Измельчитель

 

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и позволяет снизить энергоемкость процесса измельчения. Измельчитель содержит загрузочный лоток 1, питаюищй транспортер 3, ротор 4 с молотками, Бзаимодейстяуюпр ми с противорежущими элементами, выполненными в виде огибающих ротор дуг 20 с контрмолотками 21. В нижней части ротора смонтирован кожух 6 с выгрузочным окном, при этом кожух и ротор установлены с ио можностью совместного возвратнопоступательного перемещения по шири- sie питающего транспортера 3. На транс- ircpie pe с обеих сторон установлены ограничители, шарнирно соединенные с: приводом ротора, что позволяет обеспечить его равномерную загрузку в процессе работы, 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„, SU„„1380778 (51 >ч В 0? С 13 282

ВСГ:: «Я

13, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ие.>1НО > > (54) ИЗМВЛЬЧИТГЛЬ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕflАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3971619/29-33 (22) 11.07.85 (46) 15.03.88. Бюл. N 10 (71) Кировский сельскохозяйственный институт и Головной эксперименталы»>конструкторский институт по машинам для переработки травы и соломы (72) В.P.Aëåøêèí, В.Г,Мохнаткин, В.А.Сысуев, Н ° >1> Баранов, В.Н,Шульятьев, В.И.Стяжкин, С.М.Карпов, 3.М.Кучинскас и P.Ï,! àøêà (53) 62 1.926.4 (088.8) (56) Авторское свидетельства СССР !!> 107 13 10, кл . В 02 С 13/282, 1982. (57) Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и позволяет снизить энергоемкость процесса измельчения. Иэмельчитель содержит загрузочный лоток 1, питающий транспортер 3, ротор 4 с молотками, взаимодействующими с противорежущими эле>к нтами, выполненными в виде огибак>щих ротор дуг 20 с контрмолотками

21. В нижней части ротора смонтирован кожух 6 с выгрузочным окном, при этом кожух и ротор установлены с вазможностью совместного возвратно>.>÷ тупательного перемещения по ширип» питающего транспортера 3. На трансп»ртере с обеих сторон установлены ,>граничители, шарнирна соединенные с приводом ротора, что позволяет обес ï> ÷èòü его равномерную загрузку в процессе работы. 1 з.п. А-лы, 3 ил.

1380778 совершав-, ротор.

Изобретение относится к устройсTBëì для измельчения материалов и может быть применено в сельскохозяй< твенной и других отраслях промьппленности.

Цель изобретения — снижение энергоемкости процесса измельчения.

Па фиг. 1 изображен предлагаемый измельчить ль на фиг. 2 — разрез А-А

У 10 на фиг.1; на фиг. 3- вид Б на фиг.1, Измельчитель включает последовательно установленные загрузочньп1 лоток 1, шарнирно соединенный с приемной камерой 2, внутри которой расположен питающий транспортер 3, ротор 4 с молотками 5, смонтированный параллельно питающему транспортеру

3. В нижней части ротора 4 смонтирован кожух 6, причем ротор и кожух установлены с возможностью воэвратнопоступательного совместного перемещения по ширине питающего транспортера 3.

В кожухе 6 под ротором 4 выполнено окно 7 для вьп рузки измельченного 25 продукта на выгруэочный лоток 8.

Приемная камера 2 по обе стороны питающего транспортера 3 имеет боковины 9, на которых, например, посредством шарнира 10 установлен механизм 30

11 регулирования загрузки. Он состоит из двух ограничителей 12 (например, плоских пластин), обращенных внутрь камеры 2, Жестко с ограничителями 12 снаружи боковин 9 установлены, например, телескопические тяги 13, шарнирно соединенные с тягами 14, на концах которых закреплены конечные выключатели 15 механизма перемещения ротора 4. 40

Для возврата ограничителей 12 в исходное положение (перпендикулярно к плоскости боковин 9) смонтирован механизм возврата в виде пружины 16.

