 ленточного конвейера и транспортируют на рабочей ветви 3 ленты до разгрузочного барабана 5 с последующей разгрузкой на следующий конвейер или в приемную емкость.

Остатки транспортируемого материала

10 сбрасывают с рабочеи поверхности ленты на участке между барабанами 5 и 8, направляют на рабочую поверхность ленты между барабаном 8 и устройством для переворота ленты, подающим просыпь на рабочую

15 поверхность ленты холостой ветви 4, которая доставляет просыпь до устройства 9 для переворота ленты, где просыпь попадает в основной поток материала на рабочей ветви 3 ленты.

Г1ри возможном нарушении центрирован20 ного хода рабочей ветви 3 ленты просыпающийся через борта ленты материал улавливак т и направляют отражателями 11 на холостую ветвь 4 ленты, доставляют до устройства 9 для переворота ленты и возвраIUaK T его в основной поток материала на рабочей ветви 3 ленты.

Формула изобретения

Ленточный конвейер, включающий головЗ0 ной и хвостовой барабаны с замкнутой вокруг ННх в вертикальной плоскости лентой с рабочей и холостой ветвями, между которыми установлены отражатели для просыпи, два устройства для переворота ленты, первое из которых установлено в зоне расположе3 ния загрузочного устройства, а второе после головного барабана по ходу движения ленты, отличаюи<ийся тем, что, с целью исключения просыпания материала под конвейер путем передачи ее с рабочей ветви на холостую ветвь и с холостой ветви на

40 рабочую, ленточный конвейер снабжен установленными под головным барабаном двумя дополнительными барабанами, между которыми установлено второе устройство для переворота ленты, причем рабочая и холос45 тая ветви расположены соответственно под и над хвостовым барабаном и перекресты> относительно друг друга. (.оставите.bb A. !1етров

Редактор Е. Папи Техред И. Верес Корректор Л. Зичокосов

Закал 709, 20 Тираж 787 Г!одни ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дедам илобретений и открытий ! l3035, Москва, ж — 35, Раушскан наб, д 4,5 !

1роилводстненно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, уги !1роектная. 4

Ленточный конвейер Ленточный конвейер Ленточный конвейер 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к конвейерам для вертикального и крутонаклонного транспортирования сыпучих материалов

Изобретение относится к горной промышленности при транспортировании горной массы при добыче полезных ископаемых открытым и подземным способами

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к конвейерам для вертикального и крутонаклонного транспортирования сыпучих материалов

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к конвейерам для вертикального и крутонаклонного транспортирования сыпучих материалов

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом в виде крутопадающих и наклонных рудных тел большой и малой мощности, а также в виде жил

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом в виде круто- и наклоннопадающих рудных тел большой и малой мощности, а также в виде жил

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к наклонным ленточным конвейерам, транспортирующим на подъем крупнокусковые насыпные грузы с окатанной формой кусков, при углах наклона конвейера до 20-22 градусов

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к наклонным ленточным конвейерам, транспортирующим на подъем крупнокусковые насыпные грузы с окатанной формой кусков, при углах наклона конвейера до 20-22 градусов

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к наклонным ленточным конвейерам, транспортирующим на подъем насыпные грузы при углах наклона конвейера до 30-35 градусов

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к наклонным ленточным конвейерам, транспортирующим на подъем насыпные грузы при углах наклона конвейера до 30-35 градусов
Наверх