Способ получения гидрофобизатора

 

Изобретение относится к способам получения гидрофобизаторов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства щя по верхностной обработки материалов с целью придания им гидрофобных свойств. Изобретение позволяет повысить гидрофобизирующую способность гидрофобизатора до 1J52 ч. Способ осуществляют следующим образом, В 10,5-16,0%-ный раствор в толуоле стиросила формулы НО СНз SiO СНз. 9эг снг f -СНснг/снгсн-у СвН5/5зЬ --Н добавляют гидроокись щелочного металла в расчете 25,3-56,5% от массы стиросила.Реакционнуюмассу перемеши- g вают, нагревают до 50-60 С и выдержи- -вают при этой температуре 2,5-3 ч. f з.п.ф-лы, табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК 5)) 4 С 08 6 77/32 С 08 8/)2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ц

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ / ц,, 1 4

ЯО- И

-(Н-СН (CHRCH -Ъ

С Н 53+

СНЗ

Si0

СН3 532

НО (2)) 4080846/23-05 (22) 23.06.86 (46) 23.03.88. Бюл, У )1. (72) Е.П.Лебедев В.А.Бабурина, Л,З.Закирова, Л.В.Кольцова, В.Д,Лобков, И.В.Севастьянова, С.Я.Лазарев, P.P.Ñàôèí и Л.Б.Егоров (53) 678.84(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В !72497, кл. С 08 G 77/)8, 1964.

Авторское свидетельство СССР

У 1010075, кл. С 08 G 77/04, )98). (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОФОБИЗАТОРА (57) Изобретение относится к способам получения гидрофобизаторов и мо" кет быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для по

ÄÄSUÄÄ 3 2838 А1 верхностной обработки материалов с целью придания им гидрофобных свойств. Изобретение позволяет повысить гидрофобизирующую способность гидрофобизатора до 1)52 ч. Способ осуществляют следующим образом, В

10,5-16,07.-ный раствор в толуоле стиросила формулы добавляют гидроокись щелочного металла в расчете 25,3-56,5Х от массы стиросила.Реакционнуюмассу перемешивают, нагревают до 50-60"С и выдержи" .вают при этой температуре 2,5-3 ч.

) з.п.ф-лы, ) табл, С::

1382838

Изобретение относится к способам получения гидрофобизаторов и может быть, использовано в различных отраслях на,, родного хозяйства для поверхностной обработки материалов с целью придания им гидрофобных свойств .

Цель изобретения — повышение гид, рофобизирующей способности конечного продукта. 10

Продукты расщепления стиросила, образующиеся при обработке стиросила гидроокисью щелочного металла, представляют собой смесь, состоящую в основном из соединений формулы 15

Йа где и = 1-Зр и

1 — ж-сн си сн

C

Температура обработки составляет

50-60 С, так как с понижением темпе-, ратуры гидрофобизирующая способность продуктов расщепления падает, а повью шение температуры выше 60 С нецелесообразно.

Гидроокись щелочного металла используют в количестве 25,3-56,5Х от массы стиросила, так как уже при этих значениях начинает снижаться гидрофобиэирующая способность продуктов расщепления. 40

Пример l. В колбу, снабженную мешалкой, термометром и обратным холодильником, загружают 37,6 r стиросила и 370 мл толуола (10,5%-ный раствор). После растворения стироси- 45 ла в толуоле к смеси добавляют

39,8 г 40%-ного раствора БаОН, содер" жащего 15,9 r БаОН (42,4Х к массе стиросила). Реакционную массу перемешивают 0 5 ч при комнатной темпера 50

Э о туре и затем 2,5 ч при 50 С. В результате отделения 38,7 г 33,4Х-ного раствора щелочи получают 348,6 г стабильного при хранении, прозрачного толуольного раствора. В продуктах 55 расщепления найдено 8,1Х БаОН (вычислено 7,4X NaOH).

Пример 2. В условиях примера 1, но при 55 С и времени 3 ч, при расщеплении раствора 57,6 г стиросила в 400 мл толуола (16,6%-ный раствор) 43,1 г 407.-ного раствора NaOH, содержащего 17,2 г NaOH (29,9X к массе стиросила), и после отделения

41,8 r 31 3%-ного раствора щелочи получают 398,5 r стабильного при хранении прозрачного толуольного раствора. В продуктах расщепления найдено 7,27. NaOH (вычислено 6,6X NaOH).

Пример 3. Аналогично примеру 1, но при 60 С и времени 2,5 ч, при расщеплении раствора 21,6 r стиросила в 150 мл толуола (16,6Х-ный раствор) 19,4 г 40%-ного раствора

КОН, содержащего 7,7 г КОН (35,9Х к массе стиросила), и после отделения

19,0 r 33,6Х-ного раствора КОН получают 150,1 r стабильного при хранении толуольного раствора. В продуктах расщепления найдено 6,9Х КОН (вычислено 5,7% КОН).

