Устройство для прессования крупногабаритных электродных заготовок

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1!) А1 а1) 4 В 30 В 11/0?

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) "971793/31-27 (2?) 04. 11,85 (46) 23,03.88. Бюл. )) 11 (71) Днепровский электродный завод им.50-летия Советской Украины и Запорожский машиностроительный институт им. R.ß. Чубаря (72) В,В.111ербина, Ю.Л.Большаков, А.Г.Сасин, А.В.Рябушенко, И.Ф.Сухору кон и О.В,Бакута (53) 62 1,777.022 (088,8)

;56) Чалых F..Ô. Технология и оборупование электродных и электроугольных предприятий. — М.: Металлургия, 1972, с.301 — 304, ф. 116. S4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ КРУПНОГАБАРИТН11Х ЭЛЕКТРОДНЫХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к области машиностроения, в частности к оснастке для льдавливания пластифицированньх углеграфитовых материалов (УМ), и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных заготовок электродов для цветной металлургии.

Цель — расширение технологических возможностей эа счет обеспечения использования корпуса мундштука для нескольких типоразмеров заготовок и сокращения времени переналадки ° Устройство содержит калибрующую втулку (В) 3, установленную в сквозном отверстии 4, выполненном в дополнительном участке 5 подпрессовочной плиты (П) 6 направляющих 7, установленных на выходе 8 формующей эоны 2. П 6 с

В 3 установлена на каретке 9, снабженной приводом 10 возвратно-поступательного перемещения. При загрузке

УМ в контейнер пресса 11 П 6 перекрывает выход 8, пресс-штемпель перемещается и уплотняет УМ. Затем П 6 перемещается и В 3 устанавливается соосно с формующей зоной 2. УМ выдавпивается через В 3. Для получения изделий другого типоразмера заменяют только В 3. 1 ил.

1382665

Изобретение относится к машиностроению, в частности к оснастке для выдавливания пластифицированных углеграфитовых материалов, и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных заготовок электродов для цветной металлургии.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения использования корпуса мундштука для нескольких типоразмеров заготовок и сокращения времени переналадки.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из корпуса мундштука 1 с формующей зоной 2, набора калибрующих втулок 3 с разным диаметром, устанавливаемых в сквозном отверстии 4, выполненном на дополнительном участке, 5 подпрессовочной плиты 6. Калибрующая втулка 3 установлена в сквозном отверстии 4 эаподлицо с поверхностью подпрессовочной плиты 6 с воэможностью съема.

Подпрессовочная плита 6 установлена в направляющих 7, выполненных по типу "ласточкиного хвоста" и которые установлены на выходе 8 из формующей зоны 2 и снабжены упором (не показан). Подпрессовочная плита 6 с калибрующей втулкой 3 установлены на каретке 9, снабженной приводом возвратно-поступательного перемещения, например гидроцилиндром 10.

Корпус мундштука 1 закреплен к контейнеру пресса 11, в котором размещен пресс-штемпель (не показан).

Калибрующая втулка 3 жестко фиксируется в сквозном отверстии 4 подпрессовочной плиты 6 при помощи фиксирующих планок 12.

Для обеспечения плавного перехода от формующей зоны 2 к калибрующим втулкам 3, последние выполнены с радиусным эаходным участком.

Устройство работает следующим образом.

При загрузке углеграфитового материала в контейнер пресса 11 подпрессовочная плита 6 перекрывает выход 8 формующей зоны. Пресс-штемпель перемещается и уплотняет углеграфитовую массу, находящуюся в контейнере пресса 11 и формующей зоне 2, Происходит процесс подпрессовки. Затем подпрессовочная плита 6 перемещается кареткой 9, приводимой в движение гидросокращение цикла подготовительных операций при переналадке пресса, так как при изменении номенклатуры выпускаемых электродов заменяют не весь мундштук, а только калибрующую втулку, а также не осуществляют демонтаж узлов крепления корпуса мундштука при переналадке пресса. Кроме того, данная конструкция устройства позво40 ляет: повысить сменную производительность пресса эа счет сокращения времени на переналадку мундштука при переходе на выпуск изделий другого типоразмера; улучшить условия эксплу45 атации оборудования эа счет исключения демонтажа узлов крепления мундштука; расширить технологические возможности процесса прессования эа счет выполнения устройства в виде

50 двух отдельных частей, что позволяет улучшить условия обогрева калибрующей втулки и корпуса мундштука; снизить брак заготовок по трешинам и расслоениям за счет уменьшения длины корпуса мундштука, в котором происходит подпрессовка углеграфитового материала, т.е ° эа счет установки подпрессовочной плиты на выходе из Аормующей зоны мундштука, что приводит к повышению

30 цилиндром 10, в направляющих 7 до упора. В этом положении калибрующая втулка 3 устанавливается соосно с формующей зоной 2 корпуса мундштука 1, Углеграфитовая масса выдавливается пресс-штемпелем через калибрующую втулку 3 ° После окончания процесса прессования подпрессовочная плита 6 возвращается в исходное положение.