Ротор 4 смонтирован над окном 7 кожу- 45 ха 6 на раме 17, установленной на опорных роликах 18 с возможностью совместного с кожухом 6 перемещения по направляющим 19, например, швеллерам, в осевом относительно ротора

50 направлении. Между молотками 5 на раме 17 ротора смонтированы противорежущие элементы в виде огибающих его дуг 20, на которых жестко установлены контрмолотки 21. Кожух 6, 55 выполненньп в виде бесконечной гибкой ле нты, уста новле и на опорных валах 22. Рама 17 с торцовых сторон снабжена пластинами 23> установлен-. ными с возможностью взаимодействия их с конечными выключателями 15.

Привод рабочих органов измельчителя осуществляется с помощью известных технических средств.

Иэмельчитель работает следующим образом.

Исходный материал из транспортного средства поступает в загрузочный лоток 1, при поднятии которого масса подается на питающий транспортер 3 приемной камеры 2 и движется в зону работы ротора 4, где молотками 5 захватывается, измельчается и выбрасывается через окно 7 кожуха 6 на выгрузное устройство 8 ° При этом нзмельчение материала осуществляется как эа счет взаимодействия молотков

5 с противорежущими элементами в виде дуг 20 с контрмолотками 21, так и за счет осуществления осевой подачи материала к ротору 4 при его возвратно-поступательном перемещении по ширине питающего транспортера 3. Наличие осевой подачи к ротору и создание условия для двухопорного резания позволяет существенно снизить энергозатраты на иэмельчение за счет преобладания касательных напряжений при разрушении материала, Кожух 6, совершая совместно с ротором 4 возвратно-поступательное перемещение, препятствует попаданию измельченного материала на выгрузное устройство 8. Механизм 11 регулирования загрузки ограничивает перемещение ротора 4 по ширине питающего транспортера 3 в зависимости от расположения исходного материала на нем.

Ограничители 12 от воздействия на них материала, подаваемого питающим транспортером 3, отклоняются в сторону боковин 9, и через шарнир

10 тяги 13 и 14 отводят в ту же сторону и конечные выключатели 15. Как только рама 17, перемещаясь по направляющим 19 на опорных роликах 18, пластиной 23 воздействует на конечный выключатель 15, происходит автоматическое изменение направления движения ротора 4 на прочивоположное.

При этом, чем больше по ширине питающего транспортера 3 идет материал, тем сильнее отклоняются ограничители 12, а значит и конечные выключатели 15> тем больпи.е перемещение по ширине приемной камеры ?

1380778

15

В случае, когда исходный материал расположен по всс и ширине питающего транспортера 3, ограничители 12 прижаты к боковинам 9 и ротор осуществляет возвратно-поступательное перемещение по псей ширине приемной камеры 2 ° Возврат в исходное положение ограничителей 12 перпендикулярно боковинам 9 при отсутствии материала на питающем транспортере

3 осуществляется пружинами 16, работающими на растяжение, Применение механизма регулирования загрузки позволяет обеспечить равномерную загрузку ротора и предотвратить его холостую работу.

Формула и з обре т е н и я

1. Иэмельчитель, содержащий загрузочный и выгрузочный лотки, питающий транс портер, кожух с окном> над которым расположен ротор с молотками, противорежущие элементы и привод, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса измельчения, ротор и кожух установлены с возможностью совместного возвратно-поступательного перемещения по ширине питающего транспортера, а противорежущие элементы выполнены в виде огибающих ротор дуг с контрмолотками, 2.Иэмельчитель по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что на питающем транспортере с обеих сторон установлены ограничители, шарнирно соединенные с приводом ротора..

1380778

Составитель О. Горбунова

Техред <.Äöäöê Корректор С.йекмар

Редактор H.Ñëîáîäÿíèê

Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Заказ 1137/8

Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород, ул 1роектная, 4