Пример 4. В условиях примера 1 при расщеплении раствора 27,0 г стиросила в 170 мл толуола (15,5Х-ный раствор) 32,3 г 407.-ного раствора

КОН, содержащего 12,9 г КОН (47,8Х к массе стиросила), и после отделения 31,4 r 34,47-ного раствора КОН получают 171 2 г стабильного при хра нении, прозрачного толуольного раствора. В продуктах расщепления найдено 6,1% КОН (вычислено 7,27. КОН).

Пример 5. В условиях примера 1 при расщеплении раствора 58,4 г стиросила в 350 мл толуола (16,2Хный раствор) 82,5 г 407.-ного раствора NaOH, содержащего 30,0 г NaOH (56,5% к массе стиросила) и после отделения 81,4 r 33,2Х-ного раствора NaOH получают 359,2 г стабильного при хранении, прозрачного толуольного раствора. В продуктах расщепления найдено 8,07. NaOH (вычислено 9,3Х

NaOH).

Пример 6. В условиях примера 1 при расщеплении раствора 24,1 r стиросила в 160мл толуола (14,8-ный раствор) 15,2г 40Х-ного раствора КОН, содержащего 6,1 r KOH (25,37. к массе стиросила) и после отделения 14,5 r

34,47-ного раствора КОН получают

160,0 r стабильного при хранении, прозрачного толуольного раствора. B продуктах расщепления найдено 3,7%

КОН (вычислено 4,47. КОН ).

Пример 7 (контрольный). Аналогично примеру 1 расщепление раство1382838 сиэ

H0 SiO

СНЗ 532

СИэ

I 10- Н

- СН-СНэ СН,СМ

Сбнб 53

Гидрофобиэирующая способность, ч

Пример

1152

l 060

1152

990

1001

968

7,0

2,0

86.

8 Стирол

9 Известныи

l 9, ГКЖ-l 1

ГКЖ-10 64

Составитель Н. Просторова

Техред Л.Олийнык Корректор И.Эрдейи

Редактор Н.Тупица

Заказ 1262/22 Тираж 434 Подписное.

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 ° Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул .Проектная,4 ра 37,6 r стиросила в 370 мл толуола (10,5 -ный раствор ) проводят

39,8 г 40Х-ного раствора NaOH, содержащего 15,9 r NaOH (42,4 к мас. се стиросила) в течение 3,5 ч при комнатной температуре. После отделения 38,9 r 37,7 .-ного раствора NaOH получают 347,4 г стабильного при хранении, прозрачного толуольного раствора. В продуктах расщепления найдено 1,8 NaOH (вычислено З,l NaOH).

Гидрофобизирующую способность полученного гидрофобизатора и извест-. ных определяют следующим образом.

Кусок отбеленной бязи размером

250х250 мм, предварительно выстиранный и высушенный, погружают на 5 мин при комнатной температуре в стакан с 200 мл ЗХ-ного раствора гидрофобиэатора в толуоле. Расплавленную ткань подсушивают на воздухе при комнатной температуре, помещают в термостат и сушат до полного высыхания при 90о

95 С, затем температуру в термостате 25 поднимают до 145-150 Ñ и выдерживают бязь при этой температуре в течение

)5 мин.

Гидрофобизированную ткань после суточного вылеживания натягивают на 30 стакан диаметром 100-120 мм таким образом, чтобы в середине стакана было углубление высотой не менее 80 мм.

В зто углубление наливают 100 мл дистиллированной воды, имеющей темпера-. туру окружающей среды, Гидрофобизиру

35 ющая способность оценивается временем с момента налива воды до того мо-! мента, как первая капля упадет с ткани в стакан. 40

В таблице приведены сравнительные данные по гидрофобизирующей способностии, Формула изобретения

1. Способ получения гидрофобиза. тора, включающий обработку кремнийорганического полимера гидроокисью щелочного металла, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения гидрофобизирующей способности конечного.продукта, в качестве кремнийорганического полимера используют стиросил формулы взятый s виде l0,5-16,6Х-ного раствора в толуоле, и обработку осущест» вляют при 50-60 С в течение 2,5-3 ч.

2. Способ по п,1, о т л и ч а юшийся тем, что количество гидроокиси щелочного металла составляет

25,3-56,5Х от массы стиросила,

Способ получения гидрофобизатора Способ получения гидрофобизатора Способ получения гидрофобизатора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к получению водорастворимых полимеров - продуктов щелочного гидролиза полиакрилонитрила

Изобретение относится к способам получения анионоактивного полиакриламида методом гидролиза
Наверх