Замена калибрующей втулки осуществляется следующим образом. Калибрующую втулку 3 заменяют беэ вывода подпрессовочной плиты 6 из направляющих 7. При этом каретка 9 перемещается гидроцилиндром 10 и выводит дополнительный участок 5 подпрессовочной плиты 6 с калибрующей втулкой 3 из направляющих 7.Затем откручиваются фиксирующие планки 12 и калибрующая втулка 3 вынимается иэ сквозного отверстия 4 подпрессовочной плиты 6 при помощи пневмоцилиндра или крана (не показан).

Устройство для прессования крупногабаритных электродных заготовок обеспечивает экономию инструментальной стали, необходимой для изготовления набора сменных мундштуков и

1382665 формула и э о б р е т е н и я

Составитель В.Григорьева

Редактор Г.Гербер ТехредЛ.Сердюкова . Корректор С Шекмар

Заказ 1251/13 Тираж 546 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 равноплотности прессуемого материала; сократить производственные площади цеха в 1,2 раза эа счет отказа от набора сменных мундштуков.

Устройство для прессования крупногабаритных электродных заготовок, включающее корпус мундштука с формующей зоной, установленный соосно корпусу мундштука контейнер и размещенную в направляющих подпрессовочную плиту с приводом ее возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно оси корпуса мундштука, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширение технологических возможно" стей путем обеспечения использования

5 корпуса мундштука для нескольких типоразмеров заготовок и сокращения времени переналадки, оно снабжено набором объемных калибрующих втулок, в подпрессовочной плите выполнен дополнительный участок с отверстием для установки и фиксации калибровочной втулки заподлицо с поверхностью плиты, обращенной к корпусу мундштука, а направляющие для подпрессовочной плиты закреплены на корпусе мундштука со стороны его выходного отверстия.

Устройство для прессования крупногабаритных электродных заготовок Устройство для прессования крупногабаритных электродных заготовок Устройство для прессования крупногабаритных электродных заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству нетканого проволочного материала МР, Цель изобретения - обеспечение оперативной перенастройки на другой типоразмер

Изобретение относится к области мапиностроення, а именно к конструкциям устройств для мундштучного форме вания масс в химической, металлургической и керамической промышленностн

Изобретение относится к области машиностроения , а именно к конструкциям прессов для прессования

Изобретение относится к области переработки торфа и может быть использовано для формования торфопддстилочных плит для сельского хозяйства и торфобрикетов, например, для топливной промышленности

Изобретение относится к области техники для прессования биополимеров и предназначено для измерения реологических параметров прессуемого материала

Изобретение относится к прессу для прессования порошкообразных масс, в частности металлического порошка, с использованием имеющего по меньшей мере один шатун, а также один коленвал эксцентрикового кривошипного привода для приведения в действие блока верхнего пуансона, согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения, а также к способу работы пресса

Изобретение относится к области брикетирования сыпучих материалов

Изобретение относится к области прессования сыпучих материалов и может быть использовано для получения брикетов из мелкодисперсного доломита или окомкованного доломита, пригодных для использования в конвертерном производстве

Изобретение относится к порошковой технологии, а именно к формованию изделий из порошковых материалов, и может быть использовано, в частности, для формования штабиков из порошков тугоплавких металлов, таких как молибден, вольфрам и другие при изготовлении расходуемых электродов вакуумно-дуговой плавки

Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано при прессовании порошкообразных термопластичных взрывчатых составов

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при прессовании зарядов из порошкообразных термопластичных взрывчатых веществ

Изобретение относится к области утилизации опасных веществ

Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано при прессовании порошкообразных термопластичных взрывчатых составов

Изобретение относится к области экструдирования материалов растительного происхождения и может быть использовано для определения свойств экструдируемых древесных опилок
Наверх